Calçada de granito - um luxo invejável nas ruas

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Percepção geral de bordas nas nossas estradas

O separador da calçada para pedestres e a calçada utilizada para todos os habitantes da cidade tem nomes diferentes. Em muitas regiões do norte, é chamado de calçada, em algum lugar de outras regiões - uma pedra a bordo. Mas o nome de tal pedra divisória, que foi adotado e "permaneceu", mesmo nos tempos da União, era um "freio" ou uma pedra de curvatura.É feito de pedras naturais ou artificiais.

As principais funções da pedra lateral incluem não apenas a designação, mas também a garantia física dos limites do zoneamento rodoviário interno e externo: pavimentos( trilhas), ilhas de segurança, áreas de terra com plantas e árvores, estradas etc.

Para isso, mesmo a sua altura é normalizada, em média, os requisitos são ajustados dentro de 10 cm. Assim, juntamente com outras amenidades de melhoria rodoviária, aumenta a segurança e a conveniência do tráfego de pedestres e transportes. Eles servem como um tipo de rolhas para cobrir os pedestres e estradas de estradas.

Ao mesmo tempo, considerando as condições de operação, os bordos podem ser submetidos a várias influências, inclusive.mecânica, força destrutiva suficientemente grande, com a necessidade de seu posterior reparo ou substituição completa. Como você sabe, as obras rodoviárias são sempre muito caras, e por que, do ponto de vista da oportunidade econômica, a calçada de granito é a variante mais ideal da pedra lateral.

Revestimento de granito - algumas palavras sobre as características da

A produção de pedras de granito de alta qualidade, por exemplo, o freio popular do GP-1, requer equipamentos industriais. Naturalmente, um bloco cuidadosamente cortado de uma variedade de granito natural de alta qualidade, de 0,3 x 0,15 x 0,7 metros, custará um pouco mais do que um molde de pedra semelhante ao concreto armado.

Deve ser lembrado e recebeu uma ampla distribuição e popularidade devido ao baixo custo da tecnologia para fazer pedras e lajes de pavimentos pelos métodos de prensagem a seco. Isso é uma alternativa à qualidade natural?

Deve-se ter em conta que a vida útil do bloco de concreto armado é oficialmente calculada em períodos de até duas décadas. E os blocos obtidos pelo método de prensagem a seco, servem ainda menos e raramente "vivos" para cinco anos, tendo uma aparência desmoronada e criando um perigo de movimento.

Portanto, o granito GP-1 já mencionado possui vantagens indubitáveis, inclusive do ponto de vista da economia de operação. Obviamente, praticamente não tem alternativa, como uma opção de uso na parte central das cidades e em locais com o tráfego mais rápido, garantindo a preservação da qualidade da operação e da estética da aparência.

Se a pedra do lado do granito acima mencionada é usada principalmente para dividir as estradas e as ruas, em seguida, no projeto da peça de pedestre( separação de camas, gramados de calçadas, etc.) granito granito GP-4, fabricado por empresas industriais paraesses propósitos no mesmo equipamento.

As dimensões padrão de tal unidade são proporcionalmente reduzidas e totalizam 0.2х0.1х0.7 metros. Como o seu "grande" irmão, esse freio tem uma vida útil ilimitada, é muito durável e estético.

Granito cerâmico é uma alternativa invejável ao granito natural

Falando sobre materiais de granito, é necessário lembrar que essas pedras exclusivas não são encontradas em nenhum outro lugar do sistema solar, e este é o know-how do nosso planeta. Mas a indústria dominou a produção de granitos artificiais, chamados de grés porcelanato.

Este tipo de material é pouco inferior, além disso, de certa forma excede os granitos naturais. Se os produtos dos maciços de pedras naturais forem cortados com mais freqüência, aderindo a certas tolerâncias, os blocos de produtos de porcelana podem ser formados inicialmente, pressionando matérias-primas.

Assim, se pudermos obter granito cerâmico por pressão e disparo a altas temperaturas, a borda possui uma geometria de dimensões predeterminada, repetida com alta precisão em todas as amostras do produto. Obviamente, essa repetibilidade tem um efeito benéfico na aparência dos bordos dispostos.

Algumas palavras sobre a colocação de uma calçada de granito

Realizar o trabalho sobre colocação de pedras é uma seqüência típica e não possui requisitos especiais. Como em outros casos, quando qualquer granito é colocado, a calçada é colocada em um sulco marcado previamente e marcado da profundidade correspondente. Como já mencionado, a altura necessária da parte saliente deve ser de cerca de 10 cm.

Uma camada de areia de até 20 cm é colocada na parte inferior da ranhura, dependendo das cargas esperadas. Duas camadas de pedra esmagada de frações médias e finas são derramadas sobre a almofada de areia. Depois disso, as camadas são cuidadosamente compactadas, uma mistura seca de areia e cimento é colocada( 1: 3) com uma camada de 5 cm.

Um bloco de freio é instalado e batido cuidadosamente na almofada recebida ao mesmo nível com os blocos instalados anteriormente. Após a instalação, a água é abundantemente humedecida para fortalecer o travesseiro. Esta operação deve ser repetida por vários dias.

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