Fabricação de tubos de polipropileno.
No lado tecnológico, o processo de produção é bastante simples, com custos de energia mínimos e é intensivo em mão-de-obra e ambientalmente seguro. A linha de produção é um ciclo contínuo, tecnologicamente completo.
Esta linha consiste em: extrusora
- ;
- banho de água de vácuo;Banhos de resfriamento
- ;Dispositivo de tração
- ;
- do dispositivo de corte;
- da bandeja de saída;Enrolamento
- .
A linha está equipada com um disco( ou serra planetária) e tem alta produtividade e excelente confiabilidade. A serra planetária tem controle digital automático: é simples e confiável. O equipamento para produção de tubos de polipropileno atende aos padrões de qualidade mundial.
As linhas de tubulação estão equipadas com dispositivos especiais de acordo com os parâmetros dos produtos fabricados. Dependendo do desempenho e finalidade, as linhas podem ser equipadas com carregadeiras, secadoras, vários conjuntos de ferramentas( correspondentes a um determinado tamanho).Dependendo das condições adicionais, respectivamente, são necessários componentes adicionais. Por exemplo, se você pretende produzir produtos com uma tira de cores, então você precisa de um coextrusora. Se a marcação for necessária, é utilizado um marcador, etc.
Os materiais para a fabricação de tubos de polipropileno são: polipropileno de copolímero aleatório, polipropileno homopolímero, polietileno, cloreto de polivinilo. Esses materiais precisam ser considerados ao escolher: para uso interno ou externo. Por exemplo, um homopolímero de polipropileno a temperaturas abaixo de zero graus torna-se quebradiço. Portanto, eles devem ser usados para tubulações internas. Mas o cloreto de polivinilo é adequado para esgoto exterior, pois possui altas características a baixas temperaturas.
A produção inclui as seguintes etapas: o granulado
- é vertido no funil da extrusora, depois - no recipiente de armazenamento;
- Aquecedores derretem os grânulos. Um grande sem-fim mistura constantemente a mistura, conseguindo uniformidade;
- a massa fundida é enviada para o bloco de extrusão;
- na unidade injeta a pressão interna. Graças aos bicos especiais, os tubos são formados. O processo ocorre com o princípio de um moedor de carne regular;Os produtos em forma
- são transferidos para a câmera. Aqui eles são calibrados com um vácuo pelo diâmetro;
- após a moldagem, o produto é arrefecido. Para evitar defeitos, isso é feito gradualmente;A marcação
- ocorre após o resfriamento;
- , além disso, os tubos são cortados a um comprimento de seis a doze metros;
- para que os tubos sejam os mesmos, eles são puxados através do dispositivo de puxar. Para evitar estrias, você precisa calcular com precisão a força de tração.
Após o processo de produção, os produtos acabados são embalados e empilhados para posterior implementação.
Âmbito de aplicação.
O escopo de tubos de polipropileno é muito amplo. Esta é a construção e reparação de condutas que transportam substâncias líquidas e gasosas. Os tubos de polipropileno são usados para o transporte de gases em sistemas de aquecimento, em redes de esgoto, em sistemas de esgoto. Para todas as substâncias, o polipropileno é quimicamente estável.
Hoje, a demanda por tubos de polipropileno é muito alta e excede todos os volumes produzidos. Portanto, equipamentos para a produção de tubos de polipropileno serão sempre exigidos.