Foraj de fontă - o caracteristică a operațiunii
Cele mai importante produse primare ale metalelor feroase, fontă, sunt utilizate pe scară largă în diferite domenii ale industriei mondiale. Ele servesc drept materii prime pentru producția de oțel, sunt utilizate în inginerie. Fiind cunoscut de peste trei milenii, acest metal reflectă încă nivelul de dezvoltare industrială a țărilor producătoare.
De-a lungul istoriei, producția de fontă sa dezvoltat și sa îmbunătățit.Și astăzi utilizarea acestui metal în unele industrii nu poate fi înlocuită, deci tăierea și forarea fontei este atât de importantă.Datorită conținutului ridicat de carbon, pentru tăiere se folosesc diferite metode și unelte speciale.
În general, în condiții interne, este posibil să se recomande utilizarea burghiilor cu duzele câștigătoare( de exemplu, VK8 ).Un astfel de burghiu pentru fontă trebuie utilizat la viteză mică, respectând verticala forței aplicate și efectuând o răcire frecventă a duzei de tăiere, prevenind supraîncălzirea și înnegrirea acesteia.
Tăierea fontei - necesitatea de producție
În condiții industriale, există multe modalități și echipamente care rezolvă problema tăierii fontei. Prin urmare, în procesul de producție a fontei, este necesară tăierea pieselor turnate.În acest caz, tehnicile care utilizează metode de tăiere termică sunt utilizate pe scară largă.După cum știe toată lumea, acestea includ arc, electrocontact, plasmă, arc aer și altele.
În cazul metodelor cu arc, întrebarea privind modul de tăiere a fontei nu apar în principiu. Electrozii uzuali obișnuiți sau specializați ai modelelor LIM , ANR-2 sau OZR-1 sunt potrivite. Aplicarea acestuia, desigur, crește productivitatea muncii.
Experții nu recomandă utilizarea metodelor arc datorită eficienței și calității lor scăzute. Dar ele recomanda metode arc-aer, mai eficiente, mai productive si mai calitative.
Foraj la scară industrială
În cazul producției industriale, atunci când este necesar să se rezolve problema modului de găurire a fontei, mașinile corespunzătoare sunt utilizate cu o unealtă de lucru care are suprafețe speciale de lucru cu șlefuirea corespunzătoare. Este necesar furnizarea de lichide de răcire pentru a asigura temperatura de funcționare specificată.
În afară de întrebarea privind modul de găurire a fontei, este necesar să se pună problema siguranței în cursul unei astfel de lucrări. Ar trebui să se țină seama de posibilitatea apariției de cavități, goluri și alte defecte similare în matricea de material prelucrat. Acest lucru este adesea asociat cu o cantitate mare de carbon din fontă și o serie de alte componente.
Totuși, aceste defecte bruște conduc la faptul că în timpul procesării metalului se eliberează o cantitate mare de praf fin și miezuri. Metodele de tratament depind de tipul de fontă, dar există reguli generale și cerințe de siguranță.
În consecință, trebuie luate măsuri de protecție general acceptate în timpul lucrului. Este necesar să se protejeze sistemul respirator.În acest scop, pe lângă echiparea locului de lucru cu o hota ventilată, folosiți un aparat de respirat sau o "petală" de tifon de bumbac pentru protecție personală.
Ar trebui să vă protejați și ochii. Cerințele de securitate includ prezența ecranelor de protecție, utilizarea de ochelari de protecție cu marginile laterale închise. Lucrul ar trebui să se desfășoare în haine de lucru speciale, mănuși și fulare.