a fluxului în timpul sudării metalelor
feroase și neferoase, în general, sunt una dintre cele mai importante tipuri de materiale structurale joacă un rol important în aproape toate activitățile umane. Deseori, este nevoie de o conexiune fiabilă a elementelor structurale metalice.
Din numeroasele metode de implementare, sudarea metalelor oferă o conexiune de înaltă rezistență și fiabilitate. Există multe tipuri și tehnologii. Arcurile sudate și sudarea cu gaz sunt foarte frecvente printre acestea, fiind utilizate în mod activ și larg în construcții, producție industrială, în sectorul energetic etc.
Printre cerințele pentru cusături, este important să protejați zona de sudură.Oxizii formați în timpul sudării au un punct de topire mai mare decât cel al metalului, ceea ce afectează în mod semnificativ conexiunea. Sarcina fluxurilor este de a proteja împotriva oxizilor care degradează proprietățile îmbinării cusăturii și pentru a forma zguri ușor de îndepărtat. Acest lucru se realizează prin includerea substanțelor chimice în formulări.
De aceea, fiind un material compozit destul de complex, fluxul de sudare protejează topitura de metal și zona de acțiune( arc sau arzător) de oxigen și azot, făcând arderea mai stabilă și mai puternică.Aceasta promovează reducerea oxizilor, lichefiază și scade temperaturile zgurilor și compușilor lor, creând astfel condițiile de apariție pe suprafața topiturii pentru îndepărtarea ulterioară.
În ce formă se poate găsi un flux pentru sudare?
Fluxurile moderne pot fi realizate sub forma unui material separat sau ca o structură integrală.Astfel, stratul exterior al stratului de acoperire de pe materialul barei de sudură formează proiectarea integrală a electrodului de sudură, care a devenit standard și a devenit larg răspândit.
Ca un electrod, un fir de sudare cu flux este utilizat pe scară largă în operațiile de sudare mecanizate cu și fără gaze de protecție. Sârmă este înfășurat în bobine, iar fluxul în el este situat sub forma unui miez. De asemenea, îndeplinește sarcina de a proteja piscina de sudură.
Un alt tip de material bobină pentru mașinile de sudura automate și semi-automate este un fir de sudură cu pulbere. Din punct de vedere structural, se compune dintr-un tub de electrod cu un amestec de metal pulverizat și flux în interior. Este, de asemenea, un fir de sudare cu flux. Fluxul
reduce, de asemenea, eliberarea de praf și gaze dăunătoare, mărește adâncimea și puterea topiturii, asigurând astfel o uniformitate și o calitate mai bună a cusăturii.În plus, aditivii speciali sunt prezenți în fluxuri pentru a obține o puritate chimică predeterminată, pentru a spori caracteristicile de rezistență ale îmbinărilor și a le alia.
Aplicarea fluxului - se determină cu vederi
lucrări În funcție de tipul de metal, se utilizează tipul de sudură diferite fluxuri. Astfel, primul grup de fluxuri este utilizat pentru sudarea carbonului și a oțelului aliat. Pentru oțelurile din fluxuri de aluminiu din al doilea grup sunt utilizate. Prin urmare, sudarea se realizează cu ajutorul unei a treia, fluxuri mari de grup pentru metale neferoase și a aliajelor.exemplu
, flux de sudura specializat pentru aluminiu în compoziția sa poate conține sodiu, potasiu, litiu și bariu.În plus, în acest flux există fluorspar. Siliconul, manganul, magneziul, zincul și fierul sunt de asemenea utilizate în sudarea aluminiului.
desigur, în funcție de tipul de flux, iar firele de electrozi, și schimbarea raportului compoziției componentelor. Dar trebuie remarcat și prezența fluxurilor universale, unele dintre ele pot fi folosite pentru a lucra cu metale din alte grupuri.
După cum sa menționat deja, numeroase sarcini de sudură sunt de asemenea rezolvate prin sudarea cu gaz. Factorul de utilizare a acestuia este netezimea și încălzirea treptată a pieselor metalice conectate. Este deosebit de utilă utilizarea de sudare cu gaz în lucrări care necesită o astfel de gradare.
De exemplu, când lucrați cu oțeluri turnate și oțeluri speciale și de scule. Ca și în cazul sudării cu arc electric, sudarea cu gaz fondanți pentru a proteja topiturii de formarea de oxizi refractari care promovează formarea de zgură, cu puncte de topire scăzute. Astfel de zgură formează o peliculă subțire protectoare de protecție pe îmbinarea cusăturii.
Prin urmare, în cazul sudării cu gaz la fluxuri pretinde: densitate joasă( trebuie să plutească pe suprafața topiturii), cu punct de topire scăzut( sub temperatura de topire de metal), adeziunea și fluidității în topitură, ușurința de a intra în reacție cu peliculele de oxid și oxizi metalici( pentru formarea de zgură de joasă temperatură) și siguranță pentru oameni și materiale. Deoarece metalele
, cum ar fi aliajele set de materiale de flux numai pentru gazul este cunoscut pentru sudare peste o sută de articole. Aici este folosit, de exemplu, silicic și acid boric, borax, combinațiile lor multicomponent ale acestora.