Versão nacional da mistura
A argamassa de argila para fornos é uma mistura refratária à base de argila e o material de enchimento é de areia natural com um grão máximo de 1,5 milímetros.É muito fácil de usar e, ao mesmo tempo, tem boas propriedades tecnológicas. Usado para colocar fogões a lenha e chaminés.
Não é recomendado trabalhar com esse material a temperaturas inferiores a +5 graus. A temperatura do tijolo e da argamassa também deve ser superior a +5.Os tijolos são usados apenas em seco e com propriedades de absorção de umidade. A alvenaria é feita com uma solda de 10-13 milímetros ou com uma costura aberta para enchê-la ainda mais com uma mistura.É necessário realizar o trabalho com observância de todas as normas de desempenho de obras de alvenaria e requisitos do projeto.
Após o final do trabalho, a temperatura deve ser mantida acima de +5 graus por cinco dias. Use o design somente após 2-3 semanas após a solução se completamente secar. Durante a secagem, todos os amortecedores e fechos devem estar abertos. O primeiro aquecimento é feito com cuidado, por exemplo, você pode simplesmente soprar o ar quente. Os próximos cinco dias, o aquecimento torna-se um fogo fraco.
Importante! Durante todos os procedimentos de aquecimento, as abas e válvulas devem estar abertas.
Argamassa moderna para alvenaria
Uma mistura de alvenaria quente também é representada por uma argamassa de alvenaria refractária. Esta é uma mistura refratária que consiste em vidro solúvel e areia de quartzo com um tamanho de grão não superior a 0,5 milímetros. A mistura é muito fácil de usar e tem características técnicas elevadas.É usado para colocar lareiras e fogões em ambientes fechados.
Além da argamassa de argila, a mistura refratária não pode ser utilizada a temperaturas inferiores a +5 graus. A alvenaria é feita por uma costura em 1-2 milímetros. A configuração química da solução ocorre à temperatura ambiente, e a configuração cerâmica é no mínimo a +700 graus. Antes do início do uso, toda a estrutura é seca por 2-3 semanas com travas abertas e abas. O aquecimento é realizado do mesmo modo que no caso anterior.
Nota! A peculiaridade desta solução é que a configuração forte e confiável ocorre apenas a altas temperaturas.
Passo a passo, colocamos o forno
. O isolamento térmico deve ser aplicado rigorosamente de acordo com as normas de uso. A tecnologia de alvenaria é realizada na seguinte sequência:
- Antes de iniciar o trabalho, todos os tijolos estão embebidos em água;
- É preparada uma mistura para alvenaria. Para fazer isso, um ou dois sacos da mistura são vertidos no recipiente. Com agitação constante, adiciona-se pouca água. A consistência da argamassa deve ser tal que, durante a colocação, está sob o peso de tijolos e da leve pressão da mão que sobressaia;
- A espessura da junta deve ser 2-3 milímetros. O mais fino será a costura, então a embreagem será mais forte.
Uma vez que a costura se endureceu, tem a propriedade de expandir até um grau igual ao tijolo refractário quando aquecido. Isto é devido à composição da solução e ajuda a evitar rachaduras na alvenaria durante a exploração de fornos e lareiras. Um saco da mistura deve ser calculado em média de quarenta tijolos.
