Tempo de endurecimento do cimento e ordem de trabalho tradicional
O cimento é o adstringente mais tradicional para a produção de vários concretos. Sua combinação racional em uma mistura com outros enchimentos( cascalho, pedra esmagada, areia), água e aditivos para vários fins é a base de materiais comuns de pedra artificial.
Mas o processo de criação de um produto concreto é bastante complicado e inclui uma série completa de trabalhos realizados em etapas, começando com a seleção e conexão de componentes para a criação da mistura, terminando com o cuidado necessário das soluções estabelecidas após o início do endurecimento.
A composição baseada em cimento teoricamente corretamente preparada, depois de ser vertida em formas de cofragem e vedações, começa a endurecer, aumentando gradualmente a força. Uma tal pedra artificial imediatamente após a secagem não tem características suficientes para continuar a construção com base nela: primeiro separa-se facilmente de qualquer carga.
Durante o endurecimento do cimento, os minerais de seus grãos são convertidos em compostos extremamente fortes, denominados hidrossilicato de potássio. Esta transformação, a partir de avalanches, diminui gradualmente a sua velocidade e dura por um longo período de tempo, por anos por vez.
No entanto, o tempo indicado acima é suficiente para obter o nível de força necessário para continuar a construção. No caso de concretização particularmente responsável, o período permitido para endurecer a composição pode ser aumentado para três meses ou mais.
Tempo de ajuste do cimento - o que influencia esse indicador?
Para que o processo de configuração comece e passe com o aumento das características de resistência, são necessárias certas condições. Por exemplo, nas condições de geada, quando a água na solução simplesmente se congela, a convulsão pode não começar, a transformação mágica não ocorre por hidratação.
O tempo de ajuste acima mencionado para o cimento assume condições bastante certas para trabalhos externos ou internos. As regras existentes especificam os limites de temperatura( cerca de vinte graus Celsius), pressão normal, umidade média, outros fatores( proteção do aquecimento solar direto).Para aumentar ainda mais a força, o concreto requer certo cuidado, umedecimento periódico, fechando da luz solar direta.
Isto é conseguido através do uso de filmes especiais e tecidos hidratados, evitando a rápida perda de umidade.É perfeitamente admissível a utilização de revestimentos tradicionais de serragem, palha, com umidade periódica obrigatória, especialmente na primeira semana após a argamassa colocada no cofragem.
A qualidade da pedra resultante depende diretamente do fator de atividade do próprio aglutinante, isto é,da sua qualidade. A marca cumpre os requisitos de alta qualidade, fornece e a qualidade correspondente do produto. Quanto o cimento endurece depende da correção de sua relação com a água.
Como já explicamos, o monólito da estrutura é assegurado pela ligação confiável dos elementos agregados na solução pelo aglutinante. Por sua vez, essa coesão ocorre como resultado de sua reação com a água, de modo que a escolha correta da proporção desses dois componentes é tão importante.
Como posso influenciar a quantidade de cimento que seca?
Os requisitos discutidos acima, que asseguram a concretagem normal, nem sempre são respeitados na construção real.É difícil fornecer a necessária estabilidade das condições climáticas, temperatura do ar ambiente, etc. Por conseguinte, foram desenvolvidas várias medidas que permitem influenciar o processo, isto é,em quanto tempo o cimento seca.
Por exemplo, para o trabalho em condições de baixa temperatura, são utilizadas argamassas aquecidas. Existem métodos astutos inventados de aquecimento elétrico, criando efeitos de termo, teplichki especial, aquecimento com vapor, etc. A propósito, o processo de hidratação do endurecimento é acompanhado pela liberação de uma quantidade suficiente de calor, que, para grandes volumes de trabalho, tem frequentemente um valor negativo.
Para o betonamento em um cronograma acelerado, podem ser utilizadas substâncias que reduzam o tempo de colocação, tanto em sal quanto em sal. Tais materiais incluem compostos de sódio, cálcio e potássio( nitritos, nitratos, carbonatos), por exemplo, potássio.
O efeito oposto, retardando o endurecimento, tem aditivos usados, por exemplo, ao entregar misturas acabadas em objetos, etc. Em regra, os surfactantes possuem propriedades de retardamento da hidratação. O seu conteúdo nas formulações é determinado dependendo da proporção de água e componente aglutinante.
