O surgimento e uso do
Recentemente, foi possível observar o uso quase universal de telhas cerâmicas na decoração interior e exterior de várias instalações, também na forma de acabamento decorativo de vários elementos interiores. E isso é completamente justificado, porqueAs telhas são notáveis por sua durabilidade, amizade ambiental e aparência atraente.
Além disso, as telhas cerâmicas não requerem cuidados demorados e, ao mesmo tempo, continua a ser um material de construção bastante durável. Mas, no processo de colocar este material em suas juntas, são formadas costuras antiestéticas, que precisam de enchimento adequado. Com esta tarefa, todos os tipos de grouting para costuras podem ser facilmente manipulados.
Os fabricantes de lixa cuidaram que nenhum campo de aplicação deste material não seja protegido. Para áreas úmidas, são utilizados compostos resistentes à umidade, para o acabamento dos fornos é utilizada uma argamassa resistente ao calor, etc.
Grouts também são usados para dar uma bela aparência estética ao azulejo para revestimento exterior de edifícios e estruturas. O grout resistente à geada possui uma série de vantagens: resistência à luz, resistência à umidade, etc., que podem proteger o revestimento da umidade, microorganismos nocivos, bem como deterioração prematura.
Além disso, esses lixos são representados por uma ampla gama de cores, o que permite escolher uma cor que seja ideal para o seu revestimento. Eles desempenham o papel de uma espécie de decoração decorativa de azulejos. A escolha deste material no tom dos revestimentos torna possível esconder os defeitos na colocação da telha, bem como possíveis irregularidades e batatas nas suas bordas.
Se você escolher uma argamassa, forro contrastante, então você enfatizará o padrão da superfície de azulejos e revelará sua beleza decorativa.
Grout resistente ao calor - características distintivas do
Ao fabricar fogões com azulejos, bem como lareiras com telhas cerâmicas, é necessário um caldeirão resistente ao calor. A principal diferença desta lixa é o uso de apenas o cimento de alta qualidade para a sua produção e a adição de argila de chamota à composição.
O ardimento resistente ao calor é usado dentro do forno, porqueA gama de temperaturas mantidas por este material é extremamente alta. Nossos tipos podem suportar temperaturas de +150 ˚С a +1700 ˚С.Eles podem ser cinza ou branco, uma vez que adicionar um pigmento colorante à composição suaviza a solução.
Após a colocação das telhas ou ladrilhos, você pode proceder diretamente ao processamento das juntas. Como mencionado acima, um grouting de qualidade esconderá todos os defeitos da telha e estilo, a má qualidade não trará nada a todos os esforços gastos. Portanto, é necessário levar esse processo com toda a responsabilidade.
Argamassa resistente ao calor para articulações - como funcionar corretamente?
O trabalho no grouting das costuras deve começar com a verificação da secagem da mistura de cola sobre a qual as telhas são colocadas. Depois disso, as cruzes são removidas das costuras, e as próprias costuras são limpas de poeira, detritos e sujeira.
Para as espátulas aplicadas na parte externa da lareira ou no fogão, não são tão exigentes como os utilizados para o trabalho interno do forno, portanto, são possíveis trabalhos de exterior epoxy, cimento ou vazões transparentes. A base deste último é uma migalha de vidro. Tais costuras são espetaculares nas superfícies, decoradas com mármore e pedra natural.
A argamassa seca e resistente ao calor para juntas é diluída com água comum da torneira .Imediatamente para calar uma pequena quantidade desse material, tk. Ele rapidamente agarra e endurece. Usando uma espátula de borracha, a argamassa é aplicada na costura e a enche.
O excesso de material é removido. E assim por diante toda a superfície necessária. Poucas horas após a aplicação da argamassa, a telha é completamente limpa com uma solução aquosa sem o uso de detergentes.