Anéis de concreto - atribuição e classificação
A fabricação de tais elementos é realizada com o uso de concreto de alta qualidade e esqueletos de malha de reforço. Os tamanhos dos anéis de base são padronizados por padrões. Os produtos típicos de concreto armado para poços são divididos em três grupos: pequenos, médios e grandes.
Em conformidade, um grupo de anéis pequenos inclui anéis de diâmetro interno do medidor, com uma espessura de parede de 16 e uma altura de 90 centímetros. O peso deste anel é de seiscentos quilogramas. Um ano e meio de anéis da mesma altura, pesando uma tonelada, formam um tamanho médio de grupo e a categoria de grandes inclui anéis de uma tonelada e meia com um diâmetro de dois metros.
Os anéis ZHBI dos poços são feitos de concreto de alta qualidade e em construção são amplamente utilizados. Além desses exemplos, os anéis são demandados na construção de poços em uma casa particular. Os conjuntos dos grupos acima de tamanhos de anéis incluem capas e bases( fundos) de estruturas correspondentes aos diâmetros e são elementos obrigatórios de toda a construção do poço.
Se o propósito dos anéis é a criação de paredes sólidas do poço( por que eles são chamados de paredes de paredes), então o propósito das bases é evitar a sedimentação do poço. Quando é necessário garantir o fechamento da parte do anel de parede que sobrescreva acima do nível do solo, são usados tipos típicos de construções de tampa. De acordo com essas dimensões, os anéis também podem ser divididos em classes: A - até um metro de diâmetro e mais de um metro - B. O primeiro é mais usado para a instalação de poços.
ZHBI anéis de poços - o princípio da fabricação
Ao fazer seções, são utilizadas formas especiais para anéis de concreto armado de concreto. Este tipo de cofragem define as dimensões dos diâmetros externo e interno do elemento futuro. Uma malha de reforço especial é colocada no espaço entre eles e uma solução é vertida.
Para uma melhor compactação, o molde é submetido a ação vibratória, comprimindo o concreto. Como resultado, o produto recebe alta resistência e desempenha suas funções qualitativamente, sustentando cargas significativas do solo. No processo de fazer anéis, podem ser instalados suportes especiais, chamados de sapatos de corrida. Os anéis industriais de concreto armado
podem ter bloqueios especiais rebatados. Estas são as protrusões na parte inferior dos anéis e as ranhuras de retorno correspondentes na parte superior. Esta característica estrutural é preferível, porquepermite realizar uma fixação hermética e confiável do poço, evitando o deslocamento dos anéis constituintes.
Além dos anéis de parede de tamanhos padrão, acessórios de parede estão disponíveis, de altura diferente e usados quando necessário para construir uma parte do poço que se projeta acima do solo. Possui uma altura menor, em comparação com os anéis padrão.
Os anéis RCW são poços - nós produzimos
nós mesmos. Se necessário, por exemplo, produtos com um diâmetro menor do que o padrão, é possível fazer anéis de produtos de concreto com suas próprias mãos , mantendo tamanhos de acordo com as particularidades do bem-estar de concreto em construção. Tal como acontece com outros trabalhos de betão, a composição da mistura é determinada pela razão em peso ou( o que é significativamente menor) em termos de seus constituintes: cascalho( ou esmagado), areia e cimento.
A unidade de referência é sempre a quantidade de cimento. A relação água-cimento é importante: para os anéis de poços é de 0,5 a 0,7 parte de cimento. Por sua vez, a areia é retirada de duas a duas partes e meia de cimento. Granito de cascalho - de três a quatro partes, respectivamente. Essas relações fornecem a densidade máxima do concreto produzido.
O trabalho na fabricação de concreto começa com a mistura de areia e cimento, depois é adicionada água e novamente misturada completamente. Em seguida, o cascalho é pré-embebido em água. O empilhamento é realizado após uma cuidadosa mistura de concreto. Cada camada no anel é empurrada para o leite de cimento. A qualidade da compactação e o endurecimento adicional do molde determinam diretamente a resistência do produto inteiro.
