Selante de silicone: vantagens e desvios
O selante siliconado tem muitas vantagens, porque é usado com freqüência na construção.É resistente à radiação UV, à umidade, a mudanças bruscas de temperatura, a vários ambientes agressivos. Ao mesmo tempo, possui alta elasticidade, excelente adesão, resistência, durabilidade. Uma vantagem inegável é o baixo preço e a facilidade de aplicação.
Entre as desvantagens são os seguintes: selante limpo( sem quaisquer aditivos e impurezas) sem pintura, que não pode ser aplicada à superfície molhada, e que também tem fraca aderência a compostos com qualquer plástico( PVC, polipropileno, policarbonato), endurecendo o selanteDesacelera com alta umidade e baixa temperatura. Portanto, observe as condições de operação.
Nota! Não compre origem suspeita, que pode ter uma embalagem semelhante e um custo menor. A maioria do solvente é adicionada a estas misturas. Como resultado, as costuras podem ser vazadas, rapidamente quebradas.
Silicone, selante: âmbito de aplicação
A maioria das vezes em cada pacote é escrito o escopo e as especificações do selante de silicone. Por exemplo, para este ou aquele tipo de trabalho, pode haver designações: "isolamento elétrico", "universal", "automotivo", "resistente ao calor", "sanitário"( para chuveiros e banheiros) e vários outros. Também vale a pena consultar com um especialista em lojas, como em cada local de vendas há muitas vezes tabelas sobre o uso de uma composição específica.
É possível condicionalmente para distinguir 3 áreas de uso de vedante : para exteriores, para trabalhos de interior, bem como para salas com alta umidade. Trabalho externo - é a vedação de janelas, canos de drenagem, pequenas partes do telhado, juntando os ladrilhos caídos da pedra. Interno - o tratamento de quaisquer elementos sujeitos a calor, aplicados ao teto de placas de gesso, costuras próximas às janelas. Nos quartos com alta umidade, as juntas entre a parede e o chuveiro, o lavatório, a conexão dos óculos são seladas.
As características técnicas do de cada composição podem ser diferentes( dependendo do escopo da aplicação).No entanto, em geral, o tempo de secagem do selante de silicone é de 2 mm por dia, a resistência à tração é de cerca de 1,2 N / mm2, é estável em t de -60 a + 300 ° C.A temperatura desejada para a qual é utilizada é de 5 a 40 ° C.Possui um selante de silicone feito de uma mistura de fluxo viscoso com base em borrachas de baixo peso molecular. As propriedades restantes devem ser analisadas no pacote.
Selante: Método de aplicação
Antes de prosseguir, estude cuidadosamente as condições necessárias para isso em termos de temperatura e umidade. Também é importante tornar a premissa ventilada e as juntas e juntas devem ser preparadas para a posterior aplicação do selante. Limpe a superfície, desengue-a com álcool ou acetona. Para que tudo seja perfeitamente uniforme, as áreas adjacentes são coladas com uma fita de tinta, que é então removida.
Em seguida, insira o cartucho na arma e comece a preencher. O excesso é removido com uma espátula levemente humedecida. Muitas vezes, muitos fazem a pergunta - quanto o secador de silicone está seco? O tempo de vulcanização( "inchaço") desta composição é de 5-10 minutos. Durante este período, você precisa fazer uma conexão ou uma costura. No entanto, a solidificação completa ocorre entre 2-4 mm por dia. Por sinal, informações importantes são como usar a arma, porque isso depende da correção do preenchimento.