Argila para fornos de colocação

argila de qualidade para fogões de alvenaria - uma das condições mais importantes para a fiabilidade e durabilidade do futuro das instalações de aquecimento, argila pode ser comprado em uma loja da especialidade ou obtidos pessoalmente. Mas, em qualquer caso, é necessário não só poder selecioná-lo corretamente, mas também preparar adequadamente o trabalho de alvenaria.

Há um número considerável de diferentes tipos de argilas, e nem todos os adequados para forno de alvenaria. Portanto, vale a pena entender o que esta substância consiste, quais qualidades deve possuir, para que possa ser usada para a construção desse tipo.

O que é argila?

argila fireclay parece uma pergunta ridícula - cada um de nós é um fóssil natural conhecido desde a infância. No entanto, nem todos conhecem a composição dos componentes da argila e suas propriedades específicas utilizadas na prática de construção.componente de argila mineral Composição

de argila pode estar na sua estrutura de taxa de juro variar consideravelmente, mas em todos os seus tipos estão sempre presentes substâncias a partir de grupos tais como montmorilonite e caolinite, ou outros aluminossilicatos em camadas. Este tipo de material natural contém diversas impurezas na forma de areia e partículas de carbono, mas a sua estrutura básica - esta alumina - 39%, caulinite - água cerca de 47% e 14%.

Em muitos aspectos, a composição da argila depende do método e do lugar da sua formação. Assim, as argilas residuais e sedimentares são alocadas.argila

• residual formada pelo desgaste de rochas rocha nonplastic e transformando-os em caulinos plástico.argila sedimentar
• formado pela transferência de produtos naturais resistido e liquidá-los em um determinado lugar. Estas podem ser argilas formadas no fundo oceânico, mar ou rio, bem como na parte continental. As rochas do mar são divididas, por sua vez, em litoral, lagoa e prateleira.

A argila não é uma substância mineral rara e está amplamente distribuída em todo o mundo. Você pode encontrá-lo em quase todos os lugares, então argila não pode ser chamada de material caro.

Abrir pedreiras de argila propriedades

básicas

argila A argila é um fume substância, e independentemente do local de sua formação, que tem suas próprias características de outros recursos naturais. Devido às suas propriedades, pode ser usado não só na construção, mas também em outras áreas da vida humana.

• Clay absorve rapidamente a umidade e, sob sua influência, incha, enquanto adquire resistência à água, isto é, a capacidade de não deixar passar a água.
• A segunda, a qualidade positiva não menos importante do mineral é a sua plasticidade, pelo que pode assumir todas as formas.
• Após a secagem, a argila adquire alta resistência. Devido a esta qualidade e à resistência à água, muitas vezes é usado para equipar os pisos em porões ou fechaduras em torno de poços ou a base de uma casa.
• Além disso, qualidades muito importantes deste material são alta adesão da solução e sua densidade de gás.

Dependendo da proporção de ingredientes na composição da argila, pode ter um grau de gordura diferente. Ou melhor, é magro, gordo normal e muito oleoso.

Argila para alvenaria

A maneira mais fácil, é claro, é arrumar argila na embalagem original, mas isso nem sempre é justificado.

A argila para a estufa, já limpa e desfiada pode ser comprada em uma loja especializada e utilizada para a preparação de argamassa. Neste caso, deve-se ter em mente que, para a alvenaria de um total de 100 tijolos com um tamanho padrão de 250 × 120 × 65 mm e colocados de forma plana ou em "cama", será necessário 20 litros de solução, que é colocada em dois baldes.

Tijolos padrão para a colocação do forno

A construção de todo o forno, de acordo com seu tamanho e modelo, pode requerer de 550 a 2500 peças de tijolos, sem levar em conta a alvenaria da chaminé e da base. Portanto, ao calcular o custo da quantidade necessária de todos os materiais, é possível pensar sobre como economizar, pelo menos, argila e areia para argamassa, especialmente porque podem ser encontrados literalmente sob seus pés quando você sair do país.

Se for decidido realizar este simples processo de preparação desses materiais por conta própria, então certamente surgem algumas questões:

• Onde se pode desenterrar argila e encontrar areia, salvando assim uma quantidade bastante significativa?
• Como posso determinar a qualidade do material e sua adequação para a solução do forno?
• Como corretamente fazer uma solução, procedendo desse teor de gordura da argila que era possível encontrar?
• Como preparar os constituintes para a solução?
• Como fazer o amasso direito?
• Que componentes são necessários para uma solução diferente da argila?

Estas questões podem ser facilmente encontradas respostas descomplicadas. E comece a ficar em ordem.

Como encontrar e pegar argila?

Clay geralmente é fácil de encontrar perto de qualquer área suburbana. As camadas deste mineral não são muito profundas, mas cada uma delas pode ter uma composição diferente. Tais camadas podem ser bem vistas nos bancos íngremes dos rios ou do mar, bem como sobre a evolução da carreira.É lá que você pode ver que várias camadas têm diferentes tons e densidade.

Pilhas em camadas de argila na margem do reservatório

Deve notar-se que, mesmo em um lugar, cada uma das camadas, dependendo da composição, pode ter um teor de gordura diferente, portanto, ao selecionar o material certo, é recomendável tirar amostras de várias camadas. Deve-se ter em mente que quanto mais alta a camada está na superfície, a argila é mais gorda. Portanto, faz sentido verificar imediatamente as camadas intermediárias, porque nelas o mineral deve ter o melhor conteúdo de gordura.

Nas camadas inferiores, geralmente há uma argila fina, e se você a cavar, a solução terá que ser "queimada", adicionando uma argila muito gordurosa.É muito mais fácil corrigir uma composição muito gordurosa - pode ser trazida para um estado normal, adicionando areia.

Argamassa normal de argila

O Argamassa com argila gorda normal possui boa plasticidade, já que o equilíbrio de seus constituintes é observado. Quando a alvenaria seca, essas misturas praticamente não se quebram e não encolhem. Bem, e isso também é muito importante - é muito mais fácil trabalhar com eles.

A solução negativa passará necessariamente por grandes rachaduras

As soluções gordurosas na forma molhada são muito plásticas, e também são convenientes para trabalhar, mas quando a umidade se evapora com elas, elas começam a se quebrar e se desintegrar em grandes fragmentos. Portanto, tal argila não proporciona confiabilidade e durabilidade da embreagem.

As formulações magras não diferem nem na força nem na longevidade de

As rochas de argila magras não são recomendadas para soluções de forno, não são de plástico e não fornecem uma alvenaria da fortaleza. Vídeo

: o Stoveman experiente compartilha os segredos da argila de qualidade mineira

Determinação do teor de gordura da argila pela maneira habilitada

Se a argila é extraída de forma independente, seu teor de gordura pode ser determinado imediatamente no local da escavação. Para fazer isso, você precisa pegar um punhado de mineral em sua mão, umedeça-o com água e misture-o em um estado uniforme. Organolepticamente, pelo toque, você pode sentir como a gordura é muito alta. Se ficar pegajoso e plástico, como a plastilina, então é uma raça gordurosa. A mesma argila, esmagada em uma bola e umedecida com água, ainda desmorona. Esta versão do material terá de ser "queimada".

Existem vários testes mais precisos de gordura deste material e devem ser usados ​​para selecionar a versão ideal da argila.

Primeiro método

É necessário levar cerca de 0,5 kg de argila, que é diluída com 100 ÷ 130 ml.água. A massa é misturada até o uniforme.É melhor executar este procedimento manualmente, de modo que, como eles dizem, é tátil sentir a uniformidade da composição, que no final da mistura não deve manter as mãos e ter a consistência da plastilina.

A partir da massa resultante, você precisa rolar duas bolas, com um diâmetro de 40 ÷ 50 mm. Um deles permanece intacto, o outro - amassa-se em um bolo plano. Estes protótipos podem secar durante dois a três dias à temperatura ambiente.

Se as fissuras aparecerem nas peças preparadas após a cura, isso indica que a argila é muito gordurosa, e é necessário adicionar um pouco mais de areia ao amassar a solução do que a indicada na receita.

Se as rachaduras são insignificantes e a bola, jogada na mesa a partir de uma altura de 800 a 1000 mm, não é dividida em partes, a argila tem um teor de gordura normal, este tipo é excelente para argamassa de alvenaria.

Segundo método

Para testar a argila no segundo caminho, é necessário 2 ÷ 2,5 kg de argila, que é amassada com um cubo, adicionando água. Para trazer a massa para a consistência da plastilina, e se continuar a manter a veselka de madeira, então a argila é muito gorda. Ao amassar uma solução, adiciona-se mais areia do que o requerido de acordo com a receita.

Clay, que tem um teor de gordura normal, permanece no vesel com coágulos separados, mas não adere a ele completamente.

A terceira via

Esta maneira de verificar a argila quanto ao teor de gordura é considerada a mais precisa. Para realizar o teste, tome 0,5 kg de argila, que é amassada com água até o estado de uma massa grossa. Além disso, uma bola é enrolada a partir da massa resultante, com um diâmetro de 40 ÷ 50 mm. Então, a bola é comprimida entre duas tábuas lisas até argilas aparecerem na argila. Neste caso, o teor de gordura é determinado pela espessura do bolo plano e pelo aparecimento das rachaduras.

• Se a argila é baixa em graxa ou magra, então, mesmo com uma ligeira compressão, a bola se desintegrará.
• Se a argila é muito gordurosa, então, quando comprimida a metade do diâmetro original, formam-se rachaduras estreitas.
• Se, quando a bola é espremida por ⅓ do seu diâmetro original, as fissuras aparecem na argila, tem um teor de gordura normal e é adequado para o trabalho de alvenaria.

Várias maneiras de testar soluções de argila

Nesta figura, você pode ver as formas de testar a argila para o teor de gordura:

1 - Determinação da plasticidade do mineral:

a) Argila magra com baixa ductilidade;

b) A argila normal tem uma plasticidade média;

c) argila gordurosa, a plasticidade é alta.

2 - Determinação da plasticidade pelo método "bola":

a) a bola de argila fina é comprimida 1/5 ÷ 1/4 do diâmetro;

b) uma bola de argila normal é comprimida para ½ do tamanho original.

3 - Determinação da gordura pelo método "flagelum":

à esquerda, o método de tração à tração -

a) lean;B) o normal;C) gorduroso.

4 - Direita - o método de flexão em torno do rolo:

a) lean;B) o normal;C) gorduroso.

Durante os testes, você pode ajustar imediatamente a massa resultante, adicionando à solução magra de argila gordurosa e na mistura gordurosa - areia. Se a correção ocorrer em pequenas porções, então as proporções devem ser imediatamente registradas, e então, selecionando a melhor opção, use os dados para misturar uma grande quantidade de material para trabalhos de alvenaria.

Limpeza da argila

Depois de realizar as medidas experimentais e deixar os elementos de argila secar, você pode proceder à limpeza da argila dos seixos, raízes da planta e outras impregnações que interferirão com o trabalho normal e reduzirão a qualidade das juntas da alvenaria.

A limpeza da argila pode ocorrer de duas maneiras:

1. Rectificação e peneiração de argila através de uma peneira metálica, que deve ter células não superiores a 3 mm. A argila seca é mal esmagada, então todo o processo demorará bastante tempo.

Limpando argila através de uma peneira de metal

2. Se for escolhido outro método de limpeza - "molhado", antes de ser realizado, a argila deve ser embebida e aguarde até que ela incha e fique macia. Em seguida, a solução resultante é limpada através de uma peneira com uma rede de malha de 3 mm de espessura, através da qual é conveniente limpar uma argamassa de argila de densidade média.

Argila de imersão

Antes de limpar com um método "úmido", a argila deve ser embebida. Deve notar-se imediatamente que a argila lavada a seco está embebida exatamente da mesma maneira antes de amassar a solução.

Pré-imersão de argila

Arroz seco ou não purificado é derramado no recipiente. Normalmente, banhos antigos são usados ​​para isso, ou caixas de madeira são feitas, então são apertadas com telhados metálicos. Para que a argila se misture bem, e foi mais fácil de misturar, esta é coberta com camadas de 120-150 mm, cada uma das quais é derramada com água e misturada. A camada superior é vertida com água, de modo que cobre a argila mista.

A argila embebida é deixada nesta forma para inchar por um período de 14 horas a 24 horas. Durante este tempo, pode ser periodicamente misturado com uma pá, adicionando água, se necessário.

Então, toda a massa é misturada, adiciona-se água, e é deixada novamente por 14 a 24 horas. No final deste período, a composição é novamente misturada, e se ela é feita de argila triturada, ela pode ser usada imediatamente para preparar uma argamassa de alvenaria. Se a argila não refinada estava embebida, ela é passada através de uma peneira no recipiente preparado.

Chamotte argila

Para algumas secções do forno, que serão discutidas abaixo, a argila Chamotte é usada para alvenaria. Esta argila na forma acabada é improvável de ser encontrada de forma independente, pois é produzida usando uma tecnologia especial que consiste em várias etapas:

• A argila embebida usual enriquecida com vários aditivos é briqueter e secar.
• Em seguida, a fase de disparo está ocorrendo - este processo ocorre a uma temperatura de 1200 a 1500 ° C.
• Os briquetes queimados são moídos a um estado de farinha para a produção de argila de chamo, e a uma fração de grão grosso - para produzir areia.

Devido ao fato de que o material de fibra de fogo sofre a queima de alta temperatura, é refratário e capaz de suportar temperaturas acima de 1800 ° C.

Chamotte argila terá que ser comprada na loja

Chamotte argila tem hidroaluminosilicatos altamente dispersos. Durante o processo de fabricação, este material, devido à sinterização e a queima, adquire as seguintes características:

• A higroscopicidade é uma média não superior a 7,8% do volume total de argila.
• Índice de umidade - não superior a 5%.
• Refractoriness atinge 1530 ÷ 1830 ° C.
• O tamanho da fração é de 0,005 ÷ 0,01 mm.

As qualidades especiais da argila de chamota dão a solução, com base em uma alta plasticidade, e, quando seca, adquire a força da pedra.

A fabricação de uma argamassa feita deste material não causará dificuldades, pois em seu estado seco é, de fato, argila comum, mas já triturada e purificada. Portanto, é agradável trabalhar com tal argila e o processo de amassar consiste nas seguintes etapas:

• O pó de argila é vertido em um recipiente preparado, por exemplo, um balde de 10 litros. Em seguida, uma pequena quantidade de água é vertida na argila e misturada bem a um estado uniforme. Se necessário, um pouco mais de água pode ser adicionada à solução, e então deve ser deixada durante 2,5 ÷ 3 dias para o inchaço.
• Após este período, adiciona-se água à solução, e está bem misturada, a massa deve ter uma consistência de creme azedo grosso. Deve-se notar que, ao fazer esta solução, não é terrível derramar água nela, pois é facilmente corrigida ao adormecer na massa resultante de uma pequena quantidade de argila seca.

Além da argila de chamota habitual, em lojas especializadas você pode encontrar preparações instantâneas pré-fabricadas que são amassadas logo antes do trabalho de alvenaria. Usando tais misturas de construção, você não precisa esperar três dias até a argila inchar.

Que soluções são necessárias para o forno?

Nem todos os iniciantes sabem que não um, mas várias soluções são usadas para colocar o forno, porque diferentes seções do forno têm diferentes temperaturas de aquecimento.

São necessárias diferentes soluções de

para colocar secções individuais do forno. No diagrama em anexo, são definidas zonas separadas da construção do fogão, nas quais uma solução de argila diferente pode ser aplicada para alvenaria.

1 - A base do forno é arranjada com base em uma argamassa de areia de cimento, mas ao seu redor você pode fazer uma camada de impermeabilização, um tipo de "bloqueio" com uma largura de 100 a 150 mm de argila, que deve ser bem adulterada.

2 - A base é coberta com impermeabilização a partir de folhas de material de cobertura.

3 - As primeiras duas linhas de tijolos do forno são geralmente depositadas em uma argamassa de areia de cimento.Às vezes, é adicionado um pouco de limão para maior plasticidade.

4 - Além disso, uma folha de amianto ou outro material resistente ao calor é arrumado com um isolamento térmico. O material é espalhado em uma solução de argila.

5 - A zona de armazenamento de calor do forno é disposta em uma solução argila-arenosa capaz de suportar uma temperatura de 500-600 graus - é assim que a zona dada pode ser aquecida.

6 - A câmara do forno do forno é feita de tijolos de fogo e uma argamassa de mudclay é usada para a sua colocação, uma vez que a temperatura nesta área da usina de aquecimento pode atingir 1 mil graus.

7 - A alvenaria da fonte da chaminé é feita em argamassa argila-areia. Nesta área, o forno aquece até 300 ÷ 400 graus.

8 - A chaminé da chaminé, situada sob o teto da sala, é colocada sobre uma argamassa argila-arenosa.

9 - Uma caixa de metal, disposta para proteção contra incêndio em torno do tubo, pode ser preenchida com areia, argila expandida, vermiculita ou a mesma argamassa argilosa.

10 - O pescoço da chaminé é colocado sobre uma argamassa de areia de cimento com adição de argila.

11 - A cabeça de tubo exposta à precipitação atmosférica geralmente é colocada sobre uma argamassa de areia de cimento.

Se as soluções são fabricadas de forma independente e usadas em um complexo, você pode economizar na compra até 12-15%.

Fazendo soluções usando argila

Além do fato de que será necessário encontrar, cavar e limpar argila de impurezas, é necessário saber como fazer soluções de forno corretamente.

Esta tabela representa os materiais utilizados para fornos de colocação e a proporção de soluções.

soluções

	Tipos de argila solução	argamassa de cimento	Materiais utilizados
solução consumo	de ingredientes em partes em volume de areia
	4	2,5	3-4
chamote	1	-	-
habitual	1	argila -	-
cal	-	1	-
Cimento M400	-	0,5	1

Não nos ocuparemos de argamassa de cimento e areia de lima - não estão incluídos no conteúdo desta publicação. Estamos apenas interessados ​​em composições baseadas em argila.

Argamassa de argila e ardósia

Como já esclareceu do esquema acima, a "parcela do leão" das áreas da planta de aquecimento é colocada sobre um argamassa de argila e areia, pelo que pode ser chamado de principal na construção do forno. Os materiais a partir dos quais esta mistura é feita têm um preço razoavelmente acessível em lojas especializadas, mas podem ser minados por conta própria - neste caso, eles serão quase gratuitos.

A argamassa de argila e ardósia

é a mais "quente" na colocação do forno. Apesar do baixo custo, a argamassa de argila possui propriedades incríveis, ideais para a construção de fornos:

• A densidade média, que é muito importante para expandi-la com aquecimento.
• Resistência ao calor até 400 graus.
• Densidade máxima do gás.
• Alta resistência ao fogo.
• A argamassa de argila pode ser utilizada pela segunda vez, se não fosse usada para a colocação da câmara de combustão.
• A mistura pode ser cozida com uma margem, uma vez que a sua vida útil é ilimitada. Se a umidade evaporar com o tempo, só precisa ser diluída com água e bem misturada.
• Limpeza ambiental do material, o que é importante para uso dentro dos ambientes.

As desvantagens da argamassa argila-areia podem ser atribuídas à sua higroscopicidade, o que significa que não pode ser usado para preencher a base e alvenaria da parte superior da chaminé localizada na rua.

Como mencionado acima, para que a solução seja de plástico, serviu durante muito tempo, e foi confortável trabalhar com ele, é necessário escolher as proporções de seus componentes, que dependerão do teor de gordura da argila.

• Para tornar a massa homogênea, sem grumos e impregnações, a argila inchada após a imersão é bem misturada com um misturador de construção, pá ou pisoteio.
• Argila de agitação, injetou a areia revelada dentro dela em proporções previamente definidas e, se necessário, adiciona-se água.
• A preparação e a plasticidade da solução são verificadas com uma espátula de metal limpa, através da qual a massa capturada deve deslizar facilmente.
• Também é muito importante garantir que a mistura tenha máxima adesão. Para testar esta qualidade, a argamassa, uma camada de 7 ÷ 8 mm, é aplicada ao tijolo no qual o segundo tijolo é colocado e fixado. Ao mesmo tempo, o excesso de solução é espremido, que é imediatamente removido, e a costura deve ser de cerca de 5 mm.

Tijolos deixados a secar por 30 ÷ 40 minutos, depois disso você pode verificar a qualidade de sua adesão. Para fazer isso, pegue a resultante "construção2 para o tijolo superior e eleve-o, ou seja, crie condições para que o tijolo inferior esteja no peso. Se o tijolo inferior for retido na solução, a adesão dos materiais é considerada otimizada, ou seja, a solução acabou por ser de alta qualidade e adequada para a colocação do forno.

Verificando a consistência da argamassa de argila

A consistência da argamassa acabada pode ser verificada realizando as seguintes manipulações:

• Na massa preparada da solução, você precisa baixar a espátula embebida em água ou numa espátula. Se a solução aderir a ela, a mistura é muito gordurosa e deve ser "peneirada", adicionando uma pequena quantidade de areia. Depois disso, todos os componentes são novamente misturados, e novamente o teste é realizado. Isso é feito até chegar a consistência desejada da solução.
• Se a água aparecer na superfície da solução acabada, fabricada com uma consistência ideal e repousando por algum tempo sem mistura, isso significa que a argila utilizada na mesma possui conteúdo de gordura insuficiente. Neste caso, uma pequena quantidade de argila com um alto teor de gordura deve ser adicionada à solução, e a mistura resultante deve ser bem misturada outra vez. Neste caso, as proporções usadas nos ingredientes mudam, ou seja, a quantidade de areia diminui e a solução fica mais gordurosa.
• Se uma espátula é abaixada em um teor de gordura normal e a mistura não adere a ela - isso indica que ela não possui ductilidade, o que significa que você precisa adicionar mais argila gorda à massa.

Vídeo: exemplo de preparação de solução de forno de argila

Solução de argila-chamotte

Como mencionado acima, o material de Fireclay aumentou a resistência a altas temperaturas atingindo até 1800 graus, de modo que as soluções feitas com seu uso são usadas para colocar um forno onde é permanentecontato com uma chama aberta. Em uma solução misturada com areia de chamota, o componente principal ainda é argila, de modo que sua vida útil também é ilimitada. Mesmo uma solução completamente seca "ganhará vida" com a adição de água, e estará pronta para uso.

Execução de alvenaria feita de tijolos de fogo com o uso da solução apropriada

Os seguintes materiais podem ser utilizados para misturar a solução em que as paredes da câmara de combustão serão colocadas:

• Esta pode ser argila de chamota, aplicada na forma pura ou com uma pequena adição de areia.
• Argila branca ou cinza normal de teor normal de gordura.
• A argila comum muito gordurosa pode ser "presa", adicionando-lhe chamotte ou areia de quartzo em proporções de 1: 1 ou combinando as partes dos ingredientes.
• Se for escolhido um modelo de uma estrutura de aquecimento com uma carga de calor moderada, como, por exemplo, um fogão convencional, um fogão "holandês" ou russo, para a montagem, então uma argamassa de argila convencional com uma pequena adição de areia de fogo pode ser usada para colocar o forno.
• Para um forno com carga de calor aumentada, a solução é composta por dois componentes. Usa 70 a 75% de areia de chamota e 25 a 30% de argila comum. Misture esta mistura do mesmo modo que a argamassa habitual em argila e areia:

- A argila habitual é limpa e encharcada por 2,5 ÷ 3 dias.

- Depois disso, a mistura é completamente misturada.

- A areia é gradualmente adicionada à argila agitada, e a mistura é levada a um estado homogêneo e à consistência desejada.

- Quando a evaporação de qualquer solução de hidrogênio de argila, é atualizada adicionando água.

Quando o forno é construído inteiramente de tijolos Fireclay Fireclay, a melhor argamassa para a sua colocação será uma mistura de areia de chamota e argila, ou completamente feita de argila de chamota.

De todos os itens acima, podemos concluir que com um orçamento "modesto", você pode encontrar a oportunidade de economizar os ingredientes da solução para a construção do forno. Claro, será mais fácil ir à loja e comprar tudo o que você precisa no formulário acabado, mas se você quiser abster-se de custos desnecessários, você sempre pode encontrar essa oportunidade.