Cimento de alumina: âmbito de aplicação
Esta composição é utilizada nos casos em que é necessário acelerar as operações de cimentação. Assim, é usado pelo com montagem rápida de estruturas, estruturas de pontes de concreto armado, construção subterrânea( incluindo minas e metrô), para edifícios industriais, rachaduras nas adegas, em todos os tipos de casos de emergência, para forrar todos os tipos de fornos( térmicos,assado) e em muitas outras situações.
Especialmente recomendado é a composição de alumina para a construção de estruturas de concreto armado para fins especiais nas fábricas, ou seja, onde os produtos acabados são fabricados. O seu deck pode ser realizado dentro de 12 a 16 horas( devido à rápida secagem da mistura).No entanto, não é desejável usar este material para criar estruturas com uma largura de mais de 1 metro. Isso se justifica pelo fato de que as temperaturas no interior do maciço são superiores a 70 ° C, e o endurecimento prossegue anormalmente. Como resultado, a força pode ser muito menor.
Cimento de alumina: propriedades e características técnicas do
Este material é fabricado de acordo com o GOST 969-91, segundo o qual a quantidade de alumina no cimento deve ser de pelo menos 35%.Esta mistura é dividida nas seguintes marcas: 40, 50 e 60. Cada uma tem suas próprias características físicas e mecânicas. A máxima resistência à compressão por dia é de 22,5-32,4 MPa, durante três dias de 40 a 60 MPa. O processo de configuração começa após 30 minutos e termina após 12 horas. A densidade de massa em forma seca é 850-1100 kg / m3.
Se falamos sobre as propriedades deste material, podemos distinguir fogo, resistência ao calor, durabilidade, resistência, resistência a vários meios agressivos( gases e líquidos).Uma vantagem particular é a possibilidade de solidificação de cimento sob condições úmidas. E se você adicionar este composto ao concreto, ele adquire resistência ao gelo e resistência à água.
Nota! As melhores condições para o endurecimento de cimento de alumina alta( não deve ser confundida com t aquecimento da massa) é a temperatura média de + 15-20 ° C.Além disso, a temperatura pode estar acima de 30 ° C, mas a força do material diminui( pelo menos 3 vezes).
Termos de aplicação do cimento de alumina
Não falaremos sobre a tecnologia de aplicação do composto, uma vez que depende diretamente de qual setor de construção é usado. Basta descrever em que condições é melhor candidatar-se. O princípio da fabricação de cimento resistente ao calor é completamente diferente da mistura de cimento Portland convencional, a única diferença é que não vale a pena misturá-lo no misturador de concreto( lembre-se que a massa se endurece rapidamente).Durante o endurecimento, é necessário fornecer um modo molhado( por exemplo, proteção contra o sol).
Durante a preparação da mistura, são criadas as condições de aquecimento da massa. Se isso não for feito, então o concreto durante o dia, despeje água fria. A rega é realizada durante o início do aquecimento. Bem, ou o mais tardar 8 horas após a aplicação.
No caso de o betonagem ser feito no inverno a uma temperatura de -10 ° C, qualquer procedimento de aquecimento pode não ser feito. Só é necessário evitar um momento - congelamento nos primeiros 1-2 dias. Em geadas severas, também deve ser levado em consideração que a capacidade da espessura da mistura aumenta significativamente.
