Se você decidiu por conta própria para fazer encanamento de sua casa, você deve saber que o melhor material para isso são tubos de plástico. Para conectar os tubos em um único sistema, você precisa imaginar como a soldagem do plástico é feita. No entanto, mesmo que não te assusta, porque o processo de tubos de plástico que ele solda não é muito complexo e não requer um grande número de ferramentas especiais.
Para a produção de soldagem, você precisará: fita métrica
- ;Marcador
- ;Nível de construção
- ;Tesoura
- para cortar tubos de plástico;Dispositivo de solda
- para tubos de plástico.
Todas as ferramentas, exceto a última, estão disponíveis em quase todos os homens habilidosos. Este último pode ser exigido apenas uma vez em sua vida, por isso é muito mais conveniente não comprá-lo, mas emprestá-lo ou contratá-lo.
breve sobre máquina de solda
Antes de iniciar solda deve brevemente familiarizar com o dispositivo, o que você vai usar.
Um elemento importante da máquina de soldar é uma sola equipada com elementos de aquecimento. A conveniência do trabalho é assegurada pelo fato de haver furos na sola que permitem a fixação de pontas de solda especiais. A temperatura é ajustada por meio de um termostato localizado na caixa. Solda processo
tubos
Obtendo dispositivo de solda deve ser colocado na posição desejada e fixá-lo sobre o bocal de tamanho adequado. Usando o termostato, ajuste a temperatura desejada:
- 260 ° C para tubos de polipropileno;
- 220 ° C para tubos de polietileno.
Permita que a unidade aqueça por 10 a 20 minutos até o indicador sair.
solda realizando, deve ser baseado nos seguintes dados: o tamanho
tubo externo, mm | 16 | 25 | 40 | 63 | 90 |
Intervalo marcações mm | 13 | 15 | 18 | 24 | 29 |
tempo de aquecimento, sec | 5 | 7 | 12 | 24 | 40 |
duração máxima de um tempo de espera, a duração de arrefecimento seg | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 |
, processo de brasagem min | 2 | 2 | 4 | 6 | 8 |
é reduzida para as seguintes operações:
- Usando especialtesoura, cortar o comprimento de tubo requerido por solução alcoólica a partir de articulações de sujidade e gordura espaço;
- Tubo e retorno do flange no bocal e aquecimento pelo tempo especificado na tabela;
- Aquecer os elementos aquecidos juntando o tubo na tomada. Esta operação deve ser realizada dentro do tempo, nomeado na tabela pela pausa tecnológica;
- executar uma operação para verificar a qualidade da junta soldada resultante que será perceptível na forma de anéis de plástico.
Recomendações para soldagem correta
Nós apenas delineamos a essência do processo de soldagem. No entanto, para garantir a confiabilidade da operação da tubagem, os seguintes detalhes devem ser observados:
- A primeira operação de soldagem deve ser realizada cinco minutos após a caldeira se aquecer.
- Se necessário, soldar os tubos reforçados, use uma ferramenta especial chamada de máquina de barbear para remover alumínio e polipropileno formando as duas camadas superiores do tubo. Depois disso, os tubos são acoplados de acordo com o método já descrito.
- O trabalho de soldagem deve ser realizado somente quando a temperatura ambiente estiver acima de zero.
- Após a soldagem, permita que os tubos conectados esfriem, impedindo que se deslocem ou se movam juntos. No caso de a costura de conexão ter sido de má qualidade, a unidade deve ser cortada e o processo de soldagem deve ser executado de novo.
Trabalhando com a máquina de solda, devem ser observadas certas precauções, cuja falta pode afetar a qualidade das juntas soldadas. Em particular, é necessário lembrar que os bicos têm um revestimento de Teflon, o que evita a formação de depósitos de carbono. Após a conclusão de cada operação, os resíduos derretidos devem ser removidos deles usando uma espátula de madeira.É estritamente proibido remover o material residual depois de arrefecer os bicos, pois isso pode danificar o revestimento e causar mau funcionamento do aparelho inteiro.