Tipos de materiais estruturais utilizados na produção de tubos

Vantagens e desvantagens de tubos metálicos

Os seguintes materiais são utilizados para comunicações metálicas:

1. Ferro fundido.
2. Aço "preto".
3. Aço inoxidável.
4. Cobre.
5. Alumínio.

Para cada produto laminado em tubo, as características que surgiram devido ao material de construção são inerentes.

O ferro fundido tem uma longa vida útil, mas é excessivamente frágil e muito pesado, o que é uma desvantagem significativa. Além disso, o ferro fundido é muito lento para a corrosão, mas não tão dúctil como o aço.

Tubos feitos de aço "preto" de ferrugem rápida, mas, no entanto, fortes em diferentes cargas. Devido ao menor peso do que o de ferro fundido, os tubos de aço podem ser produzidos em grandes dimensões. Os tubos inoxidáveis ​​

falam por si mesmos. Eles têm todas as propriedades acima do aço "preto", mas a corrosão não os leva. Portanto, é uma versão durável e resistente para tubos de encanamento. Eles podem resistir mesmo a ácidos ferventes.

Os tubos de cobre são caracterizados por boa ductilidade, condutividade térmica, resistência. Portanto, os tubos de paredes finas são feitos de cobre. A desvantagem dos produtos de cobre é o peso pesado e o alto custo dos produtos.

Finalmente, o alumínio tem um baixo peso, propriedades anti-corrosão, baixo custo. O alumínio também é usado como reforço em tubos de metal e plástico.

tubos de metal

Parâmetros tubo de laminados a partir de um metal que não teria sido produzido, determinado pelo comprimento, espessura da parede, de rolamento exterior diâmetro. Além disso, nos cálculos de projeto, tenha em conta um parâmetro como o diâmetro nominal, que depende do diâmetro interno. Os valores numéricos dos parâmetros dependem do método de fabricação do produto e do tipo de material estrutural.

Parâmetros de aço laminado a partir de aço( preto e inoxidável).

Dependendo do método de tamanhos de produção são: tubo

1. laminada a quente tem tais valores: secção transversal externa

• da beira - 60-180 mm;Diâmetro externo
• - 20 -550 mm;
• espessura da parede - 2,5 - 75 mm;
• comprimento do tubo 4-12,5 m.

1. O aço laminado a frio tem os seguintes significados:

• seção externa ao longo da face - 10-120 mm;Diâmetro externo
• - 5 -250 mm;
• espessura da parede - 0,3 - 24 mm;
• comprimento do tubo 1,5 -11 m.

Os produtos inoxidáveis ​​têm dimensões ligeiramente diferentes: diâmetro externo

• - 5 -273 mm;. Comprimento de tubo
• 1,5-25 m

laminados dimensão, fabricado pelo processo de dobragem a solda irá depender do tipo de costura:

1. Para tubos longitudinais caracterizado: a secção transversal externa

• da beira - 10-230 mm;
• diâmetro externo - 10 -1420 mm;
• espessura da parede - 1 - 32 mm;.
• comprimento do tubo de produtos 2-12 m

1. produzidos por torção do produto semi-acabado e os outros parâmetros de soldadura da costura helicoidais são: diâmetro exterior

• - 159 m -2,52 mm;
• espessura da parede - 3,5 - 25 mm;
• comprimento do tubo de 10-12 m.

dimensões tubulações

produtos de ferro a partir de ferro fundido para não peculiar mistura diversidade e método de produção só é enrolado. Diâmetro externo

• - 50 -150 mm;
• espessura da parede - 4 - 5 mm;. produtos de cobre de comprimento de tubo
• 0,75-2,2 m

Tamanhos dos tubos de cobre e de rolamento soldado

ter as seguintes dimensões de acordo com os regulamentos: secção transversal externa

• da beira - 30-280 mm;Diâmetro externo
• - 3 -360 mm;
• espessura da parede - 0,8 - 10 mm;
• comprimento do tubo 1-10 m.

Dimensões dos tubos de alumínio

A produção de tubos de alumínio pode ser dobrada e pressionada. O método de dobradura com crimpagem de juntas é usado para fazer um tubo ondulado com um diâmetro de 80-310 mm. Produtos pressionados estão disponíveis em diâmetro 18-240 mm, espessura da parede 1,5-40 mm, comprimento 1-6 metros. Outros parâmetros são determinados pelo GOST 18482-79.