Vários métodos de soldagem de tubos de polipropileno

Hoje, os tubos de polipropileno são soldados de várias maneiras.materiais estruturais, incluindo novos

polipropileno, permitir regime de abastecimento de água fiáveis ​​e duráveis, aquecimento e saneamento.

A tecnologia de tubos de soldagem de polipropileno é bem desenvolvida.

Propósito para essas necessidades, foi criado equipamento que é fácil de manusear. Em condições reais, os tubos de polipropileno são soldados à mão usando um ferro de solda.

O uso de um ou outro método é determinado pela situação específica.

Para executar qualitativamente gasoduto instalação, é necessário conhecer as características técnicas e operacionais de artigos de polipropileno.

dispositivo de solda Características tubos de polipropileno

A primeira coisa que deve ser observado, tubo de polipropileno é um produto técnico complexo.

Atualmente, a indústria produz três tipos de produtos:

• de água fria;
• para abastecimento de água quente;
• para sistemas de aquecimento.

Comparado com tubos de metal, os produtos de polipropileno têm um peso menor com força igual. A conexão dos elementos entre si é realizada por soldagem.

O aparelho para soldar tubos de polipropileno permite a instalação de comunicações extensivas.

A máquina de soldar tem um tamanho compacto, o que lhe permite trabalhar em lugares difíceis de alcançar.

Na superfície interior de tubos de polipropileno não formar oxidação, depósitos de calcário, sujidade e corrosão surge. Dos tubos reforçados colocam tubos de aquecimento.

O vídeo mostra o processo de conexão de elementos individuais ao instalar um sistema de aquecimento em uma casa particular.

vídeo: soldagem

tecnologia tubos de polipropileno é simples e acessível para uso em casa. O conjunto de soldagem para tubos de polipropileno contém todas as ferramentas necessárias para o trabalho.

Em alguns casos, o ferro de soldar e um dispositivo tal como o ferro para soldar tubos de polipropileno. Com tubos feitos de metal, essa circulação é impossível.

Os cálculos elementares mostram que as peças de polipropileno são usadas muito mais favoravelmente do que os produtos metálicos. Isto aplica-se a tubos de grande diâmetro e a maioria dos tamanhos de corrida.

Para selecionar o tipo de produto apropriado, você precisa saber sua classificação e rotulagem.

Quando se fabrica o tubo é aplicada com designação digital de código PN indica o grau máximo de pressão, o que mantém o produto.

Você precisa fazer uma escolha com conhecimento do assunto e adquirir imediatamente um dispositivo para soldar. Para realizar a instalação de tubos você mesmo, você precisará de equipamentos especiais. Ferramentas

para soldadura

Antes de montar uma tubagem a partir de partes de polipropileno devem ser adequadamente preparado.

O dispositivo de soldagem deve ser selecionado após a documentação técnica do sistema de tubulação ter sido desenvolvida.

A escolha é determinada por parâmetros técnicos e considerações econômicas:

• tamanho limite;Dispositivo ergonômico
• ;Custo
• do dispositivo.

A instalação de produtos de pequeno diâmetro, até 63 mm, pode ser realizada com sucesso por um dispositivo de mão. Se você deseja conectar produtos de diâmetro grande, de 63 mm, então são usadas máquinas mecânicas.

Tal conjunto para soldar tubos de polipropileno é usado para a colocação de linhas longas.

O conjunto de ferramentas para a soldadura, incluindo tesouras especiais, que são concebidos para cortar polipropileno e bocais de diferentes diâmetros.

Dispositivo especial para limpar a superfície do produto antes da soldagem. A superfície das peças deve ser desengordurada. Para este efeito, é utilizado álcool etílico ou isobutílico.

A acetona não pode ser usada porque afrouxa o polipropileno. A temperatura de aquecimento atinge quase trezentos graus. Portanto, ao trabalhar, use luvas.

O vídeo apresenta um dispositivo manual para soldagem de tubos e uma seqüência de operação durante a operação. A conexão de elementos em uma casa particular é mais conveniente para realizar com ele.

Vídeo:

Dispositivo portátil

Pelo seu design, o dispositivo é um produto compacto que ocupa pouco espaço. O elemento principal do dispositivo é um espelho de aquecimento no qual o bico está preso.

No uso diário, esse dispositivo é chamado de ferro de solda ou ferro. Para definir um certo nível de temperatura, o dispositivo de solda está equipado com uma unidade de controle e ajuste.

O painel contém indicadores LED e teclas de ligar / desligar. A temperatura de trabalho para soldar peças de polipropileno varia de 260 a 280 graus.

As instruções de operação do dispositivo são as mesmas que para qualquer outro dispositivo elétrico.

Os principais parâmetros para os quais você precisa escolher o dispositivo ao comprar são:

• power;
• número de bocais no espelho;
• disponibilidade de stand.

Quanto mais a potência do elemento de aquecimento térmico, mais rápido o bocal se aquece. Este parâmetro determina o desempenho do dispositivo.

Um ou mais bocais podem ser fixados ao ferro de solda. A quantidade varia de acordo com o design do dispositivo e as dimensões do ferro de solda.

A prática mostra que, ao executar um sistema de conexão em sua casa, será suficiente ter duas iscas. Para esses sistemas, são utilizados tubos de 20 e 25 mm de diâmetro.

A tubulação está conectada e roteada usando conectores chamados de acessórios. Esses produtos têm configurações diferentes - um canto, um tee, uma cruz.

Os acessórios devem ser manipulados, bem como com tubos de polipropileno.

Ao soldar peças reforçadas em locais difíceis de alcançar, você deve respeitar rigorosamente o horário definido para aquecer e fixar a conexão.

Especialmente para instaladores que trabalham em sua casa, uma mesa é feita, e mostra os modos ideais para aquecer e conectar os dois elementos.

O vídeo mostra um fragmento de peças de conexão em um lugar desconfortável para o trabalho.

Vídeo:

Dispositivo mecânico

As unidades de soldagem de tipo mecânico são projetadas para fornecer conexão de tubos de grande diâmetro.

O dispositivo mecânico tem um design mais complexo do que a versão manual.

A unidade de soldagem é montada das seguintes unidades: quadro de suporte

• ;Bloco de controle
• ;
• aperto para tubos;Os forros
• estão nivelando;Serra
• para cortar tubos;Espelho de aquecimento
• .

O dispositivo, apesar de sua estrutura complexa, possui um design compacto. A instalação da tubagem é realizada com base no princípio da soldadura de topo.

As instruções de operação prescrevem uma determinada sequência de ações. Primeiro, as faces finais das peças a serem unidas são limpas.

Os tubos são então aquecidos, e sua temperatura deve atingir o limiar de derretimento. Na fase final, os tubos são unidos e pressionados um contra o outro.

O equipamento de prensagem é fornecido junto pela máquina.

A unidade de soldagem, que tem tal dispositivo, permite a soldagem de tubos de polipropileno no campo durante a colocação de linhas de aquecimento.

O vídeo mostra um dispositivo para soldar tubos de diâmetro grande de polipropileno.

Vídeo:

Tecnologia de soldagem

Os equipamentos para soldagem e instalação de sistemas de aquecimento ou de abastecimento de água devem ser previamente preparados. A tecnologia de soldagem é elaborada com o menor detalhe.

Todo o processo consiste em três etapas simples. Primeiro, você precisa preparar as peças para se juntar. Em seguida, aquecê-los para derreter. O ponto de fusão depende do tipo de material.

E a terceira etapa é a união de dois segmentos. O vídeo mostra como isso é feito. A prática mostra que, quanto maior o diâmetro do tubo, mais tempo ele deve ser aquecido.

A solda é usada para conectar produtos de pequenas dimensões. O intervalo de aquecimento deve ser conforme especificado nas instruções.

Antes de ligar a máquina de solda, devem ser preparadas secções de tubos e acessórios. O dispositivo do sistema de aquecimento precisa ser exibido com marcas nas paredes nos pontos de fixação. Vídeo

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Marker também marca as peças que serão soldadas. Todos os elementos a combinar devem ser secos e desengordurados. Em seguida, eles são inseridos no aparelho e aquecidos.

A solda deve ter uma temperatura apropriada. Após o aquecimento, as peças são retiradas dos bicos e ligadas por movimentos uniformes. Sem rotação.

Seleção do

soldado Ao se preparar para a instalação da tubulação, surge a pergunta, qual máquina de soldagem escolher?

Você precisa tomar uma decisão depois de avaliar a frente de trabalho.É importante calcular a potência do dispositivo e o número de bocais que estão ligados ao ferro de solda.

O tempo de soldagem dos tubos de polipropileno é determinado pela potência.

É necessário levar em consideração o custo da máquina de solda. O excesso de pagamento excessivo não faz sentido.

Mas, com uma unidade de baixa potência, o trabalho pode ser prolongado desnecessariamente.