Queimador de gás para soldar cobre e solda: uma escolha do melhor

A teoria e a prática do processo de conexão das comunicações de cobre

Para desmantelar qualitativamente a conexão de solda é suficiente levá-la a uma temperatura quente e quebrar o tubo e o acoplamento. Assim, com a ajuda de montagem a quente, é possível criar qualquer pipeline com as funções e qualidades necessárias para você.

Antes de prosseguir com o tópico, por que você precisa de um queimador de gás para soldar cobre, você deve desmontar um conjunto de ferramentas para soldar.

Indubitavelmente, a ferramenta principal para juntas de tubulação é um ferro de solda, ou seja, um dispositivo para brasagem de alta temperatura, no qual o aquecimento ocorre tanto na peça de trabalho como na solda. Em seguida, você precisará usar também kits auxiliares para peças de encaixe, que consistem em um faskosnimatel, cortador de tubos, expansor, martelo e medidor.

Brasagem de cobre com pasta e fluxo

O papel da solda na brasagem de alta temperatura é realizado por fio de cobre fino, que a 600-800 ° C começa a derreter e a soldar a junta.

Por sua vez, quando a soldagem de baixa temperatura, o fio é usado a partir de lata, que é aquecida a uma temperatura mais baixa - até 400 ° C.

Se você deseja aplicar um fluxo, a maioria das vezes o líquido é aplicado diretamente ao acoplamento e ao tubo na forma liquefeita, ou como uma substância sólida soldada no local de solda.

Paste, com qual comunicações de solda cobre, chamado fluxo, é representado por uma massa espessa, que deve ser aplicada ao produto antes e depois do encaixe. O fluxo garante um aperto absoluto e evita a aparência de ar no encaixe. Então você pode continuar a preparar a junção conjunta.

Preparação do

Para soldar o conjunto de encaixe das tubulações domésticas, é importante usar acessórios especiais necessários para soldar ou encaixar nas extremidades do tubo. Uma conseqüência disso é a sobreposição do soquete na costura de ancoragem. Também nesta fase, um queimador de gás para brasagem de cobre é preparado.

Os acessórios de cobre são substituídos por acessórios de encaixe sempre que apropriado. Tais casos possíveis podem ser:

A criação de um flare de soquete no tubo ocorre diretamente de várias maneiras:

1. As extremidades( extremidades) da junta são enroladas com um cortador de tubos e são expostas perpendiculares ao eixo do produto.
2. As extremidades de ambas as peças após a remoção do chanfro de facetas e as partes interna e externa do tubo são limpas com uma escova de cobre.
3. A primeira peça de trabalho é colocada de lado e a segunda é expandida com um expansor previamente preparado para o calibre desejado e possível. Então flare o interior da comunicação, de modo que o diâmetro do primeiro tubo possa encaixar nele. O diâmetro da peça e o grau de expansão devem coincidir.

Quando a queima do tubo e do encaixe termina, você pode prosseguir para o próximo estágio.

Soldagem de juntas de tubos

Para soldar juntas, vale a pena prosseguir quando o sino e o acoplamento são preparados. O tipo de própolis e o tipo de composto são previamente determinados.

Soft soldagem terá aproximadamente a mesma aparência que na foto.

Existem algumas regularidades de operação:

1. Os detalhes uns dos outros são testados quando a junção articulada é montada e processada.
2. A camada de fluxo é aplicada nos lados exterior e interior do tubo com uma composição líquida e espessa, quando todas as peças são unidas sem qualquer disputa. Em seguida, as peças são colocadas no nó do soquete.
3. Agora é necessário um queimador de gás para soldar cobre, que é aquecido a 400 ° C e, uma vez que o fluxo começa a escurecer sob a temperatura, é necessário produzir solda.
4. A soldagem de arame é aplicada na zona de brasagem. A lata derrete durante a conexão ao tubo. Então a mistura aquecida desliza do fluxo para a costura, enchendo naquele momento a costura entre o tubo eo sino.É possível que uma pequena quantidade da mistura esteja em cima da costura.

A solda junta e repara o tubo.

Em altas temperaturas, o processo de soldagem é um pouco diferente, então abaixo apresentamos, em estágios, a tecnologia de aplicação desta solda.

1. O nó é tratado com um fluxo na forma de uma pasta e coletado. Na verdade, o soquete é colocado no acoplamento e dois espaços em branco são soldados a eles ao mesmo tempo.
2. Coloque a estrutura montada na superfície resistente ao calor de modo que aquece e o fluxo funda.
3. Ao ponto de junção dos tubos e encapsulamentos, é introduzida uma soldagem de cobre e é ligado um queimador de gás para brasagem de cobre, que suaviza o fio e se prende à junta e se espalha ao longo da junta no tubo.
4. Em seguida, o tubo com trança de arame é enrolado, enrolando-se na área da junção até a costura se formar.

O resultado de todas as ações é uma costura de solda com alto nível de resistência e rigidez. Para um gasoduto doméstico, esses produtos são os melhores!