Finalizar várias superfícies com pedra natural em vista dos altos preços de tal material não está disponível para todos. Além disso, é difícil fazer o processamento de pedra por conta própria, pois isso requer uma certa experiência + a ferramenta apropriada, e os serviços de artesãos contratados também não são baratos. Sim, e a seleção de produtos de concreto polimérico da sombra desejada está associada a inúmeros problemas.
By the way, este nome é freqüentemente aplicado a diferentes amostras de mármore artificial. Mas isso não é inteiramente correto. A polimerbetona é uma pedra feita com base em resina de polímero, embora seja usada e nem sempre.
Solução ótima do problema - organizar a produção de injeção de mármore sozinho em casa. Considere as principais variedades desta imitação de material natural, que são nada mais do que uma mistura solidificada de certos ingredientes e enchimentos( + vários aditivos na forma de plastificantes, corantes, aditivos, etc.).A vantagem indubitável deste método é que é possível obter exatamente isso( em forma, cor e assim por diante) que é necessário, em vez de se contentar apenas com o que está disponível na tomada. Poupar tempo, nervos e dinheiro é óbvio.
O próprio proprietário sabe que ele precisa fazer e em que quantidade - um vaso, bancada, revestimento de azulejos, pia ou outra coisa. Isso depende dos parâmetros dos formulários e da quantidade de materiais comprados. Mas a composição geral dos dispositivos e materiais básicos para a produção de mármore de injeção não muda significativamente. Consideremos com mais detalhes o que precisamos: Acessórios
( se necessário): formulários
- ;
- metade do molde. Materiais
: enchimento
- .Muitas vezes, no seu papel, há uma migalha de mármore, embora, para reduzir o custo da "produção", se possa usar areia de quartzo, cascalho esmagado, até misturas para a preparação de concreto( CSP).Tudo depende das dimensões das amostras( em primeiro lugar, da espessura) e da finalidade;Resina de poliéster
- , à base de álcool, insaturada( p. Ex. PN-12);gesso;Cimento ou giz( depende da receita específica);Endurecedor
- ( para melhorar a força);Corantes
- ;
- graxa( separação) - gelcoat;
- é um gel incolor.
Todos os materiais necessários devem ser comprados em lojas especializadas. Os vendedores ajudarão a retirar os componentes necessários. Pelo menos, eles entendem isso muitas vezes melhor do que aqueles que trocam "na rua"( em pequenos bazares e assim por diante).O último depois, e as reivindicações não são apresentadas, se quiserem.
Forma de fabricação
Em primeiro lugar, você precisa decidir sobre alguns pontos:
- , essa matriz é necessária por 1 vez ou é suposto ser reutilizado? No último caso, é aconselhável fazer uma construção dobrável;Força
- ( afinal, a mistura que derrama sobre ela é caracterizada por um certo peso, e depende das dimensões do molde, incluindo a sua profundidade);
- , qual deve ser a superfície do mármore fundido - suave ou ondulada? A última opção pode estar na fabricação de telhas de revestimento, embora este seja um caso raro.
A escolha dos materiais para a matriz é ilimitada. Os principais critérios são a força necessária e a conveniência do trabalho. Pode ser gesso, poliuretano, RTI, plástico, caixa de madeira( ou armação com fundo de vidro).
Às vezes, a matriz é dividida em setores - meio moldes. Isso é útil ao fazer amostras pequenas( do mesmo tipo) da mesma mistura( um tipo de produção em linha).
Preparação da matriz
As superfícies internas são revestidas com graxa.É, portanto, chamado de "separativo", o que impede que a forma cola a mistura. Embora, no futuro, presuma-se que o tratamento superficial do mármore fundido( moagem), os maestros também dispensam uma fina película de PE que se encaixa dentro. O significado desse estágio é compreensível.
amassar
A tecnologia é simples. O principal requisito para a massa é a homogeneidade e ausência de caroços( partículas grandes).Portanto, durante a preparação, a mistura deve ser cuidadosamente misturada. Isso será muito facilitado pelo uso de meios técnicos. Por exemplo, um misturador de construção( para grandes volumes) ou um / a broca. O bico é feito de fio espesso( sob a forma de uma "borboleta" ou algo assim).
Mas os componentes da mistura para moldar mármore e sua relação - uma questão separada. Sobre isso logo abaixo.
Carregando a matriz
Após o preenchimento da massa, é necessário remover bolhas de ar. Muitas vezes isso é feito manualmente, banal "piercing" a solução em toda a área. Uma técnica mais eficaz é a instalação de uma matriz em uma mesa vibratória( se existe tal possibilidade).
A intensidade da solidificação do mármore fundido é determinada pela temperatura na sala, a proporção de componentes e a espessura da "carga", pelo que o tempo pode ser exigido de meia hora a meio dia.
Depois de carregar toda a massa de mármore artificial, o molde é coberto com uma película de papel alumínio. Isso evitará a aparência de fissuras na superfície durante a evaporação da umidade.
"Extrusão" e processamento adicional
A amostra final é retirada da matriz. Após sua inspeção, é tomada uma decisão sobre a conveniência de usinagem e acabamento de polimento.
Preparação de uma mistura para injeção de mármore
A composição depende da finalidade das amostras. Aqui estão algumas das receitas comprovadas.
Com base em cimento
Areia( quartzo) - 2h, cimento - 1 hora. Misture bem e adicione enchimento( cascalho pequeno ou cascalho esmagado, o granito é melhor).Misturar novamente e adicionar, se necessário, aditivos( corantes, plastificantes).Todos os componentes são adicionados em lotes, enquanto a mistura é constantemente realizada.
Aqui é necessário dar a primeira atenção aos pigmentos. Com eles, você precisa trabalhar com mais cautela, pois você sempre pode adicioná-los, mas você dificilmente poderá remover o excesso de corante. Sobre a prontidão julgada pela homogeneidade da massa e sua tonalidade( monofônica, veada e assim por diante).O mestre deve atingir o resultado esperado.
Com base em resina( concreto polimérico)
Opção 1
Resina( poliéster) + enchimento. A mesma areia( ou uma migalha de qualquer mineral de cor, então o corante não será necessário).Resina - de 20 a 25%( depende da força requerida).Consequentemente, o enchimento é de 80 a 75%.
Opção 2
Uma mistura de AST-T e butacryl( em partes iguais).Filler - areia ou cascalho fino( ½ do peso da mistura).Neste caso, são utilizados corantes acrílicos.
Às vezes, como um "corpo" central( para salvar uma solução), um pedaço de aglomerado( ligeiramente menor do que a forma) é usado. Ele mergulha em uma massa de mármore fundido e é revestido com ele de todos os lados.
Baseado em gesso
1 h de lima + 4 h de gesso. Tudo isso é esfregado e bem misturado. Esta uma composição. Em seguida, o segundo é preparado - 1h de água( destilada) + 1.08 horas de lima com ácido sulfúrico. Em seguida, ambos os compostos são misturados até se obter uma massa semelhante a massa. Depois disso, ele deve ser esticado para remover o ar da estrutura. Em seguida, esta "plastilina" é dada a forma certa. Esta é apenas uma maneira de fazer pratos decorativos( placas), telhas feitas de mármore fundido.
Com base em giz
Na maioria das vezes, esta técnica é usada para produzir telhas de cor sólida. Os componentes são agitados quando o recipiente é aquecido: giz( 42 h) + areia branca( 28 h) + cinábabo e ultramarina( 1 h) + lima queimada( 4 h) + colofónia( 24 h).A massa homogênea resultante é carregada na matriz.
Quem está interessado em produzir uma gama mais ampla de amostras de mármore artificial encontrará muitas outras receitas na Internet. Mas não prepará-los imediatamente para grandes volumes de misturas. Não é um fato que todos os índices de compartilhamento dados como exemplos estão corretos.
Recomendações
- Todas as operações tecnológicas devem ser realizadas em luvas de borracha.
- Nem mesmo é possível para cada profissional combinar exatamente com a proporção necessária de componentes, especialmente se você deseja obter o produto "na cor".Portanto, para começar, faz sentido que o seja treinado com pequenos volumes de .Passando um pouco de material sobre isso, você pode reduzir drasticamente a porcentagem de mármore de fundição rejeitado.
- O polimento da superfície é feito por feltro( macio) com a adição de equipamentos especiais( polidas).A cor da composição é escolhida individualmente para cada amostra( ou grupo).
