Roll-up impermeabilização da base

A impermeabilização de laminação de base é um método popular e eficaz de construção de impermeabilização, constituído por um único tapete impermeabilizante feito de materiais em rolo.

Existem vários tipos de impermeabilização por rolo:

• Impermeabilização por meio de colar materiais em rolo: material de cobertura, vidro, vidro. A instalação de tais materiais é realizada através da colagem de várias camadas de material na superfície a proteger. O adesivo é feito com a ajuda de mástiques ou uma camada adesiva especial;
• Impermeabilização por método flutuante. Para a sua implementação são projetados materiais em rolo com uma camada de betão ou polímero aplicada, que, quando colocada, deve ser aquecida com um queimador de gás. Quando derretida, esta camada proporciona boa adesão ao substrato.
• Impermeabilização com membranas de membrana de difusão, que não só protege a base da humidade externa, mas também a remoção de vapores do interior do edifício, de modo que a base retem sua força por muitos anos.

Os dois primeiros tipos de hidroprotecção de rolos também são chamados de impermeabilização do porão. A tecnologia de sua implementação varia de acordo com o tipo de material de rolagem utilizado. Ele se resume a várias etapas:

1. Preparação da superfície: limpeza de sujeira e poeira, nivelamento da superfície, cantos arredondados e bordas afiadas.
2. Primer usando primers especiais.
3. Aplicação de uma camada de mastique ou verniz para uma melhor adesão do material da teia à superfície.
4. Montagem em massa de isolamento: colagem de várias camadas de impermeabilização de rolos.
5. camada final de mastique ou verniz de impermeabilização, se necessário.
6. Arranjo de uma camada protetora de tijolo, concreto ou isolamento térmico da base.
7. Dispositivo de drenagem e reposição.
8. Dispositivo e área de proteção contra impermeabilização.

A tecnologia detalhada para a execução de obras é fornecida no artigo "Impermeabilização da camada de carvalho da base".

Materiais de rolo de membrana

A tecnologia de impermeabilização de rolo com filmes de membrana é relativamente nova, caracteriza-se pela velocidade de execução, boa qualidade de proteção contra águas subterrâneas e água sedimentar, resistência ao encolhimento da base. Os materiais para impermeabilização horizontal e vertical são diferentes.

Para a hidroprotecção de paredes de fundação externas verticais que sofrem cargas do solo, utiliza-se uma membrana perfilada que tem a capacidade de distribuir uniformemente a pressão sobre a superfície da base. Protrusões sob a forma de espinhos estão localizadas na parte externa do material e protegem a membrana interna contra danos. Além disso, a umidade é condensada na superfície tachada e, devido às lacunas e folga do solo, flui para o dispositivo de drenagem. Para a impermeabilização horizontal, é utilizada uma película lisa, sua função é evitar o aumento capilar das águas subterrâneas sobre os poros do concreto.

A tecnologia de montagem de filmes de membrana é um pouco diferente: a membrana esmagada para impermeabilização vertical é fixada com elementos metálicos com revestimento de PVC, fixando-os na parede de fundação e soldando-os ao filme com um secador de cabelo de construção. O filme liso para impermeabilização horizontal é coberto com bandas de lapis e soldado com ar quente.

Tecnologia de impermeabilização revestida vertical

1. Prepare a base: elimine defeitos, rachaduras, remova vestígios de betume, gorduras, espuma de montagem. As protuberâncias afiadas, o reforço saliente são cortadas e polidas. Se a superfície da base de concreto estiver fortemente suja, é necessário colar uma camada de geotextil sobre ela.
2. Instale filetes nos cantos internos ou reforça-os com uma fita impermeabilizante e mastique de polímero.
3. Rondles de plástico são fixados à superfície da base, o que permite a instalação da rede com a ajuda da soldagem por ar quente. A distância entre os rondles é de 1-1,5 metros horizontalmente e 2 metros verticalmente.
4. Corte o material do rolo, sem esquecer a tolerância na solda, deve ser de pelo menos 10 cm.
   

   Corte do material de rolo

5. O material para a impermeabilização em rolo é fixado por soldagem por pontos ao rondles, usando um secador de cabelo para construção. A temperatura do ar é selecionada experimentalmente, conseguindo soldagem de qualidade, resistente à ruptura. As juntas das tiras são adicionalmente soldadas com uma costura dupla contínua com um espaço entre as bandas de listra de 10-20 mm.
6. A superfície de um material de membrana de membrana lisa é colada com uma rede de geotextil com um adesivo de contato para protegê-lo contra danos. O material perfilado ou studded não requer proteção adicional.

Tecnologia de impermeabilização de rolo horizontal

1. A preparação da base para a impermeabilização de enrolamento horizontal deve ser mais completa, uma vez que a adesão da membrana ao solo e a betonilha é neste caso mais completa e as forças do ponto combinadas com grandes irregularidades podem danificá-la. Se a membrana for projetada para proteger a base da base de águas subterrâneas próximas, esta é colocada em um enchimento preparado. O site é limpo, a camada de solo fértil é cortada, nivelada. Marque o site, em seguida, encha-o com areia, nivelando cuidadosamente e empurrando-o.
2. Uma camada de geotextil com uma densidade de pelo menos 400 g / m2 é colocada sobre uma almofada de areia compactada. A sobreposição das tiras geotexteis é de 15 cm, na costura o material deve ser soldado com ar quente.
   

   Colocação da camada de geotextil

3. Coloque a película de membrana no geotextil para que a sobreposição seja de 10 cm. O geotêxtil é cuidadosamente limpo na junção das tiras. A soldagem geotêxtil é realizada com uma máquina de solda especial ou
   

   . O processo de corte e colocação manual da água impermeabilizante

   com um secador de cabelo de construção e um rolo de teflon sólido que rola a película aquecida.

4. A soldagem é realizada sob a forma de uma costura dupla: uma tira de soldagem de pelo menos 15 mm, uma bolsa de ar e uma segunda tira de soldagem de 15 mm, as extremidades da costura são fabricadas. Isto é necessário para a verificação subsequente da resistência da junta soldada. Os modos de soldagem são escolhidos experimentalmente dependendo das condições climáticas e do tipo de material da membrana e são verificados nas amostras de controle.
5. Após a soldagem do material em rolo, verifica-se a qualidade da junta soldada, perfurando o material, conectando o compressor e injetando ar na costura soldada. A pressão deve ser mantida por pelo menos 20 minutos, caso contrário, eles buscam um lugar de soldagem de baixa qualidade com água com sabão e, adicionalmente, cola-o. No local da punção, o adesivo é posteriormente colado.
   

6. Processo de soldagem por bobina Outra camada de geo-têxtil com uma densidade de 500 g / m2 é colocada sobre o material do rolo, projetada para compensar a carga e proteger contra danos. As juntas geotêxteis também são soldadas com um secador de cabelo.
   

   Inspeção da resistência da solda

7. Sobre um geotextil, uma película de polietileno é aplicada com uma espessura de pelo menos 200 μm. O filme impede a penetração da solução de concreto nos poros do geotextil e fornece uma camada deslizante que, quando o solo se move, evita danos à impermeabilização. As fitas de filme são coladas em uma fita adesiva de dupla face.
8. Sobre a betonilha de concreto impermeabilizante completada, cumprindo-a de acordo com a tecnologia de despejar a base da laje. Os materiais de rolo de membrana

são duráveis, praticamente impermeáveis ​​e resistentes ao estresse mecânico, o que os torna uma escolha razoável ao instalar uma base de impermeabilização.