Bugler Furnace com suas próprias mãos - instruções para a construção

forno buleryan - a invenção de lumberjacks canadianas, que era extremamente importante para garantir uma fonte fiável de aquecimento rápido mesmo a morada promorozhennaya. Por conseguinte, esta estrutura do forno foi originalmente concebido aplicação orientada na carcaça suburbana ter nenhuma ligação com sistemas de aquecimento centralizado e madeira aquecida.

Bugler Furnace com as próprias mãos

forno buleryan próprias mãos Conveniência

forno buleryan é a facilidade de manutenção com uma eficiência extremamente elevada. Devido ao aquecimento por convecção e nível de eficiência de cerca de 80, um tal forno pode ser com sucesso casas aquecidas até mesmo de vários andares, e carregamento de madeira para produzir esta suficiente apenas duas vezes por dia. O princípio de funcionamento principal característica

buleryana

buleryanov é a utilização de um sistema de tubos que rodeia o compartimento de combustão. Reabsorvido forno de ar fresco parte inferior passa através desses tubos, instantaneamente aquecido a uma temperatura de 100C ou mais, e em seguida, sob a acção de forças de convecção ejectado para cima. Neste forno pode igualmente ser aquecido até vários metros cúbicos de ar por minuto, sem o uso de quaisquer dispositivos vozduhonagnetatelnyh. E devido ao fato de o ar aquecido não entrar em contato direto com o fogo aberto, sua umidade permanece em um nível confortável.

Bugler Furnace com suas próprias mãos: a sequência de ações do

  1. são tomadas segmentos iguais de tubo de metal com um diâmetro de 45-50 mm, numa quantidade de 8 pedaços e dobrada na parte média, por meio de dobragem da ferramenta com um ângulo de aproximadamente 80 graus. Por tubo de fornalha de tamanho médio comprimento suficiente de 1-1,5 m. Em seguida, por meio de soldadura de tubos de convecção curvos são ligados na construção de uma só peça. Eles devem ser soldados de forma simétrica, a parte de saída para fora.
    Tubos metálicos para o forno

    Tubos metálicos para o forno

  2. A estrutura geradora de calor resultante desempenhará simultaneamente o papel da carcaça. Consequentemente, as tiras de metal são soldadas em tiras metálicas de 1,5 a 2 mm de espessura, o que se tornará o corpo do forno.
    Nós soldamos o quadro do forno

    Soldando a armação do forno

  3. . Dentro da caixa, soldar uma placa de metal horizontalmente. Esta placa se tornará o piso( bandeja) do compartimento do forno e os nomes dele começarão a queimar madeira. Portanto, o metal para esta placa é melhor escolher uma espessura de pelo menos 2,5 mm. Para facilitar a limpeza do forno, a palete é melhor soldada a partir de duas metades dispostas em grande angular entre si. Para facilitar o ajuste da palete das peças ao seu lugar, primeiro você precisa fazer padrões do papelão, e só então começa a trabalhar com o metal.
    Amostra para a criação de uma palete para um forno Amostra de criação de uma palete para um forno

    Amostra para a criação da bandeja do forno

  4. . Fazendo as paredes dianteiras e traseiras do forno. Comece este estágio com a preparação de um padrão de papelão com base nas dimensões reais do forno. A maneira mais fácil é anexar uma folha de papelão à parede lateral do forno e circular ao redor do perímetro com um lápis. No padrão cortado de chapa, as paredes do dispositivo de aquecimento são cortadas diretamente. Para a parede frontal, é necessário cortar a janela para carregar o combustível. O diâmetro da caixa deve ser de cerca de metade do diâmetro do forno, o centro do furo deve ser ligeiramente abaixo do eixo para deslocar a estrutura em si. No perímetro da janela do lado de fora, soldar um anel de uma tira de chapa com uma largura de 40 mm.parede frontal
    Parede dianteira para forno

  5. para o forno de volta parede é feita de forma semelhante, mas o furo deve ser localizado na parte de parede superior, e o seu diâmetro devem ser o diâmetro do tubo de drenagem. Ambas as paredes são soldadas aos seus assentos.
  6. Abertura da porta.É feito de chapa, corte no diâmetro da janela na parede frontal do fogão. Uma faixa estreita de metal é soldada ao redor do perímetro do círculo de metal, o que melhora a estanquidade da porta. Além disso, na cobertura da porta, é necessário cortar o furo e soldar nele um cinzeiro com uma válvula. O forno
  • porta
    Porta para forno

    para o lado de dentro da porta necessário instalar um escudo termicamente reflectora, que é cortado a partir de um semi-círculo de metal de diâmetro correspondente, e o espaçador é soldada ao metal no interior da porta.

  • A porta é suspensa em dobradiças metálicas soldadas à parede exterior do forno. Você pode usar ambos os laços de fabricação industrial, ou designá-los de forma independente de restos de metal. O mesmo se aplica ao fundo da porta.
    Soldar a porta ao forno

    Nós soldamos a porta para a chaminé

  • do forno. A chaminé de chaminé em forma de T é montada no orifício na parede traseira do forno. Para criá-lo, pegue o comprimento necessário de um pedaço de tubo de metal com um diâmetro de 110 mm. No alto da saída na parte de trás do forno, é feito um corte no tubo para instalar a torneira com a válvula.
    Fazendo uma chaminé

    Faça a chaminé

  • A própria válvula também pode ser fabricada à mão. Para este círculo de metal cortada o diâmetro interior de extracção e retracção no furo perfurado de modo a que o eixo da válvula pode ser inserida no mesmo horizontalmente. Depois disso, toda a construção é montada e soldada. Na parte externa do eixo, outra haste é soldada, tornando-se uma alça. Este identificador precisará ser equipado com tampas de plástico de madeira ou resistentes ao calor.

    Agora é suficiente fazer pernas de metal para o forno apenas dos remanescentes de tubos.

    Pés para forno

    Pés para forno

    É importante que o corpo do forno da avenida esteja localizado a uma altura de pelo menos 30 cm do nível do chão. Isso aumentará o impulso nos tubos de convecção, o que garantirá uma maior eficiência de todo o aquecedor.

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