Curvatura de tubos
A tecnologia de dobragem de tubos de diferentes materiais assume duas formas de realizar esta tarefa:
- flexão a quente de tubos;
- deformação a frio.
No curso da física, todos sabem que um produto aquecido tem uma forma dobrada melhor do que um frio. Portanto, desta forma, é possível dobrar tubos de qualquer material.
O segundo método é "frio", é usado para materiais plásticos como cobre e suas ligas. Vamos tratar cada método separadamente.
Processo de flexão a frio de tubos
Tubos flexíveis sem aquecimento do produto podem ser feitos manualmente ou com a ajuda de dispositivos mecânicos.
Com deformação manual, são possíveis duas versões: deformação de tubos
- em suportes;Enrolamento
- no modelo.
Ao dobrar tubos nos suportes, as seguintes operações são realizadas:
- prende o produto em dois suportes, de modo que o local de deformação esteja localizado entre eles;
- depois de golpear com um martelo ou marreta através de uma junta macia para dar ao tubo a forma necessária.
Este método pode ser usado para flexão de tubos de aço inoxidável, mas este método não é desejável e é aplicável se não houver tubagem na mão, uma vez que a porção dobrada nem sempre é uniforme e limpa.
Pelo método de enrolamento de tubos no modelo, podem ser feitas curvas de cobre, polipropileno e produtos de aço. O processo é realizado da seguinte forma:
- para o início, o tubo é preenchido com areia, sal ou água congelada, de modo que o perfil do tubo dobrado não muda;
- , o produto é então enrolado em um modelo ou calibre, apertando as extremidades do tubo no dispositivo.
Este método consome um pedaço suficientemente longo de tubulação, uma vez que é necessário usar uma alavanca grande para flexão.
A flexão de tubos de grande diâmetro ou de um material durável( por exemplo, aço inoxidável) é mais fácil por meios mecânicos em máquinas estacionárias.
Flexão mecânica de tubos
Existem apenas dois métodos de deformação mecânica de tubos:
- O primeiro é o encaixe do tubo;
- O segundo é o lançamento hidráulico.
Máquinas manuais e elétricas são usadas.
Ao realizar a deformação por execução, o tubo é instalado na máquina e um rolo de deformação é alimentado na porção de flexão. Com a ajuda de um motor elétrico ou uma alavanca manual, comece a girar o tambor e pressione o eixo no tubo. Quanto maior a força com a qual o deformador é pressionado, maior o raio de curvatura. Com este método, tubos de cobre, polipropileno e inox de pequeno diâmetro podem ser dobrados, mas de forma qualitativa e rápida. E para dobrar tubos de grande diâmetro, é utilizada pressão ou hidroformação.
Com este método, o produto se dobra sob a pressão de um líquido( água ou óleo) em um calibre ou padrão especial. Além disso, a deformação hidráulica permite não apenas dobrar tubos, mas também mudar seu diâmetro.
Processo de flexão a quente de tubos
Por método de deformação a quente, tubos de aço de qualquer rigidez podem ser dobrados. Existem também duas opções para este processo: flexão manual e mecânica.
A deformação a quente manual é realizada bem como a frio, logo antes do início do trabalho, a área de flexão é aquecida com uma tocha ou soplete. O mesmo acontece com uma mudança mecânica no perfil - antes de alimentar a máquina ou pressionar os tubos são aquecidos.
