Isolamento de parede com tecnologia de espuma

Como já vimos, a gama de "penoplex" em espessura é bastante diversificada, de 20 a 150 mm. Portanto, a próxima questão importante é: quais placas de espessura serão necessárias para garantir que o isolamento da parede seja efetivo? Para a resposta é necessário realizar um cálculo de engenharia de calor.

Sua essência se resume ao fato de que toda a construção em sanduíche com paredes isoladas devem ter uma resistência ao calor total não inferior aos valores específicos de cada região SNP.Este valor pode ser encontrado em aplicações de Tabelas para cortar, verifique com uma organização concepção e construção local, ou utilizar um diagrama de mapa mostrado abaixo:

Mapa diagrama valores de resistência térmica necessárias para construção de edifícios

assume o valor alocado figuras roxo -para paredes.

Cada estrutura de camadas que inclui a própria parede, a sua decoração interna e externa, irá proporcionar uma certa resistência ao calor, em função da espessura e do material. Assim, é fácil, sabendo que a condutividade térmica e a espessura das camadas, para determinar o "déficit" deve compensar para o isolamento. Bem, tendo a condutividade térmica Penoplex 0032 - para as condições mais desfavoráveis, só podemos aprender a espessura necessária.fim

para não aborrecer o leitor pelas fórmulas abaixo calculadora postou que ajuda você rapidamente e com erro bastante aceitável para determinar a espessura necessária do isolamento. O valor resultante irá resultar em espessuras padrão regadas "Penoplex" arredondamento naturalmente em grande forma.É possível que em regiões com temperaturas muito baixas no Inverno e exigem um isolamento de duas camadas.calculadora

para calcular a espessura necessária "Penoplex»

tecnologia de resistência do ar de isolamento de paredes de fachada "PENOPLEKS»

agora, na verdade, é possível Pereyty para considerar a tecnologia de isolamento paredes painéis de cortina "Penoplex".Inicie o processo com os trabalhos preparatórios necessários.

O isolamento térmico de paredes de fachada com poliestireno expandido será efetivo e durável somente se o contato apertado máximo das lajes com a superfície da parede isolada for mantido, sem deixar as aberturas. E isso significa que a superfície deve estar bem preparada para os próximos estágios de trabalho.

• Em primeiro lugar, eles limpam completamente as paredes. O objetivo é remover poeira e sujeira, manchas oleosas, partes sedimentadas ou instáveis ​​de gesso antigo.

Limpeza da parede das camadas de tinta antigas

Os painéis de isolamento só devem ser conectados a uma base confiável capaz de suportar a carga. Será necessário remover as camadas antigas de tinta - mecanicamente ou com o uso de soluções especiais, mas necessariamente para um material puro "saudável".

• É absolutamente inaceitável deixar mesmo os focos menores de mofo, curvatura, outras vegetações, incluindo musgo ou algas. Após a limpeza, essas áreas devem ser submetidas a "tratamento" - tratamento com composições fungicidas e bactericidas especiais. O trabalho é realizado com medidas de segurança aumentadas - proteção da pele, órgãos respiratórios e olhos. Para continuar as operações após a completa secagem da superfície tratada.

Passos afetados pelo molde ou outras espécies de microflora precisam ser "tratados" com formulações especiais

• Se houver protrusões pequenas na parede, por exemplo, argamassa de alvenaria, elas devem ser reduzidas a um nível geral.
• Se houver fissuras ou buracos em uma parede parana, são necessários reparos. Os entalhes são cortados a uma profundidade de pelo menos 20 mm, tratados com um primário e, em seguida, densamente preenchidos com areia de cimento ou argamassa de reparo especial. Para estes propósitos, por exemplo, a composição de reparo de "Ceresit ST-85" é perfeita.
• Use a regra longa, o prumo e o nível para verificar a uniformidade da parede e sua verticalidade. Se os desvios exceder 20 mm, você terá que tomar medidas para nivelar a superfície. A solução ideal é realizar o reboco com uma argamassa de areia de cimento( a composição do componente específico pode variar, dependendo do material de base).Existem outros métodos de nivelamento, por exemplo, com diferentes espessuras de placas de isolamento, mas são mais complexos, exigem uma variedade de materiais e não são tão confiáveis.

Após o reboco da parede para um maior isolamento térmico, o trabalho é iniciado não mais de 4 semanas depois.

• É necessário instalar imediatamente todas as estruturas de suporte metálicas necessárias na fachada - um suporte ou plataformas para instalar antenas ou condicionadores de ar, elementos embutidos para a instalação posterior de tubos de drenagem, grelhas de janela, dispositivos de iluminação, etc. Todas as peças metálicas que estarão na camada de aquecimento e reboco, devem ser tratadas com compostos anticorrosivos, por exemplo, com tinta de cera.

As partes metálicas da fachada devem ser tratadas imediatamente com o composto anticorrosivo

• . Depois de todo o trabalho preparatório ter sido feito, eles são completados pela iniciação de toda a superfície. Isto criará uma elevada adesão à composição adesiva para a instalação de lajes.

Para melhorar a adesão das argamassas de construção, a superfície é cuidadosamente preparada com

. As formulações recomendadas para esta operação já foram mencionadas acima. O primário é aplicado uniformemente, com um rolo ou escova, não deixando áreas não tratadas. Se as áreas com maior absorção forem identificadas, é aconselhável tratá-las duas vezes.

Outras etapas de trabalho são realizadas após a secagem completa da superfície pré-preparada.

Layout da "linha zero" e configuração do perfil de início

Definir o perfil de início - uma operação, em princípio, simples, no entanto, e nesta matéria, muitas nuances importantes.

O perfil em si executará várias funções:

• Ajustará a direção ajustada à primeira linha de placas e servirá de suporte para elas.
• Criará uma barreira protetora contra influências externas( carga mecânica, dano de roedores, penetração de umidade, etc.) para a face inferior da camada isolante, pois nesta área "espuma" não será coberto com gesso.

É muito importante - a largura do perfil deve corresponder exatamente à espessura do "penoplex" usado.É proibida a instalação de um mais largo ou mais estreito.

• A primeira coisa a fazer é usar um nível de água ou laser para repelir com precisão a linha horizontal. Para a humidade interior não aparece nos cantos exteriores inferiores do isolamento de fachadas deve ser instalado a 200 - 300 mm mais baixo do que o chão do primeiro andar linha. Esta articulação é um lugar vulnerável, contribuindo para a penetração do frio, e é melhor levá-lo ao porão da casa.

A marcação deve ser realizada com a máxima precisão. A precisão de até alguns milímetros aumentará necessariamente a linha da linha e, na parte superior da parede, já pode formar distorções significativas.chão

circuito de fixação de perfil do perfil

• de fixação( pos. 2) para a parede( pos. 1) é realizada cavilhas( pos. 3).A distância entre os pontos de fixação pode ser de 300 a 500 mm, mas se for utilizado um isolamento térmico de 80 mm ou mais, o passo é de 300 mm. O comprimento da peça de bucha de fixação expansível, que deverá entrar completamente para dentro da parede varia, dependendo do material:

- paredes de betão ou de tijolo peça - não inferior a 40 mm;

- tijolo oco - não inferior a 60 mm;

- blocos de silicato de gás de qualquer tipo - não inferior a 100 mm.

• Nos pontos de fixação, o perfil deve caber confortavelmente na superfície, mas sem o atolamento metálico. Se até mesmo pequenas aberturas forem visíveis, as anilhas de plástico( pos.4) estão instaladas.eles têm uma forma ligeiramente em forma de cunha, e são batidos suavemente até a profundidade necessária, sem muito esforço.
• Perfis vizinhos em uma seção reta, em nenhum caso, devem ser sobrepostos. Pelo contrário, há uma lacuna de 2 a 3 mm entre ela. E para conectá-los em um design, elementos de conexão especiais são usados ​​(item 5).São geralmente 40 ou 60 mm de largura. Se um aquecedor for utilizado até 80 mm de espessura, apenas uma inserção é suficiente. Para grandes espessuras, são utilizados dois elementos de conexão.

O uso desses elementos fortalecerá o design geral, permitindo que você configure os perfis vizinhos idealmente ao longo de uma linha horizontal.

• É necessária atenção especial para os cantos. Aqui você pode usar um elemento de canto especial, se eles estiverem à venda, mas é perfeitamente permitido encaixar perfis retos. Para fazer isso, eles são cortados em um ângulo de 45 °, de modo que uma junta retangular com um espaço obrigatório de 2 a 3 mm seja obtida. Então, um elemento de conexão também está instalado aqui.

perfis perfis de ancoragem socle canto

• ter rigidez suficiente, no entanto, se ela é montada espessura de isolamento de 80 mm ou mais, é necessário para proporcionar os suportes temporários, montado de empilhamento da primeira linha "Penoplex", de modo a que a perna horizontal não deu a menor folga. Depois que a cola for seca, esses apoios não serão difíceis de remover.
• Depois de montar os painéis de isolamento e possível diferença de secagem de cola entre o perfil peanha e a parede de fundo é preenchido com espuma.

Vídeo: exemplo de um perfil de solo de montagem

Preparação e tábuas de corte "Penoplex»

Antes amassar a cola para a instalação de isolamento térmico, que é necessário preparar previamente a 'frente de trabalho', isto é, para tentar encaixar a placa de aquecimento. Em grandes áreas diretas, isso não ocorre, mas nas proximidades de cantos, janelas e portas, certas regras devem ser observadas.

• As lajes são empilhadas de acordo com o princípio da alvenaria, a união, ou seja, as juntas verticais em caso algum devem coincidir. O deslocamento mínimo de cada linha é de 200 mm.
• Nos cantos da placa das paredes de junção estão instalados um bloqueio dentado. Para este fim, as placas alternadamente, através da linha, são deslocadas para fora para uma distância que excede ligeiramente a espessura do isolamento. A guarnição final na régua deve ser realizada após a instalação do isolamento ser completado.

Casquilho dentado fechado das lajes na esquina

• É bastante compreensível desejar aproveitar ao máximo todo o material aparado. No entanto, a largura de qualquer fragmento que faz fronteira com o perfil, com um ângulo ou qualquer abertura, deve ser de pelo menos 200 mm.

Um fragmento com menos de 200 mm de largura não deve ser anexado ao canto ou abrir

• . É dada especial atenção à colocação das placas em torno das janelas e das aberturas das portas. O fato é que muitos repetem um erro muito comum, instalando os pratos de tal forma que as costuras entre eles estão localizadas ao longo da linha condicional de continuação da abertura. Com esta abordagem, com quaisquer vibrações da superfície da parede - encolhimento da casa, choques sísmicos, etc., uma fenda aparecerá inevitavelmente neste lugar.

Erro comum - as juntas de lajes correm ao longo da borda vertical ou horizontal da abertura

. Para garantir que a porta seja segura, é necessário usar apenas os fragmentos da placa cortada em forma de L nos cantos. Ao mesmo tempo, a largura de cada lado de tal parte também deve ser de pelo menos 200 mm.

Uma opção para o posicionamento correto das placas em torno da abertura

• . Ao cortar os fragmentos para a montagem das lajes nas aberturas, é feita uma tolerância para o interior - para junção com o isolamento térmico das encostas. Neste caso, a espessura do isolamento nas encostas deve ser de pelo menos 50 mm.
• Se houver uma costura estrutural na parede ou uma junta entre lajes de concreto armado, a junta dos painéis isolantes não deve estar sobre ele. O deslocamento mínimo é o mesmo - 200 mm. Ao mesmo tempo, é utilizada uma espessura de pelo menos 60 mm em tal estrutura de parede.

O corte das placas de "penoplex" pode ser realizado com uma serra, um cortador especial, um fio nítrico cromado e, se os fragmentos forem montados com precisão, uma faca afiada pode ser suficiente. Ao planejar o corte, você deve tentar maximizar o uso de lamelas escalonadas - para garantir o ajuste suado dos painéis, sem lúmens.

Antes da instalação, recomenda-se que as placas preparadas e as peças cortadas sejam tratadas em ambos os lados com papel de esmeril de grão grosso - o adesivo melhora a adesão com a composição adesiva. Após o tratamento, limpe bem a superfície de possíveis migalhas e poeiras.

Preparação do composto de colagem e instalação de placas de isolamento

Quando uma determinada seção da parede da placa é preparada e preparada, é possível preparar uma solução de cola.

• A mistura é realizada nas proporções e seqüência recomendada pelo fabricante da mistura. Uma composição seca é adicionada à água e misturada completamente com um misturador de construção de baixa velocidade até que seja homogênea e da consistência necessária. O processo de mistura primária dura cerca de 5 minutos.

Preparação da composição adesiva

Em seguida, a mistura é deixada para "amadurecer" durante 8 a 10 minutos e novamente misturada completamente durante mais 5 minutos. Depois disso, a cola é considerada pronta para trabalhar.

Tempo de vida médio dessa cola antes de usar, em condições normais( temperatura de +20 ° C) - cerca de duas horas. O consumo de cola geralmente é grande, de modo que não deve ter tempo para congelar no recipiente. No entanto, para preparar um montante em excesso, que não será garantido para ser usado dentro de uma hora - ainda não deve ser. Se a cola de repente começou a apreender no recipiente, não pode mais ser usada, rega adicional com água não fará nada.

Importante: o adesivo é projetado para temperatura externa quando não está abaixo de +5 ° s. Se for mais frio, é proibido instalar isolamento térmico nesta tecnologia - não haverá conexão confiável entre as placas e a parede.

• O adesivo nas placas é aplicado com uma espátula, de acordo com certas regras:

Esquema aproximado de aplicação de cola em placas

- Tiras de pelo menos 100 mm de largura são colocadas ao longo do perímetro.

- No centro, a cola é colocada com 1 a 3 lâminas, dependendo do tamanho da laje.

- A espessura da camada aplicada depende da suavidade da superfície da parede, mas não deve exceder 20-25 mm.

- Se o fogão é colocado na esquina ou na escarpa com a saída, não é aplicada cola na parte saliente.

- A área aproximada de preenchimento da superfície com uma mistura de cola deve ser de cerca de 40%.

- Se uma parede perfeitamente plana estiver isolada, é permitido aplicar cola com uma espátula entalhada - sobre toda a superfície da placa. Neste caso, a altura do pente da espátula deve ser de 10 mm.

• A primeira linha de lajes é colocada no perfil base( partida).Ao mesmo tempo, é necessário prestar atenção ao fato de que a borda da placa se desloca drasticamente para além do perfil do perfil e a vida é retida nele. Se houver algum espaço - isso significa que a cola não foi aplicada o suficiente.
• Cada placa é fortemente pressionada contra a superfície da parede, e depois é nivelada movendo-se ao longo da vertical e horizontal, com o aperto.
• O excesso de cola da borda da laje é imediatamente removido.É imperceptível deixar os resíduos de cola nas juntas entre as placas.
• Ao colar a próxima placa, eles conseguem o alinhamento completo dos slats de ancoragem. Se as lamelas forem cortadas no corte, tente minimizar o espaço entre as placas.
• A instalação no adesivo de cada placa seguinte é necessariamente acompanhada por um controle cuidadoso da manutenção de um único plano. Para isso, é mais conveniente usar uma regra longa com um nível. Enquanto a cola é fresca, ainda há uma oportunidade para corrigir os defeitos. Ajuste a posição da placa batendo-a com um flutuador de poliuretano leve.

Após a instalação cada placa é levada a cabo a verificação e o ajustamento da sua posição de operação

continua na mesma sequência, de baixo para cima, até que poryadno fechamento isolados completos painéis de parede "Penoplex".

• Depois de colocar as placas, eles precisam dar pelo menos três dias para solidificar completamente a cola. O campo deste pode ser transferido para a fixação final da camada de isolamento térmico com "fungos" de cavilhas. As pernas

são colocadas nos cantos da placa e no centro.É permitido instalar de tal forma que o chapéu contenha placas adjacentes nos cantos de suas juntas. Um exemplo é mostrado na figura:

Est arranjo dyubeley- "fungos» esquema

Nesta figura fornece placas de fixação de confiança e as taxas de fluxo média 'fungos' é de até 6 unidades / m². .

• Uma broca do diâmetro e comprimento necessários é instalada na broca( perfurador).Ajuste o medidor de profundidade - de modo que o comprimento de trabalho da broca seja o comprimento do "fungo" mais 15 mm.
• Nos lugares planejados, cuidadosamente, diretamente através do poliestireno expandido, os furos são perfurados. Eles inserem a parte espaçadora do "fungo" e pressione a tampa até parar na placa isoladora.
• Em seguida, dependendo do tipo de cavilha, ou mova suavemente o núcleo do espaçador com um martelo ou gire-o a uma velocidade baixa da chave de fenda. O orifício deve ser fechado com uma tampa térmica, mas, se não for, recomenda-se isolá-lo com espuma de poliuretano.

Se houver slots entre as lajes, eles podem ser preenchidos com cunhas cortadas das estacas do "penoplex".A vedação final da superfície isolada é realizada com espuma de poliuretano espumada, e a melhor para estes propósitos é a marca "Penoplex" - está adaptada às mesmas lajes na máxima extensão.

Juntas de vedação entre os painéis

Após a solidificação da espuma, o excesso é cortado ao mesmo nível da superfície dos painéis.

Vídeo: Master Class na fachada poliestireno aquecimento - placas

instalação Se a fixação final do isolamento térmico que não se destina a fechar imediatamente a camada do emplastro, não deixe de proporcionar a protecção temporária de precipitação, e o mais importante - à luz solar directa, como o isolamento( espuma de poliuretanoe poliestireno expandido) sob a influência da luz ultravioleta começam a perder suas qualidades.

Mas, é claro, é aconselhável não fazer uma grande pausa, mas imediatamente ir para a aplicação de uma camada de gesso protetora.

Criação de uma camada de gesso de proteção reforçada

A superfície de termólise resultante de placas "espumaplax" deve ser coberta com uma camada de gesso protetor. Para esta camada foi estável, capaz de suportar uma carga externa, tornou-se uma base fiável para acabamento, ele é obrigado a ser reforçado, e para estes fins do material óptimo é uma fibra de vidro de malha com uma gramagem de 140-160 g / m².

A própria solução de gesso, como já mencionado, é a mesma composição de cola que foi usada para instalar os painéis de isolamento. Ele tem excelente adesão com poliestireno expandido, e nada melhor pode ser inventado. O cola é produzido de acordo com as mesmas regras, o único que a consistência pode ser feita um pouco mais.

É aconselhável começar a trabalhar nos cantos e encostas - estas são as áreas mais difíceis. Para eles, você pode preparar listras de largura líquida de cerca de 300 mm, comprimento 1000 mm, dobrando-as ao longo do comprimento ao meio para que pareça um canto. Mas é melhor não se arrepender do dinheiro e comprar cantos especiais para rebocar essas parcelas - e será melhor feito, e será muito mais fácil trabalhar.

Perfil especial com "asas" de malha para cantos de gesso

• Em ambas as superfícies que formam um ângulo, uma camada de argamassa, com cerca de 100 mm de largura e cerca de 2 mm de espessura, é aplicada com uma espátula.
• O canto é então alinhado e nivelado, e as "asas" de malha são aquecidas pela força da espátula na solução aplicada. A malha deve mergulhar completamente na cola - pode ser visivelmente visível através dela, mas as áreas secas não são permitidas.

Instalação do perfil de gesso angular

Depois que os cantos receberam o processamento inicial, uma operação semelhante é realizada em seções pares da parede.

• A grade é cortada em tiras. Recomenda-se não torná-los longos, limitados a um comprimento de 1000 mm. Alguns mestres, com experiência sólida, pelo contrário, é mais conveniente trabalhar com bandas contínuas ao longo de toda a altura da parede( certamente dentro de limites razoáveis).
• A abordagem para aplicar a camada primária e colar a malha nele também pode ser diferente.

- Por exemplo, é mais conveniente para alguns apertar a malha em cima de vários pontos com uma pequena quantidade de solução, e depois aplicar uma cola com adesivo, espalhá-la através da malha com força, movendo-se para cima do centro da lâmina para as bordas. A camada adesiva aplicada é de cerca de 2 mm.

- Outros maestros aconselham a agir de forma diferente. A argamassa é pré-aplicada na seção de parede e distribuída uniformemente com uma espátula entalhada com uma altura de pente de 5-6 mm. Então, não será difícil colar uma tira de malha na solução fresca e "afogar" com uma ampla espátula. O resultado não é pior, e para a execução parece uma solução mais conveniente.

Utilização da malha de reforço na camada da solução

distribuída pela espátula entalhada. O trabalho é realizado em seqüência, a partir dos cantos já reforçados. Ao mesmo tempo, é necessário fornecer sobreposição de bandas de grade vizinhas( não importa se elas se juntam verticalmente ou horizontalmente) da ordem de 100 mm.

Quando a parte inferior da parede é rebocada, a pilha de fibra de vidro é cortada ao nível da borda do perfil do socle.

Cortar a malha de acordo com o nível do perfil do socle

• Depois que a argamassa for firmemente apreendida( após várias horas e em clima frio - mesmo após um dia), é possível pretalar a superfície. Para fazer isso, use um ralador, no qual a lixa está instalada. Os esforços de grandes não devem ser aplicados - o argamassa é produzido em movimentos circulares largos, geralmente no sentido anti-horário, substituindo regularmente o papel enquanto tapa.

Após pré-grouting, é possível aplicar uma camada niveladora de gesso protetor da mesma composição adesiva.

A segunda camada é aplicada com esforço, usando uma espátula larga, colocando gradualmente uma solução sobre ela. A quantidade de mistura deve ser tal que a camada total reforçada em estuque seja de cerca de 4 mm. Se a fachada for planejada para terminar com pintura de fachada no futuro, a camada é aumentada para 5 mm. Na parte do porão da parede, a espessura mínima deve ser de 7 mm.

Ao aplicar a segunda camada de nivelamento, eles se esforçam para atingir a qualidade de superfície mais alta possível

Ao distribuir a solução, eles tentam alcançar a suavidade máxima da superfície, pois já servirá de base para o acabamento decorativo.

Depois que a parede inteira é coberta com uma camada de gesso, a solução tem tempo para agarrar e fortalecer para realizar o acabamento da superfície. Especialmente para atrasar com isso, é impossível - após 3 a 4 dias, a composição ganhará tanta força que será muito problemático riscá-lo qualitativamente.

Grout é executado da mesma maneira que antes, mas ao mesmo tempo a superfície é quase removida para o ideal. Se for planejado aplicar gesso decorativo, ainda poderá esconder pequenos erros, mas com a pintura de fachada, este "número" não desaparecerá - após a pintura, os defeitos podem ser mais visíveis.

Tudo, neste trabalho sobre o isolamento das paredes de fachada "foamplax" pode ser considerado completo. Ainda haverá etapas para a aplicação de primer e a decoração de acabamento, mas estão bastante relacionadas às atividades de acabamento que requerem consideração separada.

Vídeo: classe mestre para isolamento da fachada com poliestireno expandido - reboco da superfície isolada