Soldagem de alumínio: como trabalhar com o material?

Variedade de processos

Existem dois tipos de soldagem - MIG e TIG.O último é caracterizado por uma velocidade 3 vezes menor que a soldagem MIG, mas a qualidade das costuras é muito maior, além de não haver poros.

Como devo soldar e qual é a característica do alumínio?

Quem se engaja na soldagem de material, pelo menos minimamente familiarizado com as propriedades de um material específico. Vale a pena descobrir o que é a soldagem de alumínio.

Surpreendentemente, o alumínio em forma pura possui uma condutividade de três vezes a do aço e muitos outros materiais. O alumínio conduz o calor também muito melhor, imagine 2.2 W / cm. K - para alumínio e 0,6 W / cm K - para aço.

Esta propriedade acelera a soldagem e reduz a profundidade de penetração. A formação de poros na costura soldada é conseqüência de uma diminuição da quantidade de tempo para a cristalização do conjunto de solda, pelo que haverá separação incompleta de gases. Para que isso não aconteça, é importante aumentar o valor da corrente de soldagem e aquecer as peças soldadas com hélio ou outros gases inertes.

Componentes de soldagem e fio

Uma liga de alumínio é hoje um elemento usado com freqüência que é importante usar no momento certo. Portanto, as embalagens abertas com produtos de fio se oxidarão rapidamente e o material perderá suas propriedades. O mesmo acontece com as costuras. Cada um deles deve ser limpo da gordura, vários contaminantes de antemão. Em seguida, uma camada de óxido de alumínio é aplicada ao alumínio, que se quebra quando solda com corrente alternada e conexão reversa constante.

Gas de proteção

A produção de produtos de alumínio é realizada em uma composição de gases inertes. Muitas vezes, este gás é argônio, menos frequentemente, mas o hélio é muito mais preferível. Este gás, devido à sua condutividade térmica, que determina a temperatura do conjunto de solda, é especialmente necessário para a soldagem de produtos de alumínio de grande porte. Os gases protetores ajudam a reduzir a formação de poros, devido à evolução completa do gás.

MIG-soldagem

1. máquina de soldar. O aparelho padrão é duvidosamente adequado para o alumínio, onde é melhor usar um aparelho de arco de pulso, no qual até mesmo a função "para alumínio" é fornecida.
2. soldagem a arco pulsado. Essas máquinas possuem diferentes programas para soldar materiais diferentes. Com a ajuda do controlador manual, você pode selecionar qualquer outro programa. Os botões de menu ajudam você a escolher a energia certa e atual. Todas as outras funções são determinadas automaticamente.
3. Fabricação de fios.É muito mais macio e mais flexível do que, de modo que é feito de aço. Para alimentar o fio, é usado um dispositivo de quatro rolos, que é distribuído por forças de pressão para todos os rolos. Esses rolos, alimentando fio de alumínio, têm a forma de um "U" forjando, o que permite proteger o revestimento do fio dos danos. Tocha de soldagem
4. .O guia na alimentação do fio para o queimador é um tubo de Teflon, que também reduz a abrasão do fio. Sua espessura não deve ser superior a 0,8 mm, mas se for maior, use o queimador Push-Pull. Este queimador aumenta o comprimento da mangueira para dez metros. Localização do queimador
5. .Durante a soldagem, o queimador é colocado verticalmente em um ângulo de 10 a 20 graus das peças. A distância entre os elementos eo queimador é também de 10-20 mm.À medida que a distância aumenta, a pressão do gás também aumenta para proteger o conjunto de solda.
6. Ciclo de soldagem de quatro tempos. Basicamente, os dispositivos de arco-pulso têm funções de 4 ciclos. O primeiro relógio alertará o pulso atual, que é mais eficiente em termos de energia do que a corrente de soldagem. O último, neste momento, acelera o aquecimento das bordas de todos os componentes do produto. O ciclo de quatro ciclos ajuda a evitar muitos erros no início do trabalho. Evite a aparência de rachaduras de cristalização, ajuda a reduzir a corrente de soldagem no 4º curso, o que permite a fabricação da cratera.2º e 3º ciclos - o trabalho de soldagem principal.
7. Processo Interpulse. A soldagem de alumínio tem outra vantagem - é um método de inter-pulso que permite que você faça a mesma solda que durante a soldagem TIG.As vantagens do método são consideradas como excelente qualidade de costura, mesmo externamente e um ligeiro aquecimento da costura, redução de várias deformações.

Soldagem TIG

1. Máquina de soldar.É realizada por corrente alternada. Existe uma grande seleção com alta potência e amperagem de 170-600 amperes.
2. Local do queimador.É fixado verticalmente em um ângulo de 15-20 graus. Todos os elementos para conexão são alimentados no banho de soldagem com um ângulo de 10-30 graus.
3. Gás de proteção. Deve ser usado de 5 a 12 l / min, levando em consideração o diâmetro do bico do queimador. E após a soldagem, o gás ainda deve estar na piscina de solda e proteger a costura por meio do resfriamento dos eletrodos.