Proprietários de sites individuais muitas vezes têm que trabalhar com uma "árvore", porque em sua fazenda um bom proprietário sempre encontrará o que fazer. De fato, o processo de construção ou reparo( restauração) continua indefinidamente: então, renovar a vedação, depois refazer a extensão. Esta madeira no setor privado é o material mais popular devido à facilidade de processamento e preço razoável.
É muito mais conveniente comprar logs de troncos, e já estão instalados, eles "dissolvem" conforme necessário - em uma placa ou barra, em amostras finas ou grossas. E economiza muito tempo. Afinal, você não pode prever tudo, e toda vez que você vai ao mercado de materiais de construção para 2 a 3 quadros, racks ou um bar é bastante problemático.
Existe uma ampla gama de serras compactas disponíveis para venda, que, quando usadas no setor privado, aliviam muitos problemas. Eles são convenientes no trabalho, têm possibilidades suficientes para processar madeira e não ocupam muito espaço. Mas se você olhar para o preço deles, fica claro que essas unidades serão pagas por si só se a produção de espaços em branco for colocada no "fluxo".
É claro que, se esse equipamento for necessário apenas para uso ocasional, é aconselhável fazê-lo você mesmo. Mas deve ser algo a considerar.
Complexidades da produção "artesanal"
- Instalação de uma estrutura. Também teremos que usar a soldagem( a presença de uma máquina de soldar) e uma ferramenta elétrica e uma fresadora.
- A serra deve ser muito estável, pois terá que suportar uma carga pesada e em dinâmica, uma vez que o peso dos registros pode atingir 300 kg.
- Correção correta e roteamento da peça de trabalho( serras).
- A escolha da opção de fabricação para o mecanismo de ajuste da espessura dos produtos "fabricados".
- Garantir uma operação segura.
As serrarias de fita são mais adequadas para tábuas de corte.
Existem várias maneiras de fabricar esses agregados, e os motores elétricos e a gasolina podem ser usados como "força motriz".Citar um exemplo de uma construção caseira específica com uma indicação das dimensões exatas das peças não faz sentido, uma vez que cada proprietário é guiado tanto pela "escala" dessa produção quanto pela disponibilidade de espaço livre. Mas se você conhece o dispositivo, o princípio da operação e a tecnologia de fazer uma serra de fita, então é bem possível fazê-lo com suas próprias mãos.
A ordem de fabricação
1. A escolha da sala. Os praticantes recomendam selecionar a área da oficina no mínimo 18 m2( geralmente, 6 х 3 m) para facilitar o trabalho com um registro.
2. A própria serra permanecerá estacionada durante a operação. O log, que você precisa "dissolver", é colocado em uma cama móvel especial( carrinho), movido à mão. Por conseguinte, deve ser prevista a instalação de uma armação metálica para a fixação da serra. Sob ele são colocados "trilhos" da esquina, ao longo do qual o trole com a peça de trabalho é movido.
A serra é feita em um plano horizontal. Precisamos pensar sobre como mudar a altura da posição da serra no processo de "dissolução" de logs nas placas. Para fazer isso, o quadro está equipado com um mecanismo especial, trabalhando no princípio de grampos( parafuso de "correr" ou algo assim).
3. Faça a base( a moldura).Dependendo do tamanho esperado da madeira a processar, um canto metálico ou peças de trabalho mais poderosas podem ser usadas para isso - um feixe de I, um canal.É necessário garantir uma fixação rígida deste quadro no local de instalação, pois durante o processo de produção será submetido a cargas dinâmicas aumentadas.
Deve ser dada especial atenção à planicidade e à horizontalidade dos feixes superiores - guias. A distância entre eles deve exceder o diâmetro do maior registro com o qual é suposto funcionar, aproximadamente de 50 a 70 cm. Independentemente da espessura da peça de trabalho, ele deve ser fixado de forma segura no carrinho.
4. Montando as rodas na parte inferior.
Estes são os principais passos no fabrico de serrarias, que terão de enfrentar no processo de instalação.
Antes de fazer esse mecanismo com suas próprias mãos, é necessário levar em consideração que os serradores "artesãos" apresentam desvantagens significativas:
- . Complexidade do ajuste. E o ajuste terá que ser feito constantemente.
- Uma grande largura de corte, portanto, uma porcentagem aumentada de resíduos.
- Além disso, o raio de sua dispersão será bastante grande, então há dificuldades em organizar exatamente o trabalho "compacto".
- Possibilidades limitadas de equipamentos, tanto no tamanho das peças de trabalho quanto no tempo de operação contínua dos mecanismos.
