SNiP 3.05.03-85 - Rețele termice

click fraud protection

3.05.03-85 cu vârfurile tăiate - rețeaua termică a reglementărilor în construcții

rețelei termice

SNIP 3.05.03-85

URSS Comitetul de Stat pentru Construcții

Moscova 1996

Orgenergostroy dezvoltat de Institutul de Energetică al URSS( LY Mukomel - fire de capCandidat la Științe Tehnice SS Yakobson).

a fost introdus de Ministerul Energiei al URSS.

pregătit pentru aprobare Glavtehnormirovaniem Comitetul de Stat în Construcții URSS( NA Shishov ).

Odată cu introducerea SNIP 3.05.03-85 „rețelele de încălzire“, nu mai este eficient SNIP III-30-74 «Alimentare cu apă, canalizare și încălzire. Rețele și facilități externe ".

aprobat de Gosgortechnadzor URSS 15 aprilie 1985

Când se utilizează documentul standard, ar trebui să ia în considerare modificările aprobate codurile de construcție și standardele de stat, publicat in revista „Buletinul de utilaje de construcții“, „Compendiu de modificări codului de construcție“ URSS Comitetul de Stat pentru Informații șiindexul "Standardele de stat ale URSS" al standardului de stat.

tara Gov

Comitetul pentru URSS
constructii( Gosstroy URSS)
Regulamentele de constructii SNIP 3.05.03-85
rețea termică În schimb
SNIP III-30-74

Aceste reguli se aplică noua construcție, extindere și reconstrucțierețelelor termice existente, transmițând temperatura apei calde t £ 200 ° C și presiunea Py £ 2,5 MPa( 25 kgf / cm2) și temperatura aburului t £ 440 ° C și presiunea Py £ MPa 6,4( 64 kgf / cm2), dinsursa de energie termică pentru încălzirea consumatorilor( clădiri, structuri).

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. În timpul construcției de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor termice existente, în plus față de cerințele de la desenele de proiectare, planuri de execuție de lucru( PPR), iar aceste norme trebuie să respecte cerințele SNIP 3.01.01-85, SNIP 3.01.03-84, SNIP III-4-80 șistandarde.

1.2. lucru în fabricarea și asamblarea conductelor care fac obiectul cerințelor dispozitivului și operarea în siguranță a aburului și a apei calde Gosgortechnadzor URSS( în continuare - Regulile Gosgortechnadzor URSS) ar trebui să fie efectuate în conformitate cu normele și cerințele prezentului regulament.

1.3. construcție Finalizat a rețelelor de încălzire ar trebui să fie luate în funcțiune, în conformitate cu cerințele din SNIP III-3-81.

2. earthwork

2.1. Excavarea de muncă și de lucru pe bază de aparat trebuie să fie efectuată în conformitate cu SNP III-8-76, SNP 3.02.01-83, CH 536-81 și această secțiune.

2.2.Lățimea cel puțin fundul tubulaturii canal liber șanț trebuie să fie egală cu distanța dintre fețele laterale exterioare ale rețelelor extreme de conducte de izolare termică( drenaj asociate) suplimentate pe fiecare parte pentru conductele cu diametrul Dy convenționale până la 250 mm - 0,30 m, mai mult de 250 până la 500 mm- 0,40 m, 500 la 1000 mm - 0,50 m;lățimea gropi într-un șanț pentru izolarea și sudarea îmbinărilor de țevi când conducte si montare canal liber trebuie luate pentru a fi o distanță între suprafețele laterale exterioare ale conductelor exterioare de izolare cu adaos de 0,6 m pe fiecare parte, gropi lungime - 1,0 m și o adâncime de fața inferioară a izolației țevii -0,7 m în cazul în care celelalte condiții nu sunt justificate de desene de lucru.

Made
URSS Ministerul Energiei a aprobat


decret al Comitetului de Stat al URSS pentru construcții

lucrări din 31 octombrie 1985 № 178
Termen
introducerea

în vigoare o iulie 1986

2.3. cea mai mică lățime a șanțului în partea de jos a canalului o garnitură de rețele termice trebuie să fie egală cu lățimea canalului cu cofraj( pe porțiunile monolitice), hidroizolarea, drenaj asociate și dispozitivele de deshidratare, structura de suport a șanțului cu adaos de 0,2 m. Lățimea șanțului trebuie să fie mai mică. 1.0 m

Dacă oamenii care operează între fețele exterioare ale structurii canalului și pereții pante șanț sau lățimea între marginile exterioare ale structurii canalului și pereții șanțului în pante sau lumină ar trebui să fie de cel puțin 0,70 m - pentruAm tranșee cu pereți verticali și 0,30 m - pentru șanțuri cu pante.

2.4.șanțuri rambleu cu canal canale libere și pozare conducte de efectuat după conductele de pretestare privind rezistența și etanșeitatea, izolarea și executarea integrală a lucrărilor de construcții.

rambleu trebuie făcută în secvența de proces de mai sus:

rapping sinusuri între conductele subterane de stabilire și a unei baze;

uniforme sinusurile umplere simultană între pereții șanțuri și conducte ouătoare cu canale libere, iar între pereții șanțului și camera de canal cu o bandă de canal la înălțimea de cel puțin 0,20 m deasupra conductelor, canale, camere;

astupati santul cu marcajele de proiectare.

rambleu șanțului( gropi), care nu sunt transferate unei sarcini externe( cu excepția greutatea proprie a solului), precum și tranșe( gropi) pe locurile de trecere cu utilități existente subterane, străzi, drumuri, drumurile de acces, piete si alte structuri de așezări și industrialesite-uri ar trebui să fie efectuate în conformitate cu cerințele SNiPIII-8-76.

2.5.După dezactivarea temporară desecare dispozitive Canale și camerele trebuie să fie inspectate vizual pentru lipsa lor de apă subterană.

2. earthwork

2.1. Excavarea de muncă și de lucru pe bază de aparat trebuie să fie efectuată în conformitate cu SNP III-8-76, SNP 3.02.01-83, CH 536-81 și această secțiune.

2.2.Lățimea cel puțin fundul tubulaturii canal liber șanț trebuie să fie egală cu distanța dintre fețele laterale exterioare ale rețelelor extreme de conducte de izolare termică( drenaj asociate) suplimentate pe fiecare parte pentru conductele cu diametrul Dy convenționale până la 250 mm - 0,30 m, mai mult de 250 până la 500 mm- 0,40 m, 500 la 1000 mm - 0,50 m;lățimea gropi într-un șanț pentru izolarea și sudarea îmbinărilor de țevi când conducte si montare canal liber trebuie luate pentru a fi o distanță între suprafețele laterale exterioare ale conductelor exterioare de izolare cu adaos de 0,6 m pe fiecare parte, gropi lungime - 1,0 m și o adâncime de fața inferioară a izolației țevii -0,7 m în cazul în care celelalte condiții nu sunt justificate de desene de lucru.

Made
URSS Ministerul Energiei a aprobat


decret al Comitetului de Stat al URSS pentru construcții

lucrări din 31 octombrie 1985 № 178
Termen
introducerea

în vigoare o iulie 1986

2.3. cea mai mică lățime a șanțului în partea de jos a canalului o garnitură de rețele termice trebuie să fie egală cu lățimea canalului cu cofraj( pe porțiunile monolitice), hidroizolarea, drenaj asociate și dispozitivele de deshidratare, structura de suport a șanțului cu adaos de 0,2 m. Lățimea șanțului trebuie să fie mai mică. 1.0 m

Dacă oamenii care operează între fețele exterioare ale structurii canalului și pereții pante șanț sau lățimea între marginile exterioare ale structurii canalului și pereții șanțului în pante sau lumină ar trebui să fie de cel puțin 0,70 m - pentruAm tranșee cu pereți verticali și 0,30 m - pentru șanțuri cu pante.

2.4.șanțuri rambleu cu canal canale libere și pozare conducte de efectuat după conductele de pretestare privind rezistența și etanșeitatea, izolarea și executarea integrală a lucrărilor de construcții.

rambleu trebuie făcută în secvența de proces de mai sus:

rapping sinusuri între conductele subterane de stabilire și a unei baze;

uniforme sinusurile umplere simultană între pereții șanțuri și conducte ouătoare cu canale libere, iar între pereții șanțului și camera de canal cu o bandă de canal la înălțimea de cel puțin 0,20 m deasupra conductelor, canale, camere;

astupati santul cu marcajele de proiectare.

rambleu șanțului( gropi), care nu sunt transferate unei sarcini externe( cu excepția greutatea proprie a solului), precum și tranșe( gropi) pe locurile de trecere cu utilități existente subterane, străzi, drumuri, drumurile de acces, piete si alte structuri de așezări și industrialesite-uri ar trebui să fie efectuate în conformitate cu cerințele SNiPIII-8-76.

2.5.După dezactivarea temporară desecare dispozitive Canale și camerele trebuie să fie inspectate vizual pentru lipsa lor de apă subterană.

4. INSTALAREA PUTERII

4.1. Instalarea conductelor ar trebui să fie efectuată de organizații specializate de instalare, iar tehnologia de instalare trebuie să asigure o fiabilitate ridicată a conductelor.

4.2. Detalii conducte( compensatoarele, apărători de noroi, tevi izolate, precum și conducte și noduri de alte produse) ar trebui să fie fabricate la nivel central( în sălile de fabrică, magazine), în conformitate cu standardele, specificațiile și documentația de proiectare.

4.3. de stabilire a conductelor într-un șanț, canal sau a structurii antenei trebuie făcută cu ajutorul tehnologiei furnizate de producție proiect de lucru și elimină tulpinile reziduale prin conducte, manipulare cu strat anticoroziv și izolație termică cu ajutorul unor dispozitive de fixare adecvate, plasarea corectă a mașinilor de ridicare simultană.

Construcția de fixare a dispozitivelor de montare în țevi trebuie să asigure siguranța acoperirii și izolației conductelor.

4.4. Conducta în interiorul suportului panoului trebuie realizată folosind țevi de lungime maximă de livrare.În acest caz, cusăturile transversale sudate ale conductelor ar trebui, ca regulă, să fie amplasate simetric în raport cu suportul ecranului.

4.5.tevi Stivuirea cu diametrul de 100 mm, cu cusătură longitudinală sau spirală trebuie realizată cu decalare a acestor articulații nu este mai mică de 100 mm. Atunci când se montează conducte cu un diametru mai mic de 100 mm, cusăturile trebuie să se deplaseze de cel puțin trei ori grosimea peretelui tubului.

Cusăturile longitudinale trebuie să se afle în jumătatea superioară a circumferinței conductelor stivuite.

Coborâturile de țeavă curbate și ștanțate pot fi sudate împreună fără o secțiune dreaptă.

Nu este permisă sudarea țevilor ramificate și a coturilor în îmbinări sudate și elemente îndoite.

4.6.Când conductele instalarea suporturi mobile și suspensie trebuie să fie deplasat în raport cu poziția de proiectare cu o distanță specificată în desene de lucru, în direcția opusă mișcării conductei în starea de funcționare.

În absența datelor din prelucrarea desenelor de suporturi mobile și suspensii de conducte orizontale trebuie să fie compensată cu o corecție pentru temperatura aerului ambiant când este montat în următoarele cantități:

suporturi și elemente de suspensie de montare a conductei de alunecare - jumătate alungirea termică a conductei la locul de fixare;

role de rulment cu role - un sfert din alungirea termică.

4.7. Suspensia de resort pentru instalarea conductelor trebuie strânsă în conformitate cu desenele de lucru.

In timpul testului steampipes diametrul hidraulic de 400 mm sau mai mare trebuie să fie instalat în descărcătorul suspensie pe arcuri.

4.8. Fitingurile de țevi trebuie instalate în condiții închise.Îmbinările din armătură trebuie să fie realizate fără interferențe ale conductelor. Deviația

de la perpendiculara a planului flanșei este sudat pe conductă în raport cu axa țevii nu trebuie să depășească 1% din diametrul exterior al flanșei, dar să nu fie mai mare de 2 mm la partea superioară a flanșei.

4.9. Amestecurile de dilatare din butelii( ondulate) și de umplutură trebuie montate asamblate.

La instalarea rețelelor de termoficare instalare subterană compensatorului în poziția de proiectare este permisă numai după ce conductele de pretestare pe rezistența și rambleu impermeabilitatea pozarea conductelor subterane, canale, camere și suporturi scut.

4.10. axial burdufuri compensatorului și presetupă trebuie instalate pe conducte fără axe de fractură compensatorului și axele conductelor.abateri

admisă poziția de proiectare conducte de legătură compensatoarelor la instalare și sudarea lor nu trebuie să fie mai mare decât cea specificată în specificațiile tehnice pentru fabricarea și livrarea compensatoarelor.

4. 11. La instalarea rosturilor de dilatare nu au voie să le răsucirea în jurul axei longitudinale și lăsarea sub propria greutate și greutatea țevilor adiacente. Compensatoarele de întindere ar trebui să fie făcute numai pentru ramuri.

4.12.Lungime de instalare burdufuri compensatoarele și manșon trebuie adoptate pe desenele de lucru ajustate pentru temperatura aerului exterior în timpul asamblării.

Împingerea îmbinărilor de dilatare la lungimea de instalare trebuie realizată cu ajutorul uneltelor prevăzute prin proiectarea îmbinărilor de dilatare sau a dispozitivelor de montare pe tensiune.

4.13.Se întinde compensatorului în formă de U , trebuie efectuată după instalarea conductei, controlul calității îmbinărilor sudate( articulații altele decât de blocare utilizate pentru tensiune) și structurile de fixare suporturi fixe. Stretching compensatorului

trebuie făcută cu suma specificată în desene de lucru, ajustat pentru temperatura aerului exterior la sudarea rosturilor de blocare. Stretching compensatorului

trebuie executate simultan din două părți, la intersecții situate la o distanță de cel puțin 20 și nu mai mult de 40 de conducte cu diametre de la axa de simetrie a compensatorului printr-un dispozitiv de prindere, în cazul în care celelalte cerințe nu sunt justificate de proiect. La secțiunea de conducte

între rosturi, utilizate pentru intinderea compensatorului, nu ar trebui să producă lagăre de deplasare preliminare și umerașe comparativ cu proiectul( proiect).

4.14. Chiar înainte de asamblarea și sudarea conductelor este necesar să se facă o inspecție vizuală a fiecărui site în lipsa unei conducte de obiecte străine și resturi.

4.15. Abaterea pantei conductelor din proiect este permisă cu ± 0,0005.În acest caz, panta actuală nu trebuie să fie mai mică decât minimul permis în SNiP II-G.10-73 *( II-36-73 *).

Suporturile mobile ale conductelor trebuie să fie adiacente suprafețelor de susținere ale structurilor, fără o distanță și o aliniere necorespunzătoare.

4.16. La efectuarea lucrărilor de instalare sunt supuse acceptării cu pregătirea instrumentelor de sondaj asupra formei date în SNIP 3.01.01-85, următoarele tipuri de lucrări ascunse: pregătirea suprafeței țevilor și a îmbinărilor sudate sub stratul anticoroziv;Executie acoperire anticoroziva a tevilor si a rosturilor sudate.

Pentru a efectua extinderea compensatoarelor, trebuie elaborat un act în forma prezentată în apendicele obligatoriu 1.

4.17.plase de protecție termică împotriva coroziunii electrochimice trebuie să se facă în conformitate cu instrucțiunile de protecție termică de la rețelele de coroziune electrochimice, și aprobate de către RSFSR URSS Ministerul Minzhilkomhozom și compatibil cu statul URSS.

5. MONTAJ, Sudură și CONTROL DE CALITATE
sudate îmbinări

GENERALE

5.1. prin sudare și lipire conducte sudori sunt permise în cazul în care documentele pentru dreptul la producerea de lucrări de sudură, în conformitate cu Regulile de certificare a sudorilor, aprobat de Supraveghere Tehnică de Stat al URSS.

5.2. înainte de admiterea sudorul îmbinărilor prin sudură de conducte trebuie să se sudeze suduri de calificare în condiții de producție în următoarele cazuri:

în timpul unei pauze în activitatea de mai mult de 6 luni;

la sudarea conductelor cu o schimbare în grupul de oțel, materiale de sudură, tehnologie sau echipament de sudare.

La țevi cu un diametru de 529 mm sau mai mult, se permite sudarea jumătății perimetrului îmbinării de admisie;În acest caz, dacă îmbinarea de etanșare este o îmbinare verticală ne-rotativă, placa și porțiunile de sudură verticale trebuie sudate.sudurile de calificare

trebuie să fie de același tip cu producția( același tip de definiție de interfață în sudori de certificare Regulamentul Gosgortechnadzor URSS).

îmbinarea de toleranță este supusă tipurilor de control la care sunt supuse îmbinările sudate de producție în conformitate cu cerințele din această secțiune. Producția

a lucrărilor

5.3. Sudorul este obligat să scoată sau să ștampileze garnitura la o distanță de 30-50 mm de îmbinare din partea accesibilă pentru inspecție.

5.4. Înainte de asamblarea și sudarea capacelor de capăt trebuie să fie îndepărtate, curățate cu goale marginile metalice și suprafețele interioare și exterioare adiacente ale țevilor peste cel puțin 10 mm.

5.5. Metodele de sudare, precum și tipurile, elementele structurale și dimensiunile îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel respectă GOST 16037-80.

5.6. Articulațiile de țevi cu un diametru de 920 mm sau mai mult, sudate fără inelul de sprijin rămas, trebuie să fie realizate cu sudură de rădăcină rădăcină în interiorul țevii. Atunci când se efectuează sudarea în conductă, executorul responsabil trebuie să primească un permis de muncă pentru producerea de lucrări de pericol sporit. Procedura de emitere și forma permisului trebuie să fie în conformitate cu cerințele SNiP III-4-80.

5.7. La asamblarea si sudarea îmbinărilor de țevi fără inele de alunecare marginile de deplasare în interiorul țevii nu trebuie să depășească:

pentru conducte care fac obiectul cerințelor Regulamentului Gosgortechnadzor URSS, - în conformitate cu aceste cerințe;

pentru alte conducte - 20% din grosimea peretelui conductei, dar nu mai mult de 3 mm.

În îmbinările de țeavă asamblate și sudate pe inelul de sprijin rămas, distanța dintre inel și suprafața interioară a țevii nu trebuie să depășească 1 mm.

5.8. Asamblarea îmbinărilor țevilor pentru sudură trebuie efectuată folosind dispozitive de centrare de montare. Edit

care curge urme de lovituri pe capetele țevilor pentru conducte care nu sunt supuse cerințelor Regulamentului URSS Gosgortechnadzor permise în cazul în care adâncimea lor nu este mai mare de 3,5% din diametrul țevii. Secțiunile de țevi cu îndoiri mai mari sau cu lacrimi trebuie tăiate. Capetele țevilor cu scobituri sau zgârieturi de zgârieturi cu adâncimea de 5 până la 10 mm trebuie tăiate sau corectate prin suprafețe.

5.9.La montarea comun prin intermediul tack numărul lor ar trebui să fie pentru țevi de până la 100 mm - 1-2, de 100 până la 426 mm în diametru - 3-4.Pentru țevile cu un diametru mai mare de 426 mm, clema trebuie așezată la fiecare 300-400 mm de-a lungul circumferinței. Cusăturile

trebuie amplasate uniform în jurul perimetrului articulației. Lungimea unui bandaj pentru țevi cu diametrul de până la 100 mm este de 10-20 mm, diametrul de la 100 la 426 mm este de 20-40, diametrul este mai mare de 426 mm - 30-40 mm.Înălțimea tack trebuie să fie la S grosimea peretelui de 10 mm -( 0,6-0,7) S , dar nu mai mică de 3 mm, mai mare grosime a peretelui - 5,8 mm.

Electrozii sau sârma de sudură folosită pentru agățat trebuie să fie de aceeași calitate ca și pentru sudarea cusăturii principale.

5.10. sudare de conducte, care nu fac obiectul cerințelor Regulamentului Gosgortechnadzor URSS se permite să producă fără încălzirea îmbinărilor sudate:

la temperatura ambiantă până la minus 20 ° C - atunci când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon de cel mult 0,24%( indiferent de grosimea peretelui țevii) și țevile din oțel slab aliate, cu o grosime a peretelui de 10 mm;

la temperatura ambiantă până la minus 10 ° C - atunci când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon mai mare de 0,24% și țevi din oțel aliat cu joasă grosimea peretelui de peste 10 mm. Când sudarea temperatură exterioară scăzută durere

trebuie efectuate în cabine speciale în care temperatura aerului din vecinătatea îmbinărilor sudate trebuie păstrate nu mai mică decât cea specificată.

permis să efectueze lucrări de sudură în aer liber, atunci când încălzirea țevii sudate se termină pe o lungime de cel puțin 200 mm de la interfața la o temperatură nu mai mică de 200 ° CDupă sudare trebuie asigurată scăderea treptată a temperaturii de joncțiune și zona conductele adiacente prin acoperirea lor cu o cârpă azbest sau alte metode de aplicare. Sudarea

( temperatură negativă) conducte care fac obiectul cerințelor Regulamentului Gosgortechnadzor URSS, ar trebui să fie efectuate în conformitate cu aceste cerințe să reguli.

Când ploaie, vânt și sudarea zăpezii poate fi efectuată numai în timp ce protejează sudorul și zona de sudură.

5.11. sudare țeavă zincată trebuie efectuată de conformitate cu SNIP 3.05.01-85.

5.12. Înainte de sudare țevi, fiecare lot de materiale de sudare( sârmă electrod, fluxuri, gaze de protecție) și conductele trebuie să fie supuse la intrarea de control:

pe caracterul complet certificat de verificare a datelor în ea și conformitatea acestora cu standardele sau specificațiile guvernamentale;

prezența pe fiecare cutie sau alte etichete ambalaje sau etichete care corespund datelor de testare pe acesta de mai sus;

pentru absența deteriorării( deteriorării) ambalajului sau a materialelor înseși. Dacă este deteriorat, problema aplicabilității acestor materiale de sudare trebuie să fie rezolvate organizarea efectuarea sudurii;

privind proprietățile tehnologice ale electrozilor, în conformitate cu GOST 9466-75 sau reglementările departamentale adoptate în conformitate cu SNP 1.01.02-83.

5.13. La aplicarea sudurii trebuie să fie măcinate pentru a bloca complet digera și aderență.

CONTROLUL CALITĂȚII

5.14.Controlul calității de sudură și a îmbinărilor de țevi sudate trebuie realizată prin:

verificarea funcționării echipamentului și aparatura de sudare, calitatea materialelor folosite;

controlul operațional în timpul asamblării și sudării conductelor;

inspecție externă a îmbinărilor sudate și măsurători ale dimensiunilor îmbinărilor;

verificare rosturi continuitate metode nedistructiv - radiografie( raze X sau raze gama) sau de control cu ​​ultrasunete, în conformitate cu cerințele Regulamentului Gosgortechnadzor URSS, GOST 7512-82, GOST 14782-76 și alte standarde, aprobate în ordinea stabilită.Pentru conducte, care nu fac obiectul normelor Gosgortechnadzor Uniunii Sovietice, a permis să înlocuiască testele radiografic sau cu ultrasunete de control aplicate magnetografica;

încercări mecanice și metalografice țevi piese de încercare de examinare care fac obiectul cerințelor Regulamentului Gosgortechnadzor URSS, în conformitate cu aceste norme;Teste

pentru rezistență și etanșeitate.

5.15. în controlul funcționării calității îmbinărilor sudate ale țevii de oțel trebuie să verifice dacă elementele structurale de conformitate și dimensiunile suduri( tocirea și tunderea marginilor, distanța dintre marginile, lățimea și întărirea sudurii) și parametrii de tehnologie și a parametrilor de sudare, calitatea materialelor de sudura, pioneze șicusătură sudată.

5.16. Toate îmbinările sudate sunt supuse unor inspecții și măsurători externe.

îmbinările sudate

de conducte fără inele colectoare rădăcină, supuse Siropuri la o inspecție vizuală și măsurare a dimensiunilor de cusătură în afara și în interiorul conductei, iar în alte cazuri - chiar în afara.Înainte de a examina sudură și suprafețele adiacente ale țevilor trebuie să fie curățate de zgură, spray-metal topit, scara și alte resturi pe lățimea de cel puțin 20 mm( pe ambele părți ale cusăturii).Rezultatele

de inspecție vizuală și măsurare dimensiunile suduri considerate satisfăcătoare dacă:

fisuri de orice mărime și direcție în zona de cusătură și adiacente precum și degajări, noduli, semne, cratere nezavarennye și fistule arde;Dimensiunea

și numărul de incluziuni și volumul încetând între rolele nu depășesc valorile indicate în tabel.1;

lipsa de penetrare dimensiuni, concavități și excesul topit radical cap la cap îmbinările sudate realizate fără șaibe rămase( dacă este posibil, inspectarea articulației în interiorul tubului) să nu depășească valorile indicate în tabelul.2. articulații

care nu îndeplinesc aceste cerințe, să fie corectate sau șterse.

Table1

defect mărimea maximă defectului liniar admisă, mm admisibile defecte maxime Număr

pe orice 100 mm lungime cusătură
Volumetric includerea formă rotundă sau alungită, cu o grosime nominală a peretelui țevilor sudate în îmbinările cap la cap sau catetere mai mici cusătură la îmbinările de colț, mm:
0.8-5.0 comunicare 2
.5.0-7.5 3
0,8 »7,5» 10,0 comunicare 1,0 4
.10.0 1.2 4
încetând( adâncitură) între role și suprafața scuamoasa structura îmbinării la grosimea nominală a peretelui îmbinărilor sudate cap la cap în conducte sau catetere mai mici cusătură la îmbinările de colț, mm:
1.5-15.0 Nu
de comunicare limitată.15,0 2,0 aceeași

Tabelul 2 Conducte

care sunt regulile URSS Gosgortechnadzor defect înălțimea admisibilă( adâncimea)% maximă a nominală grosimea peretelui Lungimea maximă admisibilă totală a perimetrului articulației sunt distribuite
concavitate și lipsa de fuziune rădăcină cusătură 10, dar nu mai mult de 2 mm 20% exces topit din perimetrul
20, dar nu mai mult de 2 mm același
nu propaga concavitate, topit lipsa exces și de fuziune în rădăcina sudurii 10 1/3 perimetru

5.17. verificare Metode continuitate nedistructiv suduri expuse: tevi

care fac obiectul unor cerințe cu diametrul exterior Gosgortechnadzor Regulamentul URSS 465 mm - un volum oferit de aceste reguli, cu un diametru de peste 465 până la 900 mm, - în sumă nu mai puțin de 10%( Nona mai puținpatru articulații), cu un diametru mai mare de 900 mm, - în sumă nu mai puțin de 15%( dar nu mai puțin de patru articulații) numărul total de articulații de același tip, efectuate de fiecare sudor;conducte

, nu sunt supuse unor cerințe Gosgortechnadzor Regulamentul URSS diametru exterior de până la 465 mm - în sumă nu mai puțin de 3%( dar nu mai puțin de două intersecții), mai mult de 465 mm în diametru - în mărime de 6%( mai puțin Nona trei articulații) numărul total de similareîmbinările realizate de fiecare sudor;în cazul testării continuității îmbinărilor sudate folosind controlul benzii magnetice 10% din toate îmbinările supuse controlului trebuie testate în continuare prin radiografie.

5.18.Metodele NDT ar trebui să fie supuse la 100% din îmbinări sudate de conducte de rețele termice prevăzute în canalele de netrecut sub drumuri carosabile, în cazul lor, tuneluri sau coridoare tehnice în combinație cu alte utilități, și, de asemenea, la punctele de trecere: căile ferate

și Tramvaie - distanțanu mai mică de 4 m, căi ferate electrificate - nu mai puțin de 11 m de calea axei extreme;

rețeaua de căi ferate publice - cel puțin 3 m de cea mai apropiată instalație de terasament;drumuri

- cel puțin 2 m de marginea benzilor carosabilului sau pe marginea drumului ranforsate tălpi rambleu;Masina

- la o distanta de cel putin 8 m de facilitati;cabluri de alimentare

, control și comunicare - la o distanță de cel puțin 2 m;Conducte de gaz

- la o distanță de cel puțin 4 m;

conducte magistrale și conducte - cel puțin 9 m;clădiri

- nu mai aproape de 5 m de pereți și fundații.

5.19.suduri ar trebui să respingă în cazul în care verificarea metodelor nedistructive au fisuri, cratere nezavarennye, urme de arsuri, fistule, precum și lipsa de fuziune la rădăcină de sudură format pe șaibe.

5.20. Atunci când verificarea prin radiografie a sudurilor de conducte care fac obiectul cerințelor Regulamentului URSS Gosgortechnadzor considerate defecte porii valabile și incluziuni ale căror dimensiuni nu depășesc valorile specificate în tabelul.3.

Tabelul 3

grosimea peretelui țevii nominal, mm limitează dimensiunile porilor și incluziuni lungimea totală mm și apoi porniți orice cusătură de 100 mm, mm
clustere individuale lanțuri lățime
latime ( diametru) lungime ( diametru) lungime lăţime ( diametru)
lungime Înainte 2.0 0.5 2.0 0,8 2,0 0,5 3.0 4.0 St.
. 2.00.6-3.0 2,5 1,0 2,5 0.6 4.0
6,0 "3,0" 5,0 0,8 3.5 12 3,5 0,8 5,0
10,0 "5,0" 8.0 1.2 4.0 2.0 4.0 1.2 6.0
15,0 "8.0" 1.5 11.0 5.0 2.5 5.0 ​​1.5 8.0
20,0 "11.0" 14.0 2.0 5.0 3.0 5,0 2,0 8,0 20,0
"14.0" 20,0 2.5 6.0 4.0 6,0 2,5 9,0 25,0 inaltime

( adâncimea) lipsei de fuziune, concavități și excesul topit de sudură la rădăcina compusului făcut sudură verso fără inele de alunecare, nuzhny depășesc valorile specificate în tabelul.2.

defecte de sudură acceptate de rezultate de testare cu ultrasunete sunt considerate defecte caracteristici măsurabile, al căror număr este mai mică decât cea indicată în tabelul.4.

Tabelul 4

grosimea peretelui țevii nominală, mm Dimensiune reflector unghiular artificial( „ciupituri“) admisă mm lungime convențională a unui singur defect mm Numărul de defecte pe orice sudură 100 mm
mari și mici mm“) cumulativ mare
de la 4,0 la 8,0 2,0H1,0 10,0 7 2
St. 8,0 " 2,5H2,0 14,5 8 3
20,0" 14,5 „20,0 3, 5H2,0 8 3
Note: 20,0 1. Close considerat defect extensia noțională care depășește 5,0 mm atunci când grosimea peretelui până la 5,5 mm și 10 mm la o grosime de ArtEnki de 5,5 mm. Dacă lungimea defectului condițional nu depășește valorile specificate, este considerată mică. 2. Dacă sudarea electrică fără inelul de alunecare de la o cusătură laterală să fie lungimea totală condiționată a defectelor situate în rădăcina sudurii la 1/3 din perimetrul țevii. 3. nivelul amplitudinii ecou al defectului măsurat nu trebuie să depășească nivelul amplitudinii ecou artificial colț reflector corespunzător( „ciupituri“) sau reflector segmentară echivalent.

5.21. Pentru liniile care nu fac obiectul cerințelor Regulamentului Gosgortechnadzor URSS admisibile defect metoda radiografică considerate a controla porii și incluziuni ale căror dimensiuni nu depășesc maxim admisibil în conformitate cu GOST 23055-78 pentru sudurile de clasa a 7-a și o slabă penetrare, concavitate și excesîn topit rădăcină de sudură realizată sudarea cu arc verso fără inel de alunecare, înălțimea( adâncimea) nu trebuie să depășească valorile specificate în tabelul.2.

5.22. În identificarea metodelor non-distructive de control al defectelor inacceptabile în sudurile de conducte, care fac obiectul cerințelor Regulamentului URSS Gosgortechnadzor se efectuează re-testare a calității sudurilor, stabilite prin prezentul regulament și în sudurile de conducte, care nu fac obiectul cerințelor Regulamentului, - la două ori numărul de articulațiicomparativ cu specificat în §. 5.17.

în cazul detectării defectelor inacceptabile cu un control repetate trebuie monitorizată toate îmbinările realizate în funcție de sudare.

5.23. rectificare prin eșantionare și locală ulterioară Siropuri( fără a re-sudarea conexiunii) suprafețele de sudură care fac obiectul unor defecte inacceptabile dacă dimensiunile eșantioanelor după îndepărtarea porțiunii defecte nu depășește valorile specificate în tabelul.5.

sudate îmbinări în suduri care necesită dimensiunile eșantioanelor produc durere pentru corectarea unei porțiuni defectuoase a Tabelului permise.5, ar trebui eliminate complet.

Tabelul 5

eșantion Profunzimea% din grosimea nominală a peretelui țevii sudate( cusătură calculată secțiune înălțime) Lungime% perimetru nominal exterior al țevii( duza)
25 Orice
Sf. 25 până la 50 nu mai mult de 50
St. 60 "" 25
Notă.Când corectarea un compus de mai multe porțiuni din lungimea lor totală poate depăși specificată în tabel.5 nu este dureros de 1,5 ori decât pentru aceleași standarde de profunzime.

5.24. subcotat ar trebui să corecteze sudarea muchiilor filetului cu o lățime mai mare de 2,0 - 3,0 mm. Fisurile trebuie să fie zasverlivat pe capete, tăiate în jos, bine curățate și fabricarea berii în mai multe straturi.

5.25. Toate zonele patate ale îmbinărilor sudate trebuie inspectate prin inspecție externă, detecție defectuoasă radiografică sau ultrasonică.

5.26. În desenul de execuție al conductei, compilat în conformitate cu SNiP 3.01.03-84, ar trebui indicate distanțele dintre îmbinările sudate, precum și din fântânile, camerele și intrările abonaților la cele mai apropiate îmbinări sudate.

3. CONSTRUCȚIA ȘI INSTALAREA STRUCTURILOR DE CONSTRUCȚIE

3.1. de lucru de producție privind construcția și instalarea de structuri de construcție ar trebui să fie efectuate în conformitate cu cerințele prezentei secțiuni și cerințele:

SNIP III-15-76 - în construcția de beton monolit si fundatii din beton armat, suporturi pentru țevi, camere și alte structuri, precum și monolithingarticulații;

SNiP III-16-80 - la asamblarea structurilor prefabricate din beton si beton armat;

SNIP III-18-75 - instalarea de structuri metalice sprijină structuri cu deschideri sub conducte și alte structuri;

SNiP III-20-74 - pentru canale de impermeabilizare( camere) și alte structuri de construcție( structuri);

SNiP III-23-76 - când protejează structurile clădirii împotriva coroziunii.

3.2. furnizat la suprafețele exterioare ale elementelor de cale ale canalelor și camerele trebuie să fie acoperite cu un strat lubricative sau impermeabilizarea căptușelii conform desenelor de lucru.

canal membru setare( aparat foto) în poziția de proiectare trebuie efectuată în secvența de prelucrare, care este legată de o producție de proiect de instalare și de testare preliminară conducte pe rezistența și etanșeitatea.

rapel perna prin glisare Suporturile de țeavă trebuie instalate la distanțele specificate în SNIP II-D.10-73 *( II-36-73 *).

3.3. Suporturile monolitice cu panouri fixe trebuie să fie executate după instalarea conductelor în zona suportului panoului.

3.4.Câmpul de intrare de stabilire a conductelor subterane în canale și camere ale clădirii sigilii( construcții) carcase feedthrough trebuie să fie purtat pe tuburile în timpul montării lor.

enter pozare subterană a conductelor în clădiri trebuie să fie efectuate( în conformitate cu desenele de lucru) a dispozitivului pentru a împiedica pătrunderea gazului în clădire.

3.5. Înainte de a instala tăvile superioare( plăci), canalele trebuie curățate de pământ, resturi și zăpadă.

3.6.deviație pantă inferioare termice rețea canal și drenaj țevi din valoarea de proiectare pentru a fi ± 0,0005, în care pantei real ar trebui să fie mai mică decât admisibilă minimă pentru SNP II-G.10-73 *( II-36-73 *).

Abaterea parametrilor de instalare ai altor construcții din construcții trebuie să respecte cerințele SNiP III-15-76.SNiP III-16-80 și SNIP III-18-75.

3.7. proiectul de construcție și proiectarea de lucrări care urmează să fie furnizate pentru avansarea construcția de drenaj și pompare dispozitive pentru eliberarea de apă, în conformitate cu desenele de lucru.

3.8. Înainte de a fi așezate într-o șanț, țevile de drenaj trebuie să fie inspectate și curățate de sol și de resturi.

3.9. Filtru layerwise prăfuire conducte de drenaj( cu excepția trubofiltrov) nisip și pietriș trebuie realizată cu ajutorul formelor de inventar de divizare.

3.10. porțiuni rectilinii conductă de scurgere între godeurile adiacente trebuie verificată prin inspecție „la lumină“ de oglindă înainte și după reumplere. Cercul țevii reflectat în oglindă trebuie să aibă forma corectă.deviațiile admisibile din cercul orizontal trebuie să fie mai mică de 0,25 diametrul țevii, dar nu mai mult de 50 mm în fiecare direcție.

Nu este permisă o abatere verticală față de forma corectă a cercului.

8. TESTUL si lavaj
( purjarea) CONDUCTE

GENERAL

8.1. După finalizarea lucrărilor de construcție conductele trebuie să fie supuse testului final( acceptare) pentru putere și integritate.În plus, condens și apă conducte de rețele de încălzire trebuie să fie înmuiate, abur - abur purjate și apă conducte de rețele de căldură cu sistem deschis, de încălzire și de alimentare cu apă caldă - curățate și dezinfectate.

Conducte stabilite înainte de canale și de netrecut sale anexe, sunt de asemenea supuse unor teste preliminare privind rezistența și integritatea în procesul de construcție și de instalare.

8.2.Preliminar de conducte Testele trebuie efectuate pentru a instala de ambalare( tip burduf) compensatoarelor supape sectionalizing, închiderea canalelor și rambleu pozare subterană a conductelor și a conductelor. Testarea preliminară a rezistenței conductelor

și etanșeitate trebuie efectuată, de obicei hidraulic.

Cu temperaturi exterioare negative, și incapacitatea de încălzire a apei, și în absența apei permise în conformitate cu executarea lucrărilor de proiectare a pretest pneumatic.

nu se permite teste de performanță de conducte supraterane pneumatice și conducte prevăzute într-un singur canal( secțiunile) sau în același șanț cu utilitățile existente.

8.3.Conducte rețele de căldură cu apă ar trebui să experimenteze o presiune egală cu 1.25 de lucru, dar nu mai puțin de 1,6 MPa( 16 kgf / cm2), abur, rețele de condens și apă caldă - o presiune de 1,25 funcționează dacă celelalte cerințe nu sunt justificateproiect( proiect de lucru).

8.4. Înainte de efectuarea testelor asupra rezistenței și etanșeității trebuie:

controlul calității produselor îmbinărilor sudate ale conductelor și corectarea defectelor depistate în conformitate cu cerințele Sec.5;

prize deconectați experimentat de conductele din care acționează asupra primului și ventilelor de închidere instalate într-o clădire( construcție);

set prize la capetele conductelor de testare și în locul glandă( cu burduf) compensatoarele supape în testele preliminare sectionalizing;

oferă pe tot parcursul accesului conductei de testare pentru examinarea lor externă și inspectarea sudurilor la momentul testării;

supapă complet deschisă și linia de by-pass.

folosesc supape pentru a opri tubulatura de testare nu este permisă.

Testarea preliminară simultană a mai multor conducte în puterea și integritatea pot fi făcute în design bazate pe caz de munca.

8.5.măsurătorile presiunii când testele performante de pe rezistența conductelor și etanșeitate trebuie să fie efectuate de certificate în ordine, datorită două( one - control) clasă de primăvară nu mai puțin de 1,5 diametru calibre carcasă cel puțin 160 mm și cu o scală de presiune nominală 4/3 măsurată.

8.6. Teste conducte de scurgere și( densitate), purjarea lor, spălare, dezinfecție trebuie să se efectueze pe scheme tehnologice( în concordanță cu organizațiile operaționale) care reglementează tehnologia și securitatea muncii( inclusiv limitele zonelor protejate).

8.7. despre rezultatele testelor de conducte pe rezistența și integritatea, precum și spălarea acestora( înroșirea feței) ar trebui să facă acte de forma stabilită în anexe obligatorii 2 și testele hidraulice 3.

8.8.tubulatură Testele trebuie efectuate pentru a îndeplini următoarele cerințe de bază: presiunea de încercare

trebuie asigurată la partea de sus( nivel) conductei;

Temperatura apei în timpul testului nu trebuie să fie mai mică de 5 ° C;

la o temperatură negativă a conductei de aer exterior pentru a fi umplut cu temperatură a apei nu mai mare de 70 ° C și se lasă umplerea și golirea timp de 1 oră;

în timp ce, treptat, umplut cu apă din conductele trebuie să fie complet aerisită;

Presiunea de încercare

trebuie condiționată timp de 10 minute și apoi redusă la o presiune de lucru;

la presiune de lucru, conducta trebuie inspectată pe toată lungimea acesteia.

8.9. rezultate de încercare hidraulică pe rezistența și etanșeitatea conductei considerate satisfăcătoare dacă în timpul ei nu a avut loc o cădere de presiune nu este detectată o pauză, scurgeri sau aburirii în sudurile, precum și o scurgere în metalul de bază, îmbinările cu flanșe, fitinguri, îmbinări și alte elementeconducte, nu există semne de forfecare sau deformare a conductelor și a suporturilor fixe. TESTELE PNEUMATICE

8.10.Efectuarea testării pneumatice trebuie efectuate pentru conducta de oțel, cu o presiune de lucru mai mare de 1,6 MPa( 16 kgf / cm2) și la temperaturi de până la 250 ° C, montate a conductelor și a componentelor testate pentru rezistența și integritatea( densitate), producătorii în conformitateGOST 3845-75( presiunea de încercare din fabrică pentru țevi, fitinguri, echipamente și alte articole și părți ale conductei trebuie să fie cu 20% mai mare decât presiunea de încercare adoptată pentru conducta montată).

Instalarea fitingurilor din fontă( cu excepția supapelor din fontă maleabilă) nu este permisă pe durata încercării.

8.11.Umplerea conductei de aer și creșterea presiunii trebuie să se facă lin la o viteză nu mai mare de 0,3 MPa( 3 kgf / cm2) în 1 oră. Observație vizuală a drumului( intrarea alarmei [periculoasă) zona, dar fără a coborî în șanț] permisă la presiunea, egală cu 0,3, dar nu mai mult de 0,3 MPa( 3 kgf / cm2).

Pentru perioada de inspecție a traseului, creșterea presiunii trebuie oprită.

La atingerea presiunii de încercare, conducta trebuie proiectată pentru a egaliza temperatura aerului de-a lungul lungimii conductei. După alinierea temperaturii presiunii de încercare, se menține timp de 30 minute și apoi scade treptat până la 0,3 MPa( 3 kgf / cm2), dar nu mai mare decât presiunea de lucru a lichidului de răcire;la această inspecție de presiune a conductelor cu o marcă de locuri defecte.

locații de scurgere sunt determinate de sunet bulele de scurgere de aer în strat protector pe îmbinările sudate și alte locuri de emulsie cu săpun și utilizarea altor metode. Defectele

sunt eliminate numai atunci când presiunea în exces scade la zero și compresorul este oprit.

8.12.Testarea pneumatica preliminare sunt considerate satisfăcătoare dacă în timpul ei nu a avut loc cădere manometru, nu prezintă defecte de sudură, racorduri cu flanșă, conducte, echipamente și alte elemente și produse conducta fără semne de forfecare sau tulpina conductei și suporturile fixe.

8.13. Conducta de apă în sistemele închise de alimentare cu căldură și liniile de condens trebuie în mod normal să fie supusă unei spălări hidropneumatice.

permis spălare hidraulică a reutiliza apa de spălare prin trecerea printr-o jompuri temporară sunt instalate de-a lungul mișcării apei la capetele alimentare și retur conducte.

Spălarea, de regulă, trebuie efectuată cu apă tehnică.Este permisă spălarea cu apă menajeră și apă potabilă cu justificare în proiectul de producție.

8.14.rețea de conducte de încălzire a apei deschise și a rețelei de alimentare cu apă caldă necesară pentru a spăla metoda hidropneumatică a apei potabile de calitate până la clarificarea completă a apei de spălare. La finalizarea țevilor de spălare trebuie să fie dezinfectate prin umplere cu apă cu un conținut de clor activ într-o doză de 75-100 mg / l la un timp de contact de cel puțin 6 ore. Diametru conducte de 200 mm și o lungime de 1 km permise, în acord cu sanitare localeepidemiologice, nu supuneți clorinării și nu o limitați la spălarea cu apă care îndeplinește cerințele din GOST 2874-82.După obținerea rezultatelor spălare

analizelor de laborator a probelor de apă de spălare trebuie să îndeplinească cerințele GOST 2874-82.Se elaborează o concluzie privind rezultatele spălării( dezinfecției) de către serviciul sanitar și epidemiologic.

8.15. Presiunea în conductă în timpul spălării nu trebuie să fie mai mare decât presiunea de funcționare. Presiunea aerului la spălare hidropneumatică nu trebuie să depășească presiunea de funcționare a agentului de răcire și care nu poate fi mai mare de 0,6 MPa( 6 kgf / cm2).

Ratele debitului de apă în timpul spălarea hidraulică nu trebuie să fie mai mici decât vitezele de proiectare ale agentului de răcire specificate în desenele de lucru, iar pentru hidropneumatic - să depășească vitezele calculate cu cel puțin 0,5 m / s.

8.16. Liniile de aburi trebuie să fie purjate cu abur și aerisite în atmosferă prin conexiuni de purjare special instalate cu supape de oprire. Pentru a încălzi conducta de aburi înainte de a fi suflat, toate canalele de scurgere trebuie deschise. Viteza de încălzire trebuie să garanteze că nu există șocuri hidraulice în conductă.

Vitezele de aburi pentru suflarea fiecărei secțiuni nu trebuie să fie mai mici decât vitezele de operare cu parametrii de proiectare ai suportului de căldură.

9. MEDIU

9.1. În timpul construcției de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor termice existente pentru măsurile de protecție a mediului ar trebui să fie luate în conformitate cu cerințele SNIP 3.01.01-85 și această secțiune.

9.2. Nu este permisă fără aprobarea serviciului corespunzător: excaveze la o distanță mai mică de 2 m la trunchiuri de copaci și mai puțin de 1 m la un tufiș;deplasarea mărfurilor în regiunea mai mică de 0,5 m la coroane sau trunchiuri de copaci;depozitarea tuburilor și a altor materiale la o distanță mai mică de 2 m de trunchiuri de copaci fără dispozitiv în jurul structurilor învelișului lor temporal( de protecție).

9.3.Spalat conducta hidraulic trebuie să îndeplinească reutilizarea apei. Golirea conducte după spălare și dezinfectare să fie efectuate în locațiile specificate în proiectul de lucrări și coordonate cu serviciile corespunzătoare.

9.4. șantierul de construcție, după finalizarea lucrărilor de construcții și lucrări de instalare trebuie să fie curățate de moloz.

ANEXA 1 Obligatoriu


ACT PE întinderi compensatorului

a _________________ «_____» _______________ 19 ____ din
Comisiei constând din: reprezentant al companiei de instalare ______________________ ____________________________________________________________________( numele, prenumele, funcția) reprezentant al supravegherii tehnice clientului___________________________ _____________________________________________________________( numele, prenumele, funcția), a examinat lucrările efectuate ____________________________________________________________________ __________________________________( denumirea pozițieioitelno companie de instalare) și a fost prezent acționează după cum urmează: 1. Prin inspecție și compensatoarele acceptare încărcat stretching enumerate în tabelul din zona din camera( arborele cazic) la numărul ______ camerei( ax cazic) № ______.
Number compensatorului numărînd desen figura compensatorului fanioane dimensiune mm temperatura aerului exterior tip, design ° C

2. lucru efectiv realizată în conformitate cu estimările de proiectare ________________

_____________________________________________________________________

_____________________________________________________________________

( nume organizație de proiectare, număruldesene și data întocmirii)

COMISIE lucrări

DECIZIE proiectate în conformitate cu estimările de proiectare, statstandardele nnym, codurile de construcție și reglementările și să îndeplinească cerințele de acceptare a acestora. Bazat pe

mai sus presupun compensatoarele enumerate în actul efectuat de întindere.reprezentant

al companiei de instalare ______________________

( semnătura)

reprezentant supravegherea tehnică a clientului ___________________________

( semnătură)

ANEXA 2 Obligatoriu


ACT privind testarea CONDUCTE
si a scurgerilor

de ____________ «_____» ___________ __ 19 de comisie
constând din: reprezentantul companiei de instalare _______________________ _____________________________________________________________________( numele, prenumele, funcția) Supravegherea tehnică a clientului reprezentant ___________ ________ _______ __ _____________________________________________________________________( nume de familie,numele, funcția) reprezentant al organizației operaționale ____________________________ _____________________________________________________________________( numele, prenumele, funcția), a examinat lucrările efectuate ___________________________________ _____________________________________________________________________( numele companiei de instalare) a fost prezentă și acționează după cum urmează: 1. Prin inspecție și acceptare depuse ______________________ _____________________________________________________________________ tevi( hidraulice sau pneumatice), testate pentru durabilitate și a etanșeității și enumerate în tabelul din zona din camera( ax cazic) № ________ sus camera( ax cazic) № ________ rută _____________________________________________ __________ __________________________________ lungime m.( denumirea conductei)
Trubpresiune de încercare oprovod ,
MPa( kgf / cm2), durata
,
min
inspecție
exterior sub presiune,
MPa( kgf / cm2)

2. Lucrul mecanic efectuat pe proiectarea estimează ________________

_____________________________________________________________________

_____________________________________________________________________

( nume de proiectorganizarea, numere de desen și data întocmirii acestora)

COMISIE DECIZIE lucrari

sunt executate în conformitate cu documentația de proiectare și estimări, standardele, codurile de construcție și a regulamentelor și aCerințe echayut de acceptare a acestora.

pe baza numărului de test de mai sus privind rezistența și etanșeitatea conductelor care sunt enumerate în actul efectuat.reprezentant

al companiei de instalare _______________________

( semnătură)

reprezentant supravegherea tehnică a clientului ___________ __________ _______

( semnătura) reprezentantului

al organizației operaționale ____________________________

( semnătură)

ANEXA 3

Obligatoriu

ACT
PE SPĂLAT( purjarea) CONDUCTE

g. _____________ «_____» _______________ _____ 19 g.

Comisiei constând din: reprezentant

al companiei de instalare _______________________

_____________________________________________________________________

( numele, prenumele, funcția)

supravegherea tehnică a reprezentantului clientului ____________________________

_____________________________________________________________________

( numele, prenumele, funcția) reprezentant al organizației operaționale ____________________________ _____________________________________________________________________( nume de familie,nume, poziție), a examinat activitatea desfășurată ___________________________________ _____________________________________________________________________( denumirea companiei de instalare) a fost prezentă și acționează după cum urmează: 1. Prin inspecție și spălare de acceptare depuse( purjarea) a conductelor în zona camerei( arborele pichet de) la numărul camerei __________( ax pichet de) numărul piesei _____ _________________________________________ _____________________________________________________________________(denumirea conductei) ___________ m lungime. spălarea( purjarea) a făcut _______________________________________ _____________________________________________________________________( medie nume, presiune, debit) 2. Lucrări realizate de proiectarepe estimări _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ ________________( denumirea organizației de proiect, numere de tragere și data elaborării lor) lucrări DECIZIE

COMISIEI

sunt executate în conformitate cu documentația de proiectare și estimări, standardele, regulamentele și codurile de construcție și să îndeplinească cerințele de acceptare a acestora. Pe baza de spălat presupus mai sus( purjarea) de conducte care sunt listate în actul efectuat.reprezentant al companiei de instalare _______________________( semnătura) supravegherea tehnică a reprezentantului de client ____________________________( semnătură) organizație operațională reprezentativă ____________________________( semnătură)

6. Izolarea termică a conductei

6.1. Instalarea structurilor de izolație termică și a acoperirilor de protecție trebuie realizată în conformitate cu cerințele din SNiP III-20-74 și din această secțiune.

6.2. Articulațiile sudate și flanșate nu trebuie izolate pentru o lățime de 150 mm pe ambele laturi ale îmbinărilor înainte de testarea conductei pentru rezistență și etanșeitate.

6.3.Capacitatea de producție Lucrări de izolare pe conductele care urmează să fie înregistrate în conformitate cu normele Gosgortechnadzor URSS, înainte de efectuarea testului de durabilitate și de etanșeitate trebuie să fie adaptată la autoritatea locală Gosgortechnadzor URSS.

6.4. Când agentul de umplere și izolația de umplere cu lucrări de proiectare producție pipeline canal liber necesar pentru a asigura un dispozitiv temporar pentru prevenirea barbotare țevii și solul de la intrarea izolației.

7. TRANZIȚIILE REȚELELOR THERMALE
PRIN TRAVEL ȘI DRUMURI

7.1. de producție de muncă în subteran( suprateran) care traversează trasee rețelelor termice feroviare și de tramvai, autostrăzi, artere urbane ar trebui să fie efectuate în conformitate cu cerințele prezentului regulament, și croitor III-8-76.

7.2.Când Prokop poansonat, de foraj sau alte metode fără săparea orizontale teci unități de asamblare tack( tuburi) ale cazului trebuie efectuată prin intermediul centralizatorului. Capetele legăturilor sudate( țevi) trebuie să fie perpendiculare pe axele lor. Fracturile axelor legăturilor( țevilor) ale cazurilor nu sunt permise.

7.3. ranforsată torcret învelișurile de acoperire anticorozivă în timpul aplicării acestora se efectuează fără șanțuri conform III-15-76 SNP.

7.4. Conducta în interiorul incintei trebuie să fie confecționată din țevi cu o lungime maximă de livrare.

7.5. teci abatere axa tranzițiile din poziția de proiectare pentru condens gravitate nu trebuie să depășească:

vertical - 0,6% din lungimea de caz, cu condiția ca condensatul gradientului de proiectare;

orizontal - 1% din lungimea cazului.

Abaterea axei casetelor de transfer de la poziția de proiectare pentru conductele rămase nu trebuie să depășească 1% din lungimea cazului.

instagram viewer