Produtos de PEAD: vantagens e desvantagens

Características de HDPE

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Todos os produtos HDPE têm propriedades semelhantes, independentemente da sua finalidade. Essas características são as seguintes:

  1. Longa vida útil - os fabricantes garantem 50 anos de uso.
  2. Alta resistência a ambientes corrosivos - produtos de polietileno não podem ser corroídos e biologicamente inertes.
  3. Qualidades elásticas - a plasticidade do material permite evitar a ruptura das comunicações durante o congelamento de água e uma deformação considerável no caso de cisalhamento do solo.

Como podemos ver, as qualidades distintivas do HDPE são suas vantagens. E se para adicionar a estas propriedades simplicidade de instalação, um peso pequeno e um preço democrático, fica claro por que os produtos feitos de HDPE tornaram-se populares.

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Em comparação com as vantagens acima, as deficiências do HDPE parecem insignificantes. Assim, os raios ultravioleta podem reduzir a vida útil das comunicações, e um aumento na temperatura do líquido a ser executado pode levar à deformação e até à fusão do material. A permeabilidade ao oxigênio também é considerada uma desvantagem.

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Métodos para a fabricação de HDPE

Os tubos de polietileno são produzidos usando uma das três tecnologias.

  1. Formação pneumática - o polímero é alimentado em um molde onde o produto é formado sob a influência de um compressor de pressão pneumática.
  2. Extrusão - o polímero é derretido, após o que a massa é extrudida da extrusora, esticada e solidificada na forma do produto acabado.
  3. Fundição sob pressão - a massa de polímero é injetada no molde e distribuída uniformemente sobre suas paredes sob alta pressão.

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Onde os tubos de HDPE são usados ​​

O objetivo dos tubos de polietileno é determinado por três parâmetros principais: o índice de resistência, o diâmetro externo e a marca de polietileno.

Em geral, os produtos HDPE são usados ​​em tubulações de pressão e não-pressão e comunicações a cabo.

Tubo de pressão lisa é usado para abastecimento de água e calor. Tem alta resistência interna e baixa capacidade de difusão de gás, garante o movimento livre do líquido transportado.

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Os tamanhos das comunicações produzidas variam de 16 a 110 mm, e o comprimento atinge 12 e mais metros. Tais produtos podem ter como um, e duas camadas. Os tubos de HDPE

para sistemas sem pressão possuem boa resistência ao calor e rigidez, pois o sistema de drenagem e o esgoto operam sob pressão aumentada do lado de fora.

O diâmetro dos tubos de sistemas domésticos sem pressão é de 110 mm, industrial - mais de 300 mm. Na maioria das vezes, em sistemas de esgoto, usam tubos de duas camadas de tipo HDPE-PVD.

A caixa de cabos deve ter paredes internas lisas e aumentar a rigidez. Este produto deve proteger a fiação elétrica interna de danos mecânicos e umidade.

A caixa de fiação pode ser de uma camada ou de duas camadas. O tubo de parede simples é usado em locais onde é relativamente fácil estabelecer comunicações. Em áreas com maior carga, são utilizados tubos de HDPE-PVD de parede dupla.

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Montagem da comunicação PND

Independentemente da diferença de propósito, qualquer tubo pode ser instalado no sistema de tubulação das seguintes formas básicas:

  1. O método roscado - montagem em acessórios e acoplamentos, é realizado com um simples conjunto de chaves. Desta forma, os canais para o cabo estão conectados.
  2. Método de soldagem - soldagem da junta entre tubos, requer uma ferramenta dispendiosa.
  3. Método de crimpagem - montagem no collet ou pressionar acessórios, é executado usando um conjunto de teclas de pressão.É assim que os tubos de pequeno diâmetro estão conectados.

Tendo nos familiarizado com as informações sobre os produtos HDPE, o que eles precisam e quais são suas diferenças, é fácil escolher materiais que se adequem aos parâmetros para você.

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