Pintura resistente ao calor para o forno

Qualquer estrutura de aquecimento localizada em uma área residencial, deve olhar o interior geral, e requer periódica trazê-lo em ordem. O forno de tinta resistente ao calor ou chaminé concebida para estes fins - tais composições e as superfícies de metal revestidas, e paredes de tijolo. E se o forno não requer restauração frequente superfície, os elementos de ferro e aço, tal como uma porta, guarda-lamas, a faixa de reforço e válvulas, é necessário limpar regularmente. A tinta resistente ao calor para lacas corantes forno

ou superfícies de revestimento é realizado não só para manter a aparência estética, mas também para maximizar a vida de toda a construção da fornalha ou uma lareira, e suas partes individuais. Portanto, se a casa é definido como qualquer aparelho de combustível sólido, é necessário saber qual o composto térmico usado para o tratamento das suas superfícies.conceitos

gerais de pintura resistente ao calor

para depositada na superfície da tinta por um longo tempo não perdem a sua qualidade original sob altatemperaturas, o termotintas resistentes são fabricados utilizando uma tecnologia especial. A sua estrutura inclui componentes de protecção, através das quais as lareiras transformados tijolos de parede ou fornos, e complexos de fora de churrasco mesmo dispostos são capazes de suportar agentes externos agressivos, tais como a humidade, precipitação, sujidade e poeira.uma camada que podem protegê-los, entre outras coisas, também sobre os processos corrosivos de oxidação sobre os elementos metálicos.

embalagem aerossol Quase todas as formulações para fornos de coloração e lareiras são feitos sob a forma de suspensões, em função do verniz resistente ao calor, contendo um silicone e sílica.

Como mencionado acima, a pintura é necessária para todas as partes da estrutura, mas para componentes de metal pequenas e grandes superfícies feitas tipos especiais de tintas são concebidos para temperaturas extremamente elevadas. Tais composições são adequadas não apenas para fornos, mas também para churrasqueiras, em que o metal está a ter o maior impacto de contacto com uma chama aberta. Fundido

Mais especificamente feito para tratamento de superfícies de tijolo ou pedra aparadas.

Formulações para materiais de coloração para o aquecedor devem resistir a temperaturas não inferiores a 350 ÷ 400 graus. Assim, mesmo quando a queimadura papel comum à sua temperatura de superfície é de + 380 ÷ 400 graus por chama vigorosa a partir da combustão de lenha atinge + 400 ÷ 450 graus. Mas quando utilizado como um combustível de carvão, numa fase de sua combustão sem chama, é criada na superfície temperatura atingir a + 900 ÷ 1000 graus.

curso, aquecedores de superfície externos são aquecidos muito menos do que a do forno, mas em qualquer caso é necessário para seleccionar tinta resistente ao calor, pode suportar a partir de 400 a 550 graus de aquecimento.

A maioria dos fabricantes, composições produzidas para fins diferentes, e os seus parâmetros de temperatura do ponto de embalagem, que permite seleccionar ou metálico elementos, ou por um forno de superfícies de tijolo.

Por que comprar apenas uma tinta resistente ao calor?

Deve notar-se que as tintas resistentes ao calor sempre têm um preço suficientemente alto e, desejando salvar, alguns proprietários de forno tentam usar óleo, tintas de esmalte ou tintas à base de água para pintar suas peças metálicas. No entanto, você deve saber como se comportar estes compostos quando aquecido:

inadequadas - por exemplo, tinta à base de óleo, feita com base de óleo de secagem, será primeiro suavizou, e em temperaturas muito altas vai começar a queimar. Bem, um cheiro desagradável dela virá de qualquer maneira.

- O esmalte usual vai secar, perder elasticidade e, consequentemente, quebrar, enquanto também produz uma fragrância desagradável.

- Uma tinta à base de água aplicada por uma camada grossa, quando a umidade se evapora, ela se divide rapidamente e cai e a camada fina é coberta com uma grade fina de rachaduras.

Depois de dois ou três fornos do fogão ou lareira, as cores usuais mudarão de cor e obterão uma amargura desagradável. Além disso, devemos lembrar que, por dentro, serão afetados negativamente pela ferrugem, "comendo" a tinta e aparecendo lá fora. Tais pinturas não protegerão as superfícies aquecidas e, possivelmente, até prejudicarão apenas as paredes e os detalhes do forno, mas também a saúde das pessoas que irão respirar fumaça cáustica.

Além disso, esse revestimento é pouco suficiente para uma estação de aquecimento e, depois disso, a pintura no metal, e possivelmente em tijolos, permanecerá áreas que serão difíceis de remover devido à porosidade do material.

Com alvenaria também, remover pintura de óleo ou esmalte não será fácil e pintá-la de cima não pode ser porque ele ainda emitirá substâncias nocivas e afetará gravemente a camada superior atualizada. Será necessário polir a superfície com uma escova ou moedor de metal com um bico adequado.

Portanto, não arrisque, caso contrário, você terá que pagar muito mais do que o custo da tinta resistente ao calor de alta qualidade.

Requisitos básicos para tintas para fornos e lareiras

Ao escolher uma tinta resistente ao calor, vários fatores devem ser considerados:

• Estabilidade da composição a altas temperaturas. O nível máximo de aquecimento é indicado na embalagem.
• Resistente ao ambiente agressivo.
• Consumo de material, ou seja, a quantidade necessária para pintar 1 m².
• Composição do corante.
• Facilidade de uso.

As composições LMC resistentes ao calor são divididas de acordo com o componente base, com base nas quais são feitas:

• Base acrílica.
• Vidro líquido contendo potássio ou sódio.
• Resinas epoxi.
• Silicone.

A base da tinta resistente ao calor afeta diretamente seu desempenho:

Em si, as composições feitas em base de epóxi ou silicone não são muito resistentes a altas temperaturas. Portanto, para fortalecer a resistência térmica na pintura, adicione pó de alumínio ou bronze, após o que a composição pode ser usada a temperaturas até 400 ÷ 650 graus.

Se você precisa "fortalecer" a tinta de silicone apenas a 200 ÷ 400 graus, então inclui aditivos de poliuretano.

As tintas resistentes ao calor são subdivididas de acordo com a sua finalidade, ou seja, pelo tipo de superfície à qual são aplicadas.

• Pintura para superfícies de tijolos. Coloração

por tintas resistentes ao calor, utilizados para alvenaria de revestimento seguinte requisitos:

- resistência a temperaturas atingindo até 300 graus;

- resistência ao vapor e à umidade, especialmente para fornos instalados em salas de banho;

- resistência ao rachamento;

- resistência ao burnout.

Todas essas qualidades têm composições de silício orgânico que incluem esmalte DA-168, DA-8101, DA-813, e outros.

pedra

Para fornos e lareiras de tijolos instalados em áreas de vida, a aparência estética é um fator importante, já que muitas instalações de aquecimento desempenham um papel decorativo na decoração de interiores.

Por exemplo, uma lareira ou fogão, acabado com pedra artificial ou natural, que você deseja manter na sua forma original sem pintura, são cobertas com um verniz transparente resistente ao calor chamado "invisível".

• Pintura para superfícies metálicas.

Nos últimos anos, a instalação de fornos e lareiras compactas de ferro ou aço está ganhando popularidade. Eles não ocupam muito espaço e parecem estéticos e elegantes, decorando com a presença de qualquer interior.

Este tipo de aparelhos, bem como os elementos metálicos de instalações de aquecimento de tijolos, exigem uma abordagem especial na escolha da tinta, uma vez que os metais são bastante "caprichosos" e a ferrugem pode aparecer durante a operação. Além disso, eles são amplamente expandidos sob a influência de altas temperaturas, e também podem ser destruídos por correntes errantes. Portanto, compostos resistentes ao calor para peças metálicas devem ter as seguintes qualidades:

- a tinta deve suportar temperaturas até 750 graus;

- quando aquecido, a composição não deve emitir substâncias tóxicas e odores desagradáveis ​​agudos;

- a tinta deve ter elasticidade suficiente para que, quando aquecida e arrefecida, é "móvel" e não queima;

- é desejável que a tinta tenha propriedades anti-corrosão elevadas, o que permitirá que seja aplicado a uma superfície livre de ferrugem sem pré-captação;

- resistência a fenômenos que afetam a mudança de cor - burnout e amarelecimento;

- para fornos instalados ao ar livre, a tinta é escolhida para ser resistente a temperaturas negativas.

- resistência ao ambiente externo agressivo, uma vez que a composição deve proteger de forma segura o metal da umidade atmosférica, água e compostos químicos ativos.

Todas essas qualidades são inerentes a tintas de esmalte resistentes ao calor KO-8104, KO-811 e outras.

Características de tintas resistentes ao calor

Atualmente, uma grande variedade de tintas e vernizes resistentes ao calor de vários fabricantes, nacionais e estrangeiros, com uma grande variedade de projetos decorativos, é colocada em lojas especializadas. Acima mencionamos algumas das tintas resistentes ao calor mais populares adequadas para tijolos e superfícies metálicas do forno. Agora, vale a pena considerar suas características com mais detalhes.

• Esmalte KO-8101 O esmalte

KO-8101 é uma tinta produzida por resistência ao calor a 400, 600, 800 graus. Pode ser chamado de universal, pois é adequado para aplicação em várias superfícies - pode ser concreto, tijolo, metal - de elementos de fornos a radiadores, estruturas localizadas sob o telhado e sob o céu.

Para peças metálicas, recomenda-se escolher a composição de tinta anti-corrosão KO-8101 - permitirá revestir a superfície sem preparação prévia. Após a secagem com aquecimento, a tinta não emite fumos nocivos, pelo que pode ser chamado de produto seguro.

A grande vantagem desta pintura é que ela pode funcionar com ele mesmo em temperaturas negativas.

Devido às suas altas qualidades de proteção e variedade de cores, este esmalte é capaz de satisfazer as necessidades dos clientes mais exigentes. A tecnologia certificada de sua fabricação permite ao fabricante dar uma garantia por um período de 15 anos.

KO-8101 é produzido por muitas empresas russas e estrangeiras: Elcon, Termica, LKM SpetsEmal, Karst e outros. Todos os fabricantes aderem à mesma tecnologia e receitas de fabricação. Uma diferença só pode ser o número de cores da composição.

Este esmalte foi testado no Instituto de Pesquisa "Mosstroy" - para resistência ao calor, adesão, capacidade de impermeabilização e resistência a meios agressivos.

Os solventes utilizados para esta pintura são o xileno e o tolueno.

O consumo da composição com um revestimento de três camadas da superfície é 120 ÷ 240 g / m².

O período de secagem do revestimento a uma temperatura de 150 ± 2 ° C - não mais de meia hora, a 20 ± 2 ° C - não mais de duas horas.

Este esmalte pode ser aplicado por pulverização usando uma pistola de pulverização, ou com rolo manual ou escova, em 2-3 camadas, com secagem de cada uma delas de 0,5 a 2 horas, dependendo da temperatura ambiente.

• Esmalte KO-811

O esmalte resistente ao calor KO-811 e KO-811K é projetado para pintar aço e ferro fundido, bem como superfícies de titânio que podem ser aquecidas a uma temperatura de 400 graus. A tinta é uma suspensão constituída por pigmentos dissolvidos em laca de silicone.

Este composto é aplicado na maioria das vezes por pulverização a ar. Para fazer isso, o esmalte é diluído com um estabilizador de 100: 6 para uma tinta branca e 100: 7 para outras cores. O processo de mistura é realizado imediatamente antes da utilização e o produto acabado deve ser utilizado em 24 horas.

O esmalte é aplicado a uma superfície metálica que tenha sido limpa de sujeira, graxa, sais e óleos solúveis em água com acetona, solventes ou outros solventes. Antes de aplicar a tinta, o metal é enxugado com um pano limpo e seco.

Os solventes utilizados para este esmalte são P-5A, tolueno e xileno. A tinta pode ser diluída: KO-811 em 30 ÷ 40%, KO-811K( branco) em 70 ÷ 80%, outras cores em 40 ÷ 50%.

O consumo de esmalte varia de 100 a 250 g / m² - dependendo da cor.

Tempo de secagem da superfície pintada a temperaturas de 200, 150 e 20 graus - não mais de 2 horas.

Esta pintura resistente ao calor é produzida pela Galakolor, Termika, OOO NPF Emal e outras empresas.

• O esmalte KO-168

KO-168 é projetado para operação em condições de temperaturas até 150 graus, o que significa que, durante a coloração do forno, ele pode ser usado para superfícies de tijolos e elementos metálicos distantes da câmara de combustão. O esmalte desempenha não só funções protetoras, mas também decorativas, pois é produzida em cores diferentes. Além de colorir o forno, esta pintura é usada para trabalhos de fachada e, portanto, é ideal para acabamento de fogões de churrasco localizados em parcelas de jardim.

. Nas condições para a operação de superfícies pintadas, a pintura será uma excelente proteção para qualquer material a partir do qual o forno é construído, pois o revestimento possui propriedades hidrofóbicas, resistentes à umidade e resistentes à geada. Além disso, a tinta tem uma alta resistência aos raios ultravioleta, o que significa que o esmalte conserva a cor original por muito tempo. O esmalte

KO-168 é também uma suspensão constituída por pigmentos, enchimentos e aditivos, misturados com laca de silicone.

O consumo de tinta depende da cor selecionada:

- para esmalte vermelho e branco - 150 g / m²;

- para amarelo - 180 g / m²;

- para azul - 140 g / m²;

- para marrom, azul, verde claro, bege - 130 g / m²;

- para verde - 120 g / m²;

- para preto - 80 g / m².

O esmalte KO-168 é fabricado em forma pronta para uso. Se necessário, dilua-o com solventes tais como tolueno ou xileno.

O tempo de secagem do esmalte a uma temperatura de 20 ± 2 ° C é de cerca de 24 horas.

Se a superfície do metal estiver pintada, ela deve ser limpa de vários contaminantes e desengordurada - também com xileno, solvente ou acetona, e então a superfície é secada. A coloração com esta composição pode ser realizada a uma temperatura do ar de -30 a +40 graus. Os esmaltes

• Esmalte KO-813 e KO-814

KO-813 e KO-814 são produzidos com base em lacas KO-85 e KO-815 com pó de alumínio PAP-1 e PAP-2.Eles são projetados para proteger produtos metálicos de vários contaminantes, influências agressivas e danos mecânicos. Estes esmaltes resistentes ao calor são capazes de suportar temperaturas de -50 a +500 graus.

O tempo de secagem da superfície esmaltada a uma temperatura de 20 ± 5 a 150 ± 5 graus é de cerca de 2 horas.

Antes de usar o esmalte, é necessário misturar dois componentes em certas proporções, pelo que o KO-813 deve consistir em 94 partes de verniz KO-815 e 6 partes de pó de alumínio. A tinta KO-814 é misturada em proporções de 100 partes de verniz KO-85 e 5 partes de pó de alumínio. A tinta acabada deve ser usada dentro de 8 horas a partir do momento da mistura.

Para diluir este esmalte, utilizam-se os mesmos solventes: tolueno, xileno e solvente.

Antes de aplicar a tinta, a superfície deve ser preparada, livre de sujidade e manchas de graxa. O desengorduramento das superfícies é feito por solventes utilizados para a diluição da tinta.

A tinta preparada deve ser completamente misturada a um estado homogêneo sem sedimentos e caroços.

Hoje você pode encontrar outras tintas resistentes ao calor de fabricantes nacionais e estrangeiros, que ganharam popularidade devido a produtos de alta qualidade.

• Tintas resistentes ao calor "Tikkurila"

"Tikkurila" é uma bem conhecida empresa finlandesa especializada na produção de várias tintas e vernizes. Existem também variedades resistentes ao calor na gama de sortimento - preto e prata.

A versão em prata do esmalte consiste em dois componentes: verniz e pó de alumínio. Esta composição é projetada para aquecer até 900 graus, para que possa ser usada para pintar superfícies metálicas. A pintura pode ser usada para fornos instalados dentro da casa e na área do jardim, pois pode suportar qualquer impacto ambiental.

A tinta preta resistente ao calor é projetada apenas para superfícies aquecidas a +400 graus. Pode ser aplicado na superfície por pulverização ou manualmente usando uma escova.

• Zerta esmalte

Zerta é um fabricante russo que produz pintura resistente ao calor destinada à proteção de superfícies metálicas, pois possui propriedades anti-corrosão pronunciadas. No entanto, esse esmalte também pode ser usado para aplicação em outros materiais.

A composição colorida é capaz de proteger toda a estrutura e seus elementos individuais de sobreaquecimento, umidade e influências agressivas.É projetado para temperaturas de -60 a +900 graus. Esta tinta é produzida em latas para aplicá-la com uma escova e em latas de aerossol com um volume de 520 ml.

• Paint "NEW TON"

"NEW TON" é o esmalte do fabricante ucraniano, que é popular no mercado russo devido à alta qualidade e custo relativamente barato de seus produtos. A tinta é produzida em latas de aerossol.

Este esmalte resistente ao calor é usado para as peças metálicas do forno e pode suportar uma temperatura de + 600 graus. A composição desta pintura inclui componentes anticorrosivos que protegem as superfícies metálicas de várias influências externas, da formação de ferrugem e do superaquecimento. A tinta após a secagem mantém sua elasticidade e, portanto, não queima e não se deforma das mudanças de temperatura.

Antes de aplicar esta formulação, a superfície é desengordurada e seca, mas não é necessário prepará-la antes da pintura.

Em seguida, o balão é agitado bem e o esmalte é pulverizado para a superfície a uma distância de 250 ÷ 300 mm.

A pintura revela todas as suas possibilidades após o aquecimento inicial das superfícies revestidas a +200 graus por 20 a 25 minutos.

Em conclusão, deve-se dizer que, devido à variedade de design de cores de esmaltes resistentes ao calor, várias cores podem ser usadas para colorir o forno, o que tornará isso uma decoração de interiores real ou um enredo de jardim.

Uma vez que os esmaltes resistentes ao calor não são baratos, antes de comprar, vale a pena prestar especial atenção ao seu desempenho e às instruções de aplicação, para que não seja necessário fazer uma compra novamente. Vídeo

: tintas resistentes ao calor em aerossóis "Bosny Plus"