Tubos de polietileno
Este tipo tem seu próprio alcance - para gás, esgotos e água. Soldagem para este tipo - extremidade e acoplamentos com uma coluna de gás. A extremidade é soldada por aquecimento e derretimento das extremidades dos espaços em branco, com mais esforço físico. O resultado desses esforços é um tubo sólido, capaz de funcionar mesmo em altas temperaturas e altas pressões.
No dia a dia, as nádegas são feitas com um espelho de aquecimento( frigideira), que é colocado entre os tubos comprimidos. A temperatura de soldagem destes tubos não permite observar a alta precisão, portanto, é recomendável usar algo mecanizado para este tipo de robô.
Este é um equipamento de soldagem para tubos de polipropileno e um queimador de tubos. A soldagem é realizada colocando a peça no centralizador, fixando-a dentro e fora uns dos outros. Em seguida, o corte faz uma borda igual dos tubos e faz um ângulo perfeitamente plano e a junta máxima direta e transparente.
Entre os espaços em branco, o espelho derrete a borda do tubo, o queimador é removido e as peças são comprimidas com grande força por meio de uma unidade mecânica ou hidráulica.
Tal soldagem é capaz de trabalhar com tubos de plástico de diferentes diâmetros.
Outro equipamento para soldagem de tubos de polipropileno é soldado com acoplamentos elétricos.
Esta soldagem é usada para colocar pequenas linhas sobre peças. Estando equipado com uma espiral embutida, o acoplamento garante o aquecimento do plástico. Vale ressaltar que o modo de soldagem, no qual o especialista deve funcionar, é indicado no código de barras de cada tubo.
Quando a soldagem é preparada, um acoplamento é colocado no tubo, e toda a estrutura é fixada de modo que esta seja completamente estacionária. A espiral está conectada à fonte de alimentação e, depois disso, a missão da intervenção humana termina e o modo automático funciona. A soldagem mais precisa será a utilização de uma máquina de solda italiana ou francesa. A função do ferro de solda, como era em máquinas de solda antigas, simplesmente desapareceu.
Tubos de polipropileno
São utilizados com maior freqüência para dispositivos de fornecimento de água e calor. Para soldar estes tubos, use um dispositivo que possa ser facilmente comprado.
Ferro de solda Parece uma placa de aquecimento maciça. Tem uma aderência confortável e botões de ajuste. Trabalhar com ele é lento, progressivo. A temperatura de trabalho é de 280 graus. Em caso de sobreaquecimento, a função de disjuntor está ativada. O bico tem uma superfície de Teflon. Vale ressaltar que o custo de um ferro de solda depende da qualidade dos bocais, e seu kit também inclui vários substituíveis, dependendo do diâmetro que você pode escolher.
Processo de soldagem usando equipamentos de soldagem para tubos de polipropileno
O bico é roscado na telha. Em seguida, instale o ferro de solda em um suporte e conecte-o à rede elétrica. A máquina aquece, a automação desliga-se, mas deve ser ligada novamente, de modo que a temperatura para soldagem seja adequada. Mas durante o aquecimento do ferro de soldar é necessário:
- Corte as peças ao comprimento necessário. O corte é feito com tesoura, que veio com um cortador de tubos.
- As etiquetas são colocadas em espaços em branco, que são iguais à profundidade do acoplamento.É necessário que o acessório seja direcionado na mesma direção que os elementos de conexão. Então, o encaixe estará na posição correta.
- No tubo e no encaixe, coloque os bicos da solda e do calor.
- Após o aquecimento, todos os injetores são removidos do ferro de solda e juntam-se, isto é, pressionados uns contra os outros. Depois de pressionar, mover-se, girar e mais tentando separá-lo é impossível!
- Após a soldagem, a soldagem está terminada. E você pode usar o conjunto de tubos para o destino.
Estes tubos se tornaram cada vez mais usados não só na vida cotidiana, mas também em escala industrial. Mas eles são mais adequados para casas particulares, porque são caracterizados pela durabilidade e falta de corrosão.
