Seleção de tubos de metal, suas vantagens e desvantagens
Graças a tecnologias avançadas, inclusive na indústria de laminação de metais, a gama de produtos praticamente isentos de corrosão está em expansão. Basicamente, ele é galvanizado, que em conjunto com aço de alta qualidade dá força e durabilidade a esses produtos.
Além disso, os produtos de aço revestidos de zinco possuem uma série de vantagens incontestáveis:
- Anticorrosivo;
- Tolerância de alta temperatura até + 200 graus, em contraste com o plástico, que pode suportar apenas +100;
- Resistência ao dano mecânico;
- Possibilidade de desmontagem e posterior instalação sem muito esforço;
Ao mesmo tempo, não podemos deixar de mencionar as falhas de tais tubos, porque ao escolher os componentes necessários, é necessário levar em consideração todos os aspectos. A rugosidade característica da superfície interna das estruturas de aço contribui para a formação de placa, o que leva a estreitamento diametral e vazamento, o que pode ser evitado usando elementos de aço para soldagem. Basicamente, isso é típico para oleodutos em água fria. Além disso, sob a influência da umidade constante, pode formar-se ferrugem.
Quanto à instalação de sistemas metálicos, obviamente obtêm-se de plástico porque são mais pesados e, portanto, complicam o processo de montagem.
Tipos de acessórios: crimpagem, ferro fundido, roscado.
Existem duas formas de conectar tubos de aço: soldagem( de uma peça) e conexão roscada( destacável).
Se os fixadores forem classificados por tipo, eles são:
- Canais e curvas. Usado para mudar a direção da tubulação para 120 graus;Tiras e colectores. Conecte-se à comunicação do backbone em um ramo;
- Crossings. Eu faço fiação de um a dois segmentos;
- Adaptadores de várias modificações conectam diferentes redes;O acoplamento
- conecta tubos sem dobras do mesmo material;
- Plugues e fichas. Obstrua o final da estrutura;As conexões
- conectam o tubo à mangueira flexível.
A conexão entre tubos metálicos e acessórios já é feita por roscas roscadas. Caso contrário, é cortado manualmente por um klapp ou num torno. As conexões
são feitas de vários materiais, como aço inoxidável, cobre, latão, ferro fundido ou mesmo cromado. Os mais acessíveis e populares são os acessórios de aço.
Outro método de divisão de acessórios - por tipo de conexão com a tubagem:
- Soldado;
- Flangeado;
- Crimp;
- Threaded.
soldado Consiste em um pedaço de tubo feito com equipamento de soldagem.
Flded
Serve para unir condutas com um diâmetro superior a 50 mm. O material para fabricação é de aço ou ferro fundido. O processo de instalação é soldar a flange até o final do tubo com subsequente aparafusamento.
Crimp
Representa um acabamento metálico universal com galvanização. Adequado para uso reutilizável, e permite que você se desvie da direção especificada em vários graus, em qualquer direção. Permitir juntar tubos de aço sem soldagem e bater ao mesmo tempo são perfeitamente selados. Um tipo especial de mangas de crimpagem para tubos de água, gás e sistemas de aquecimento são o Gebo, que, através do mecanismo de aperto, garantem aperto e precisão de fixação.
Threaded
Suficientemente amplamente utilizado devido à confiabilidade e longa vida útil. Eles são usados principalmente para sistemas de aquecimento e abastecimento de água. Para garantir juntas de vedação use uma linha de linho, que é mergulhada em tinta e enrolada em um tubo. Os elementos roscados são utilizados para tubos com um diâmetro de até 50 mm.
