Burzhuyka de tijolo de mãos dadas

fogão feito de tijolos com as mãos, feito para aquecimento no país ou no garagem - é o melhor nt variação para tenho tais premissas.

Normalmente, em tais circunstâncias, use pequeno fogão metal, fogões, porque eles são compactos e fáceis de usar. No entanto, eles têm uma grande desvantagem - eles aquecer muito rapidamente, mas também rapidamente arrefecido. Portanto, eles sempre precisam para manter o fogo durante o dia, o que significa que você precisa para colher uma grande oferta de combustível.

Artesãos descobri como sair desta situação e reter o calor para um período mais longo - forno permanecerá quente por muito mais tempo, se dobra de tijolo ou impor tijolo .

Existem diferentes fogões opções, fabricados a partir de tijolos usados:

- forno, inteiramente construído de tijolo;

- fogão combinado quando a sua menor separado de tijolos e é adaptada para o cilindro de gás de topo ou um tubo de metal;

- fogão de ferro, fogão, que é envolto em alvenaria exterior;

- forno de tijolos, com revestimento superior folhas de metal.

, dependências ou na garagem, você precisa saber, que volumes de trabalho a ser feito, fazendo cada um deles, eo que ferramentas para fazer isso você precisa escolher o nt variação apropriado eu uso em uma casa de campo. Ferramentas

para a construção do discurso fornos

suas mãos para a fabricação de fogões de alvenaria precisa das seguintes ferramentas: espátulas

• de diferentes larguras.
• espátula e colher de pedreiro.borracha
• , liso martelo e martelo com escolher . lixadeira
• com círculos de pedra e metal.
• Prumo e nível do edifício.
• fantasia.capacidade
• para uma solução. Broca de potência e
• misturador de bocal para misturar a solução.
• além do acima referido, para a fabricação de peças de metal fogões, é necessário preparar outras ferramentas - aparelhos para soldar metais e materiais para ele, todo o necessário equipamento de soldador - escovas de metal, martelo-cutelo e similares .Bem, se a fazenda dispõe de equipamentos para corte de metal - que irá simplificar a tarefa com espaços em branco.

para a fabricação de cada uma das opções do forno terá uma lista de materiais, dependendo da forma de fogões, design e seu tamanho.não fogões

de

Qualquer fogão deve ter uma pequena quantidade de - em Isso é consiste sua principal vantagem sobre a estrutura maciça, que nem sempre pode encontrar um lugar em espaços pequenos. Carga feita de tijolos - é um fogão convencional, com apenas um tamanho muito compacto. Como acontece com qualquer aquecimento do edifício, tijolo fogão pode ter um design diferente e serve apenas para aquecimento ou para incluir mais e função de cozedura. O último não será supérfluo para uma casa de férias ou para uma garagem.

clara Fazendo tais fogões, e vale a pena considerar como opção mais ideal.

Materiais para

Para a construção dos fornos de tijolos necessários os seguintes materiais:

• Vermelho e tijolos refractários.
• Grelha( ferro fundido finalizado ou auto-fabricado com haste de aço ).Válvula
• .
• Porta de combustível e cinza.
• Placa de um queimador.
• Dupla de chaminé.
• Material impermeabilizante - ruberóide.
• Material de amianto - é mais conveniente usar o fio amianto
• .espessura da chapa de aço de 4
• ÷ 5 mm a zona de calcinação separado , se tal ser fornecida.
• Argamassa resistente ao calor para argamassa ou argila de alvenaria, cimento e areia.

Quando todos os materiais estiverem preparados, você pode começar a trabalhar. Começa, é claro, com a preparação do solo.

O que devo fazer para colocar o fogão?

Qualquer forno deve ser instalado na rígida confiável base.

Se a sala onde será construído fogão, na andar - boa mesa de concreto, então ele pode muito bem servir como uma base para tais fornos, como o design é, em princípio, um pequeno e relativamente pesado .Se o piso é de madeira, mas construído de tábuas grossas, ele também, por vezes, pode suportar a massa do forno, mas melhor, é claro, segurar e ir por outro caminho - como segue.

• Em um piso feito de uma placa fina, não é recomendado fazer uma embreagem. Neste caso, terá antes de construir o forno, providencie a base confiável .Deve ter um tamanho de 10 a 12 cm maior em cada lado do que a base do forno.
• Para derramar funda nt sido indo direto desmontar a parte de chão da área onde fogão está instalado. O solo escavado contrapiso
• poço, profundidade 300 ÷ 350 milímetros, que é enchido e a camada de areia compactada - a sua espessura deve ser de 50 ÷ 70 milímetros.
• Acima da almofada de areia esmagado da fração do meio, que também é empurrado. Em
• cascalho colocado malha de reforço, e zatemustraivaetsya de placas de cofragem para a fundição ela em concreto.É melhor construir o para que ele aumente acima do piso de madeira por 70 ÷ 100 mm.
• O próximo passo no cofragem é vertida uma mistura de concreto áspero composta de cimento, cascalho e areia. Após betão é vazada, é necessário soltá-la do ar interno bolhas - é feito « shtykovaniem» por pá convencional, que perfurou a solução em vários locais.
• A superfície da base é nivelada e deixada a secar. Este procedimento cc para é de duas semanas a um mês, dependendo da espessura da estrutura preenchida. Para a uniformidade de amadurecimento e para evitar a secagem e rachaduras, diariamente durante a primeira semana, a partir do segundo dia, a superfície deve ser umedecida com água. Preenchido fundação

• Após secagem fundação, espalhar antes da primeira fila sobre a superfície do mastique é colocada sobre a folha de material de impermeabilização - coberturas.

Se o piso parece confiável , e decidiu erguer um fogão sem um dispositivo de fundação, então a base para a alvenaria, tudo deve ser preparado com antecedência.

• Neste caso, a folha de amianto é colocada sobre as placas, a película de plástico é colocada sobre ela.
• No filme , uma camada de areia é vertida, 8 ÷ 10 mm de espessura, sobre a qual a primeira linha do forno será colocada.solução

• forno alvenaria vykladyvanii fileira primeiro é aplicado apenas às extremidades do tijolo - cravado com fundo de areia de tijolo não é selada. No entanto, para começar, toda a primeira fila é melhor preparada em seco, para determinar a sua colocação e nível por nível. Somente depois disso, uma solução é aplicada nas extremidades, e os tijolos são presos juntos.

• A segunda linha inicia a instalação de uma porta de cinzas. A sua montada sobre uma camada de espessura de uma solução de argila e fixada ao fio, que é aparafusado nas orelhas dos furos.É recomendado antes de instalar o envoltório porta sua amianto corda ou corte em tiras de uma única folha. Uma câmara de ar é formada atrás da porta.

• Na terceira fila, a câmara é explodida pela grade grade .

• No , a quarta série começa a formar uma câmara de fumaça e dutos de fumaça. Os tijolos estão instalados no topo. Dentro dos canais, montados são montados em que as seguintes linhas serão colocadas, pois deve haver um furo para a saída de fumaça. A alvenaria da parede traseira é feita sem argamassa.
• Depois de colocar a série da , a porta do forno está instalada acima dela. instalação realizado no tipo de cinzas-poço, e prender, temporariamente, a porta também com um fio, o qual é fixo com tijolos de ser instaladas nas laterais.
• A quinta linha é definida de acordo com o esquema. Todos os tijolos são colocados planos, exceto aqueles que formam os dutos da chaminé com paredes internas.
• Na sexta linha, o tijolo é colocado na extremidade, e esta linha é a última quando o tijolo é colocado dessa maneira. A parede traseira do é colocada com tijolos , montados na extremidade em duas filas.
• A sétima linha de é colocada de acordo com o esquema.
• Na oitava fila do vem que se sobrepõe à alvenaria da porta do forno de dois tijolos na parte superior. Nesta linha, na parede traseira, está instalado Tijolos , que guiarão a chama para o queimador.
• Na nona fila, as tiras de amianto são colocadas no local onde a placa de cozinhar será colocada, o que assegurará uma estanqueidade entre os tijolos e a peça metálica. A alvenaria vai , de acordo com o esquema.
• Na décima linha, a placa é colocada e a formação do tubo da chaminé começa.
• Na décima primeira fila, é instalada uma válvula no canal de gás de combustão. Seu é colocado em tiras de amianto e manchado com argamassa de argila.

• combustão duto Além disso, é alvenaria chaminé dois ÷ três linhas, que, em seguida, ancorados tubo de metal , que, subsequentemente, é emitido através de uma parede ou de chão e do telhado sótão. Não se esqueça de seu isolamento resistente ao calor ao passar por materiais de parede combustíveis ou se sobrepor. Isolar t t com lã mineral, cuja espessura deve ser de pelo menos 170 ÷ 200 mm.
• O forno dobrado é deixado a secar, não é recomendado aquecer o de uma só vez. Para acelerar o ss proce etc. osyhaniya, o forno é recomendado para instalar temporariamente uma lâmpada convencional de 100 ÷ 150 W, e deixá-lo incluído .Quando
• portas de ferro fechado cessar resolver gotas de condensação, ou por evaporação são reduzidos a um mínimo, forno pode começar pouco calor completamente, o que irá ajudar a secar para terminar. O forno para secagem deve ser realizado com as portas e o trinco aberto.
• Envolver fogões de tijolos de acabamento não deve apressar - deve ser dada a ela para trabalhar pelo menos uma temporada, como as articulações podem rachar, o que terá de podremontirovat antes de terminar.
• O acabamento das superfícies do fogão é feito com argamassa de argila.É aplicado com uma espátula e bem nivelado. Em vez disso, é possível usar composições resistentes ao calor para fornos e lareiras.
• Além disso, a superfície pode ser caiada ou revestida com azulejos decorativos.

É muito importante moldar adequadamente a base do forno, de modo que a areia, derramada sob o , permaneceu no lugar. Portanto, recomenda-se que o instale um azulejo em torno do pára-choques no piso ou conserte a chapa metálica com a aproximação da alvenaria do forno. Outro uma maneira de fechar a areia sob o fogão é instalar em torno desta estrutura de rodapé, de preferência - cerâmica. Tijolo

fogão,

metal fino burzhujki Esta forma de realização é feita de dois materiais básicos - de metal e tijolos refractários, que é capaz de resistir a temperaturas alcançando 950 ÷ 1000 graus. Tal fogão é muito durável e econômico em operação, graças a um design bem pensado.

Materiais para

para o seu fabrico precisa de adquirir os seguintes materiais: aço

• folha que tem uma espessura de pelo menos 3 ÷ 4 mm.
• O ângulo de aço é de aproximadamente 40 × 40 × 3.
• Fireclay tijolos.
• Grade grade .
• Tubo de chaminé .desenho Preparação

fogão Baseado em desenho , em folhas de metal são atraídas todas as partes futuras do recuperador de calor, e, em seguida, eles são cortados através lixadeira , o aparelho de um gás ou de corte a plasma, aparelho de soldadura. Para transferir o desenho para o metal, use uma régua, um gon, uma bússola e um giz de alfaiate.

folhas deve ser colocado sobre as duas paredes laterais, um fundo plano, topo placa, e paredes frontal e traseira.

No painel frontal, os orifícios de combustão e explosão são marcados e cortados. Também em todas as paredes você pode cortar imediatamente a forma das pernas.

No painel superior, um furo circular é cortado para a instalação de um tubo de escape de fumo.

dispositivo On este componentes em corte esquemático burzhujku peças são designados na seguinte ordem: 1.

- metal habitação.

2. - A porta está apagada.

3. - A porta do forno.

4. - grelha grelha.

5. - Fireclay alvenaria. Montagem

Produção corpo de metal da seguinte maneira :

• interior são soldadas com uma solda contínua de uma das paredes laterais com dianteiro e traseiro.
• Em seguida, faça a marcação lugar, que é soldado na parte inferior da estrutura, e depois são soldadas, também solda contínua.
• Quando três painéis são soldados, é necessário arrumar elementos de suporte para colocação de tijolos. Elas são feitas de um suporte de metal que são soldadas às paredes em torno do perímetro interior do corpo, ao nível do bordo superior dos furos de cinzas-pit. Duas tiras de metal soldadas aos cantos montada sobre as paredes traseiras e dianteiras, a uma distância umas das outras, que é igual à largura da grelha.
• próximo passo é transportando estruturas soldadas na base preparada, como posteriormente , com tijolos empilhados dentro, mover ele será muito mais difícil ou até mesmo impossível.
• Tendo movido a caixa para o seu lugar "regular", é possível começar a colocar tijolos Fireclay.

precisa para alvenaria de tijolo nos seguintes tamanhos: tijolos internos

1. - peça tijolo que tem um tamanho de 230 x 113 x 65 milímetros - 36 peças.

2. - tijolos meio, dividido ao longo , tamanho 260 × 62 × 65 milímetros - 4 peças.

3. - tijolos meio, dividido transversalmente , tamanho de 172 x 113 x 65 milímetros - duas peças.

• Em tijolos destinados a colocar a grelha, é necessário arrumar nas bordas dos sulcos e afogá-los profundamente na alvenaria, de modo que a grelha seja instalada firmemente e nivelada com a superfície da câmara de combustão. Infelizmente, nas figuras, este ponto claramente não está indicado.
• Além disso, na primeira fila de alvenaria disposta a partir do canto do suporte, deve pendurar sobre a câmara de sopro.

• As seguintes ações são realizadas pelo na parte traseira e ao longo das paredes laterais, e uma abertura da câmara de combustão é deixada no painel frontal. O tijolo é instalado na extremidade e o plano - na figura é muito visível é a instalação correta.

• Antes de instalar o , o ralado está instalado no meio do quadrado .

• Em seguida, a conclusão das paredes de tijolos para o topo. Ao tijolo rigidamente mantido acima da abertura para o forno, ele é deslocado por uma tira de metal.
• Então, é necessário fechar o topo da estrutura. Isto é feito com a ajuda de dez tijolos, com dois deles cortados em ¼ de peça. Os tijolos aparados são colocados na parte traseira da estrutura - , eles formam um orifício no qual o tubo de combustão será montado. Para rigidez que se sobrepõem sob os tijolos do teto, uma tira de metal também é colocada ao longo do meio.

• A alvenaria deve ser feita sem argamassa, mas também pode ser aplicada. Para isso, é utilizada uma mistura resistente ao calor, especialmente projetada para colocar lareiras e fogões.
• Após o ter sido completado para o , a segunda parede lateral e o telhado do fogão são soldados, no qual o bico está montado. Sobre ele será soldado um tubo, levado para a rua. As costura de solda externas devem ser feitas com o máximo cuidado possível.

A porta da chaminé

O próximo passo é fazer a porta da chaminé do abaixo.

• . As orelhas com um furo são cortadas das chapas de aço e soldadas nos locais designados da porta cortada. Esses dispositivos desempenharão o papel de toldos.

• No lado oposto às alças, uma alça é instalada no com um orifício perfurado, ao qual uma língua é soldada no interior da porta. Quando você gira o botão, ele também girará e não permitirá que a porta se abra espontaneamente.

• Os elementos são soldados na parede com furos, os quais também podem ser chamados de ilhós. Entre eles e será inserido uma tampa de porta. Os orifícios estão alinhados e o que fixa o pino está instalado neles, que segurará a porta, mas o não interferirá com a abertura e o fechamento do .

• Da mesma forma, a porta é feita e instalada. Para os painéis das portas, você pode usar peças de metal previamente cortadas do painel frontal, tratando as bordas para que elas pareçam mais agradáveis ​​esteticamente.

• . Após o forno estar pronto, é necessário limpar costuras de solda externas e depois pintar com tinta resistente ao calor.

Este design de turbojet tem uma série de vantagens inegáveis ​​em relação a outros tipos de fogões compactos pequenos:

• Não requer muito combustível para aquecer a sala, pois o mantém permanentemente o calor para o .
• Uma camada de tijolos Fireclay resistentes ao calor protege o metal da queima.
• A compacidade deste forno permite que o seja instalado no seu mesmo em uma sala pequena.
• Para este design, metal de diferentes espessuras pode ser usado.
• O caso não exige o acabamento com materiais caros - é suficiente para colocar tinta resistente ao calor em metal e o forno ficará bastante esteticamente.

Queimador de ferro fundido forrado com tijolos

Para aumentar a produção de calor e aumentar a economia de combustível, fogões convencionais de ferro fundido são muitas vezes embutidos. Especialmente relevante é este processo para e um forno de banho de metal, porque quando é aquecido, existe o risco de obter uma queima grave .

O tijolo é alinhado com hambúrgueres, instalados em outras instalações residenciais, porque a alvenaria bem executada parece muito respeitável e estética.

O diagrama mostra claramente a circulação do ar ao redor do fogão de ferro fundido, colocado com alvenaria. O poderoso fluxo de ar quente de convecção contribui para o aquecimento muito rápido de todo o volume instalações.

À medida que o forno já instalado é colocado, significa que a base para preencher é , o que torna muito mais fácil de preencher. Com a argamassa para alvenaria também não será um problema, como nas lojas especializadas são vendidas misturas secas para a fabricação de argamassas resistentes ao calor, com a ajuda da qual o tijolo é fixado. Continua a ser apenas para preparar um lugar ao redor da construção e para iniciar o trabalho .

Tijolos colocados ao redor da caixa de metal

• Colocando a primeira linha principal, um tijolo deve ser ajustado para outro de acordo com o nível, uma vez que ele ajustará a alvenaria inteira uniformemente.É melhor realizar este procedimento com seco e, se necessário, ajustar a linha para a horizontal ideal com a ajuda de almofadas. Como o último, você pode usar uma cerâmica antiga ou outra, rígida , um material não inflamável e não absorvente.
• Depois de verificar a embreagem seca da primeira fila, você pode preparar a argamassa e colocar tijolos sobre ela, colocando os elementos de nivelamento.
• A primeira linha é colocada perto da superfície metálica. Os tijolos não devem ficar deitado na parede lateral do forno, mas perpendiculares a ele. Assim, é criado por rígida rígida estrutura para mais alvenaria - um tipo de fundação.
• Além disso, a marcação é realizada na primeira fila colocada, uma vez que as linhas restantes são colocadas não próximas da superfície metálica do forno, mas a uma distância de 50 a 100 mm. Se você não cumprir esta regra, será ruim para aquecer tijolo ou não será alcançado efeito a longo calor preservação, para a qual, principalmente , e segurou este evento tecnológico.

A folga ideal é entre duas superfícies de 50 ÷ 70 mm. Tendo organizado, é possível que o seja garantido pelo para obter o propósito definido.

A marcação é realizada com a ajuda de uma régua de medidor e giz. Recomendado distância desejada extinto e desenhar um lugar onde ele será colocado para fora na segunda fila.

• Ajustar o sentido da parede, mantendo o intervalo desejado pode ser, colocando-o na fila da frente perto do corpo do ferro fundido peças preparadas de tijolo com a largura desejada da lacuna.

Estes "calibragem" pedaços tijolos empilhados sobre a solução, e próximos para a começar a erigir a parede de cobertura.

• O tijolo na parede pode ser instalado tanto na extremidade como na maneira usual, plano, a critério do mestre. No entanto, você precisa levar em conta que, ao colocar um tijolo, ele precisará do dobro.
• completando colocação de duas linhas, a terceira tem de ser deixada entre os tijolos várias aberturas proporcionar a circulação de ar no espaço entre o metal e as paredes de tijolo.
• alvenaria do espectáculo, deve ser mantida sob o controle da parede vertical e as linhas horizontais, verificando constantemente esses parâmetros usando prumo e edifício nível.
• Se você quiser obter um bom puro alvenaria, as articulações entre as linhas são feitas usando o apontamento, mas isso deve ser feito imediatamente, enquanto argamassa não é apreendido. Também é importante manter a mesma distância entre linhas e tijolos na linha, de modo que as costuras sejam uniformes.Às vezes, para este propósito, existem trilhos prescritos com os parâmetros necessários.

tijolo Quando antes do final da alvenaria serão duas linhas na penúltima deles também precisa deixar lacunas entre os tijolos em vários lugares - por eles virão para o calor quarto em uma circulação de ar de convecção.

É muito mais fácil dobrar uma explosão de tijolos fora do tijolo do que construir um dos modelos de fornos maciços. Se houver um esquema para a construção de um turbo-carregador compacto à mão, o material necessário e as ferramentas necessárias, sem duvidar, pode-se chegar ao negócio.

Vídeo: Forno do tijolo compacto suas mãos

+ volumes

e complexidade do trabalho na placa de fogões de metal prontos e instalados também são vistos com bastante acessível, mesmo para um iniciante. principal - se apresse e não seja preguiçoso para verificar parede forrada e classifica no nível, como se deixar de lado uma das séries, ainda, que também não vai ser plana, e a maior parte do trabalho terá que remodelação.