Varietate de procese
Există două tipuri de sudare - MIG și TIG.Acesta din urmă este caracterizat printr-o viteză de 3 ori mai mică decât sudarea MIG, dar calitatea cusăturilor este mult mai mare, pe lângă faptul că nu există pori. 
Cum ar trebui să sudez și care este caracteristica aluminiului?
Oricine se angajează în sudarea materialului, cel puțin puțin familiarizat cu proprietățile unui anumit material. Merită să vă dați seama ce este sudarea din aluminiu.
În mod surprinzător, aluminiu în formă pură are o conductivitate de trei ori mai mare decât cea a oțelului și a multor alte materiale. Aluminiu conduce de căldură, de asemenea, mult mai bine, imaginați-vă 2,2 W / cm. K - pentru aluminiu și 0,6 W / cm K - pentru oțel. 
Această proprietate accelerează sudarea și reduce adâncimea de penetrare. Formarea porilor în cusătura sudată este o consecință a scăderii timpului de cristalizare a bazinului de sudare, datorită căruia va exista o separare incompletă a gazului. Pentru ca acest lucru să nu se întâmple, este important să se mărească valoarea curentului de sudură și să se încălzească piesele sudate cu heliu sau cu alt gaz inert.
Componente și sârme de sudură
Un aliaj de aluminiu este astăzi un element utilizat frecvent, care este important de utilizat la momentul potrivit. Prin urmare, ambalajul deschis cu produse din sârmă se va oxida rapid și materialul își va pierde proprietățile. La fel se întâmplă și cu cusăturile. Fiecare dintre ele trebuie să fie curățată de grăsime, cu diferite contaminanți în prealabil. Apoi, un strat de oxid de aluminiu este aplicat pe aluminiu, care se descompune atunci când se face sudura cu curent alternativ și conectivitate inversă constantă.
Gaz de protecție
Producția de produse din aluminiu este realizată într-o compoziție de gaze inerte. Deseori acest gaz este argon, mai rar, dar heliul este mult mai preferabil. Acest gaz, datorită conductivității sale termice, care determină temperatura bazinului de sudură, este în mod special necesar pentru sudarea produselor din aluminiu de dimensiuni mari. Gazele de protecție contribuie la reducerea formării porilor datorită evoluției complete a gazului. Masina de sudat
MIG
- .Aparatul standard este în mod incontestabil potrivit pentru aluminiu, unde este mai bine să se utilizeze un aparat cu arc pulsatoriu, în care este prevăzută chiar funcția "pentru aluminiu".
- Sudare cu arc pulsatoriu. Aceste mașini au diferite programe pentru sudarea materialelor diferite. Cu ajutorul controlerului de mână, puteți selecta orice alt program. Butoanele din meniu vă ajută să alegeți energia și curentul potrivit. Toate celelalte funcții sunt determinate automat.
- Sârmă de fabricație. Este mult mai moale și mai pliabil decât, deci, este făcut din oțel. Pentru a alimenta firul, se folosește un dispozitiv cu patru role, care este distribuit prin forțe de presiune la toate rolele. Aceste role, care alimentează sârmă de aluminiu, au forma unui "U" de forjare, care vă permite să protejați învelișul firului împotriva deteriorării.
- Lanternă de sudură.Ghidajul din alimentarea cu sârmă a arzătorului este un tub de teflon, care reduce și abraziunea firului. Grosimea acestuia nu trebuie să fie mai mare de 0,8 mm, dar dacă este mai mare, utilizați arzătorul Push-Pull. Acest arzător mărește lungimea furtunului la zece metri.
- Locația arzătorului.În timpul sudării, arzătorul este așezat vertical la un unghi de 10-20 grade față de părți. Distanța dintre elemente și arzător este de asemenea de 10-20 mm. Odată cu creșterea distanței, presiunea gazului crește, de asemenea, pentru a proteja bazinul de sudură.
- Ciclul de sudare în patru timpi. Practic, dispozitivele cu impulsuri cu arc au funcții de 4 cicluri. Primul ceas va avertiza pulsul curent, care este mai eficient din punct de vedere energetic decât curentul de sudură.Acesta din urmă accelerează în acest moment încălzirea marginilor tuturor componentelor produsului. Ciclul cu patru cicluri ajută la evitarea producerii multor greșeli la începutul lucrării. Evitați apariția crăpăturilor de cristalizare care ajută la reducerea programată a curentului de sudură la cea de-a 4-a cursă, ceea ce permite prepararea craterului. Ciclurile 2 și 3 - principalele lucrări de sudură.Procesul de interpulsare
- .Sudarea aluminiului are un alt avantaj - este o metodă inter-puls care vă permite să faceți aceeași sudură ca în cazul sudării cu TIG.Avantajele metodei sunt considerate a fi o calitate superioară a cusăturii, chiar și în exterior și o ușoară încălzire a cusăturii, reducerea diverselor deformări.
WIG
- .Se efectuează prin curent alternativ. Există o selecție mare cu putere mare și amperaj de 170-600 amperi.
- Locul arzătorului. Este fixat vertical la un unghi de 15-20 grade. Toate elementele de conectare sunt introduse în baia de sudură la un unghi de 10-30 grade.
- Gaz de protecție. Acesta trebuie utilizat de la 5 la 12 l / min, ținând cont de diametrul duzei arzătorului.Și după sudare, gazul ar trebui să fie încă în bazinul de sudură și să protejeze cusătura prin răcirea electrozilor.
