Tipurile și scopul sculei
Mânerul este un instrument care este destinat tăierii filetului exterior. Are forma unei piulițe cu găuri care formează marginile tipului de tăiere.În ele se află câte 3 până la 6 găuri prin care se îndepărtează chipsurile. Grosimea plăcii este de 8-10 rotații, lungimea părții tipului de prelevare trebuie să fie de la 2 la 3 rotații.
Dibluri din oțel aliat 9XS sau mai puțin realizate din oțel de mare viteză( P18, P6M5K5, P6M5) sunt produse.În alegerea morului, principalii factori sunt: scopul utilizării și diametrul părții pentru fir. Elementele sunt de patru tipuri:
- Metric( M) este necesar pentru tăierea firelor metrice exterioare. Pasul este de 0.25-6 milimetri, diametrul este de 1-72 milimetri;
Notă!Mori cu un diametru mare sunt disponibile numai la comandă specială.
- Țeava cilindrică( G) este utilizată pentru tăierea tuburilor cilindrice. Unghiul profilului filetului este de 550. Matrițele utilizate pe scară largă, al căror diametru este de 1,8-2 inci;
- țeavă conică( R) - firul de rulare este conic. Densitatea conexiunii se realizează prin deformarea răsucirilor;
- Inch conic( K) este necesar pentru tăierea filetului exterior de tip conic. Diametrul este măsurat în inci. O trăsătură distinctivă este absența deformării datorită unui profil larg.
Pregătirea pentru funcționare
Inserția se taie în piesa de prelucrat alimentând suportul. Apoi, scula se auto-strânge, iar suportul se mișcă de-a lungul mandrinei. La sfârșitul procesului, cheia intră în canelura inelară, iar suportul este ușor rotit. Cartușul trebuie ajustat la lungimea firului de tăiat.
Pentru a fixa plăcile mai mici în orificiul de montare, sunt instalate inelele adaptorului. Tăierea filetului cu o matriță necesită câteva etape pregătitoare:
- Verificarea păturii( unitatea mașinii pentru a ține piesa de prelucrat) și axul( arborele rotativ al mașinii);
- Fixarea unei matrițe într-un cartuș și instalarea acestuia într-o fâșie de coadă;
- Coada trebuie montată cât mai aproape posibil de piesa de prelucrat și asigurată;
- Mandrina filetată este ajustată la lungimea necesară.
După terminarea pregătirii, matrița este alimentată manual la piesa de prelucrat și se taie 2-3 fire. Tăierea ulterioară se datorează auto-înăspririi. Viteza de tăiere a biletelor de oțel este egală cu u = 3-4 m / min, pentru fonta u = 2-3 m / min, pentru alamă u = 10-15 m / min.
Important! Când faceți fire cu matrițe și robinete, este important să calculați forța aplicată piesei. Aceasta va depinde de pitch-ul firului: cu cât este mai mic, cu atât este mai puțin necesar să se aplice.
Tăiere
Odată ce ați terminat pregătirea piesei pentru tăierea firului, puteți începe să lucrați. Matrița este fixată cu șuruburi în pâlnie, care sunt situate de-a lungul conturului. Mașina de ascuțire scoate teșitura într-un unghi de 60 până la 80% din diametrul firului necesar. Acest lucru se face la capătul pe care va fi executat tăierea. Apoi, plăcuța trebuie să fie unsă cu grăsime sau ulei vegetal.
Notă!Uleiul de mașină nu este recomandat pentru lubrifiere, deoarece împrăștie firele.
După lubrifierea pe tija, fixată în vană, o șurubelniță orizontală cu o placă este instalată orizontal. Gulerul se rotește cu două mâini în sensul acelor de ceasornic( dacă se execută firul drept), cu o ușoară presiune pe matriță.După mai multe derulări, matrița se întoarce pentru a rupe ștanțele. Astfel de acțiuni sunt repetate până când firul necesar este gata.
