Conexão de tubos de polietileno

Instalação de tubos de polietileno

Conexão de tubos de polietileno são:

• Desligar. Eles têm a propriedade para ser desmontado durante a operação, e a conexão é feita usando conexões de flange. Pode haver conexões de collet, que são feitas com a ajuda de acessórios de compressão.
• Não desconectando. Eles não entendem, e na maioria das vezes eles são usados ​​para soldar a ponta e acoplamento.

Operação de ferramentas aquecidas para solda de extremidade

Os processos de conexão ocorrem da seguinte forma:

1. As partes de extremidade das peças devem ser instaladas no centro de uma máquina de solda específica. Todas as partes de extremidade do tubo devem ser limpas da sujeira com guardanapos especiais e, em seguida, com a ajuda de dispositivos finais, ocorrem processos mecânicos.
2. As aparas produzidas devem ser de aproximadamente 0,5 milímetros, bem como o mecanismo de corte é removido e os tubos paralelos são testados.
3. Outros trabalhos são realizados para aquecer as peças de extremidade. Depois de concluir este processo, o aquecedor deve ser removido da zona de soldagem.
4. Todas as superfícies que foram suscetíveis à soldagem estão fechadas por algum tempo, e a pressão é aumentada para determinados resultados. Essa costura deve permanecer com uma certa pressão por um tempo, após o qual o arrefecimento ocorre.

Para determinar as características qualitativas de soldagem da grelha, é necessário olhar para o desempenho da costura, suas características de altura, sua largura, bem como simplesmente a aparência estética que tem após a conclusão de todo o trabalho.

Conexão de eletrofusão

Estas conexões são feitas por meio de um acoplamento que conecta tubos de polietileno com elementos de aquecimento elétricos. A pressão deve chegar a 16 atmosfer. Esta conexão é mais dispendiosa do que a utilização de soldadura por extremidade.

Na maioria das vezes, utiliza-se um acoplamento elétrico simples, que é usado quando se liga seções diretas. Além disso, tipos elétricos e todo tipo de estruturas de trilhos podem ser usados. Tais conexões são boas para o trabalho de instalação com sistemas de tubulação com um pequeno diâmetro.

A soldagem de acoplamento tem tais processos tecnológicos:

1. A preparação de tubos deve ser feita antecipadamente, para usar as mesmas garras no mesmo eixo, e também para limpar a camada de sujeira.
2. Uma conexão deve ser feita entre a ferramenta que fornece a corrente elétrica. Por causa disso, o acoplamento elétrico é aquecido e o material circundante derrete.
3. Devido ao fato de que o polietileno na embreagem elétrica derrete, o aquecimento passa para o tubo.
4. A pressão de soldagem é obtida pela expansão do tubo e do polietileno.
5. Esta ferramenta pode ser desligada.

Se um empregado usa equipamentos de boa qualidade e qualidade para o trabalho de instalação, toda a gama de processos de soldagem ocorre de forma separada. Além disso, todos os dados de todos os trabalhos serão registrados no protocolo do plano eletrônico, o que é uma boa prova da qualidade do trabalho.

Como os diâmetros de soldagem podem ser grandes, é necessário um aquecimento especial, que ocorre em tais etapas:

1. A soldagem das peças de acoplamento ocorre gradualmente a partir de todos os lados de conexão do tubo.
2. O primeiro tubo é soldado completamente a uma parte do acoplador elétrico, com a segunda parte a tubulação seguinte é soldada.
3. Se o acoplamento elétrico tiver um diâmetro grande, ele deve ter um conector separado para conectar a espiral ao aparelho.

Tipos de conexões de desconexão

A conexão mais comum e usada é a conexão de flange.É feito com a ajuda de um encaixe para peças de flange ao conectar tubos de polietileno. Na maioria das vezes, essa conexão usa conexões de plug-in, para o projeto de instalações de pipeline.

Os acessórios do compressor também podem ser usados, que são usados ​​para diâmetros pequenos, não mais de 50 milímetros, em momentos em que as juntas de flange ou a soldadura de extremidade não são lucrativas. As conexões

Collet também são usadas, para este tipo é preciso aderir à pressão de 25 Atmosfera. A capacidade hermética desta conexão é conseguida por meio de um anel de vedação de borracha e para resistência a choques mecânicos, inserindo dentes especiais no tubo.

Vários tipos de conexão

A maneira mais versátil de conectar tubos de polietileno é por soldadura de extremidade usando um material aquecido. Desta forma, oferece todas as possibilidades de conectar tubos às peças ou uns aos outros. Todas as tubulações, que são feitas por soldagem, possuem excelente resistência.