Tipos de galvanização de metal
Existem várias maneiras de unir o zinco e o aço para obter um material resistente à corrosão:
- quente;
- é galvânico( também é eletroquímico ou eletrolítico);
- termodifusão;
- frio( coloração);
- gás-térmico( pulverização).
As três primeiras opções são viáveis apenas na escala de produção em larga escala, elas requerem uma capacidade industrial séria, o consumo de energia e o tratamento de resíduos incompatíveis com o uso doméstico. Além disso, todos esses métodos têm limitações sobre o tamanho do produto. Aço depois desta galvanização cai no mercado da construção em sua forma final.
O método gás-térmico é usado para galvanizar grandes estruturas metálicas que não podem ser revestidas com um composto anticorrosivo industrialmente devido ao seu tamanho. O revestimento acaba por ser escamosa, porosa e requer processamento adicional com composições de tinta e verniz, mas após tal combinação, a estrutura metálica durará cerca de 30 anos.
O método frio de galvanização é o único método disponível em casa e não está limitado no tamanho da peça de trabalho. Ao mesmo tempo, em muitos aspectos, não é inferior à galvanização industrial do aço.
Esmalte contendo zinco para metal
A aplicação de iniciador ou esmalte com conteúdo de zinco é galvanização a frio. Na composição do esmalte seco, o teor de zinco atomizado atinge 89-93%( quanto maior o teor de zinco, mais confiável é a proteção contra corrosão do produto acabado).
A tecnologia de galvanização a frio tem suas vantagens em relação a todas as outras formas: o
- pode ser feito à mão;O
- é adequado para a usinagem de estruturas metálicas grandes ou fixas;
- pode ajustar de forma independente a espessura da camada protetora e saturação de zinco;
- , se usado corretamente, é várias vezes maior do que o serviço de galvanização por imersão a quente;
- possui uma função decorativa.
No entanto, este método de tratamento anti-corrosão e desvantagens:
- baixa resistência ao dano mecânico;
- alta toxicidade da formulação durante a aplicação;
- impossibilidade de auto-eliminação de danos( para galvanização a quente, por exemplo, quaisquer imprecisões na aplicação são autodestrutíveis devido à formação de óxido de zinco).
Pesando prós e contras no caso de tecnologia de galvanização a frio, mais e mais pessoas decidem experimentar este método de processamento de aço com as próprias mãos.
Como o esmalte anti-corrosão revestido com zinco é aplicado?
A tecnologia é bastante simples e pode ser implementada com sucesso na primeira vez. Para fazer isso, basta seguir as instruções preparadas pelos especialistas:
- Os produtos metálicos devem ser limpos de poeira, revestimento antigo e corrosão, sem usar ácidos. Não use abrasivos e escovas duras para evitar danificar a camada de galvanização inicial. Excelente lavagem com água sob alta pressão.
Nota! O aço galvanizado também pode exibir corrosão na forma de um revestimento esbranquiçado ou amarelecimento do metal.
- A superfície é desengordurada de uma maneira padrão usando um solvente.
- Certifique-se de agitar o primer ou a tinta antes de usar.
- Aplicar alternadamente 2-3 camadas finas de esmalte, cada uma com a partida apenas após a anterior ter secado completamente.
Nota!É importante aplicar as camadas o mais uniformemente possível, de modo que a galvanização, como resultado, tenha a mesma espessura em toda a superfície, sem lacunas.
Após a secagem completa da última camada, você obtém um revestimento de zinco de alta qualidade e um aspecto decorativo da estrutura metálica.
Nota! Aplique galvanização a frio sobre a estrutura melhor e mais rápido com uma pistola de pulverização, embora um rolo ou escova também seja adequado.
Esmalte de zinco:
comprovado O mercado de materiais de construção não é deficiente em composições de iniciação ou zinco. Os mais comuns entre eles são: esmaltes de iniciadores
- e primers ZINOL, ZINOL-SV, ZINOTAN, ZVEZ, ZVOZ-MO, TsINEP, ZINOTHERM, TSINMASTIC, SBE-111 "UNIPOL" AM, VL-023, VL-02, GF-021;Material de revestimento
- POLITON-UR, POLITON-UR( UV), POLITON-AK.
Escolha entre eles não é difícil, guiado por seus próprios requisitos e pelo preço dos materiais.