Equipamentos para a produção de tubos de plástico
O crescimento constante da produção deve-se à crescente demanda por tubos de plástico devido ao seu desempenho valioso: 
- são imunes à corrosão, apresentam alta resistência química e capacidade de suportar ambientes agressivos;Os tubos
- têm uma longa vida útil;
- não precisa de proteção catódica;
- não depura a acumulação de gordura, de modo que o diâmetro do tubo não se estreita;
- com o uso de tubos de plástico reduzem a perda de calor devido à baixa condutividade térmica;
- a probabilidade de destruição de um tubo feito de plástico quando o congelamento dentro de um líquido é menor que o dos análogos metálicos;
- de baixo peso de produtos torna a instalação menos intensiva em mão-de-obra.
O polibutileno, cloreto de polivinilo, polipropileno, materiais poliméricos e até materiais recicláveis - garrafas plásticas ou resíduos de filmes, louças descartáveis, cascos de máquinas e equipamentos e outros detritos podem servir como matérias-primas para a produção de tubos plásticos.
O equipamento é bastante simples e poucos. A base de toda a produção é uma extrusora. Esta é uma máquina especial para fazer tubos de plástico. Todo o processo da máquina é a extrusão( extrusão) do tubo do granulado de plástico quente. As extrusoras são: Parafuso
- .O princípio do método é semelhante a um moedor de carne e é mais comum.
- Não aparafusado com disco.
- Combinado simultaneamente com um disco e um sem-fim.
A linha de produção tem um ciclo fechado contínuo. O granulado de polímero é preenchido na tremonha da extrusora, onde são fundidos usando aquecedores de anel. O sem-fim cria um movimento de rotação, pelo que o plástico fundido passa para a cabeça de extrusão e um tubo futuro é formado lá sob alta pressão. A máquina possui uma zona de calibração a vácuo onde o diâmetro e espessura da parede são formados, bem como o resfriamento primário do produto. 
Gradualmente, o tubo passa para outra câmara de resfriamento até ficar completamente arrefecido. O tubo é promovido por um dispositivo de tração especial com faixas. Um dispositivo de puxar está localizado atrás do dispositivo de puxar, que forma segmentos de um determinado comprimento. A pedido do cliente, os tubos podem ser enrolados em baías ou entregues em dimensões dimensionais. Toda a produção é monitorada e coordenada por um controlador lógico, que monitora a continuidade e qualidade de produção.
Como o controle de qualidade, transporte e armazenamento de
é realizado O tubo acabado deve ser verificado quanto à conformidade com os seguintes parâmetros: 
- diâmetro externo;
- espessura da parede;
- o comprimento dos segmentos medidos;
- redondeza. O controle
é realizado em laboratórios, verificando as amostras de controle selecionadas do lote produzido. Se o produto atende a todos os requisitos regulamentares, o técnico de laboratório emitirá um certificado de conformidade com a qualidade. Depois disso, os produtos são entregues nas prateleiras das lojas ou entregues ao cliente.
Os produtos acabados armazenados devem estar em posição vertical longe dos aparelhos de aquecimento e escondidos da luz solar. Transporte de tubos de plástico pode ser qualquer transporte, mas em um corpo coberto. As bobinas ou os comprimentos de medição devem ser embalados, e as extremidades dos tubos protegidos por tampões de detritos.
A simplicidade do processo tecnológico para a produção de tubos de plástico, o baixo custo das matérias-primas e o baixo nível de mão-de-obra permitem às pessoas, mesmo sem grande capital inicial, abrir seus negócios lucrativos.