Grout as costuras de azulejos no banheiro com suas próprias mãos

A fase final no projeto da sala de azulejos do banheiro é sempre juntas. Após esta operação, azulejo colocação adquire precisão e abrangência.

Grout juntas de azulejos no banheiro com as próprias mãos - muito trabalho acessível para qualquer um, até mesmo um mestre inexperiente. Basta começar e "coisas" mão - e mais processo ir rapidamente. Note-se que grande parte da condução de tais obras de acabamento depende do material selecionado. Então, para aqueles que não têm experiência no trabalho, é melhor escolher a argamassa que é tempo suficiente para secar. Usando material de solidificação rápida pode arruinar toda a aparência telhas ainda estabelecidas com sucesso.critérios

de qualidade argamassa composição

costuras para protecção da composição adesiva, telhas no qual está colocado, de parede e superfícies de piso da humidade, sujidade, bolor, e também para a concepção estética do revestimento final. Portanto, sem argamassa não pode fazer - materiais de acabamento com costuras abertas não vai ficar muito tempo nas paredes e pisos, e na superfície abaixo dele vai criar um ambiente favorável para o desenvolvimento de mofo e bolor, o que mais cedo ou mais tarde vai bater e fundação.

para trabalhar com o material era fácil, e as juntas entre os azulejos têm acabou precisas e confiáveis ​​ , qualquer argamassa deve atender a certos requisitos. Mistura obtida a partir das composições secas ou realizados já como um produto acabado deve possuir as seguintes características: Composição

• homogeneidade facilitar grandemente a operação - neste caso, irá preencher completamente todas as costuras.É inaceitável que a mistura tinha um árduo inclusões que têm a propriedade para criar as lacunas entre as telhas "cortiça», que não permitir argamassa de penetrar toda a profundidade da costura, deixar bolhas de ar.solução elasticidade
• também vai contribuir para o enchimento de juntas qualitativa, uma vez que irá ser facilmente distribuído aos recessos e permitem trabalhar rápido.força
• após a cura. Grout não deve desintegrar-se, e quando a limpeza - lavados.
• hidrofobicidade do material após a solidificação.enchimento conjunta deve repelir a umidade, ao invés de absorvê-lo .
• resistência química para ferramentas de limpeza doméstica , uma vez que qualquer azulejos requer limpeza periódica.aparência estética
• .As articulações entre as telhas deve ser suave e puro, ea sombra de argamassa deve ser possível harmonizar com a cor das telhas. Tipos de

fabricação

material de argamassa Hoje, o mercado pode encontrar um grouting um e dois componentes produzidos em forma de misturas secas, pastas prontas e soluções. Eles estão disponíveis em vários fundamentos básicos:

Cimento

• .
• Cimento de polímero.
• Cimento-areia.
• Poliuretano.
• Epoxy e furan , produzido por com base em resinas.
• Silicone.

Além disso, existem lixos que podem ser feitos à mão de alabastro, gesso, cimento e areia, argila e lima, "vidro líquido" de sódio e outros materiais.

No entanto, a fabricação independente do material pode não ser de uma qualidade muito alta, e o agregado simplesmente desmoronará das juntas devido aos fatores externos - umidade e mudanças de temperatura. Grout, produziu na fábrica com a observância de todas as tecnologias e com o uso de aditivos anti-sépticos especiais, sem dúvida, é mais seguro que o que será fabricado em casa.

Portanto, é melhor comprar materiais pré-fabricados, quanto mais são bastante acessíveis. E, para fazer a aplicação de argamassa com as próprias mãos, é recomendado apenas em casos extremos.

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Para facilitar a determinação da escolha da mistura, recomendamos que você se familiarize com a visão geral das articulações para as articulações , dedicada a uma publicação separada do nosso portal.

Cargas à base de cimento

O cimento à base de cimento permanece o mais popular e amplamente utilizado. Eles produzem a maioria das empresas famosas para a fabricação de misturas de construção.

Os montes em uma base de cimento podem ser divididos em dois tipos - feitos com ou sem areia.

Mistura tendo em sua sua composição de areia , é usada para selar juntas largas, mais de 4 milímetros. As lacunas estreitas são preenchidas com argamassas de grão fino mais macias, feitas em combinação com componentes de polímero. Nas instruções de uso na embalagem, o fabricante sempre indica para qual largura das costuras se destina a composição específica.

O cimento Portland é utilizado para a produção de misturas, que tem uma moagem fina, de modo que, quando misturado, a mistura é homogênea. Além disso, para obter a elasticidade da solução, o fabricante adiciona componentes de limão. A mistura

pode ser fabricada usando água à temperatura ambiente ou em uma base de látex. O último terá o nome de grout de polímero-cimento.

A mistura corretamente misturada proporcionará uma costura de qualidade suave e uniforme que não só confiável irá fechar as lacunas da umidade, mas também dará precisão a toda a alvenaria.

As misturas à base de cimento podem ser embaladas em sacos de papel ou baldes plásticos.

Os lixos de cimento podem ser de cores diferentes. Alguns fabricantes tornam as composições já coloridas, outros possuem pigmentos de cor que estão incluídos no kit e são adicionados somente durante a fabricação.

Se desejado, o pó de metal "ouro" ou "prata" pode ser adicionado à argamassa - isso tornará a aparência do acabamento mais rica e lhe dará uma elegância específica.

Cargas de juntas de silicone

O enchimento de juntas de silicone é um composto de um componente, embalado em cartuchos de plástico especiais( tubos) e aplicado a costuras usando uma arma de construção. Um tipo similar de argamassa consiste em silicone com um endurecedor ácido. O material é, de fato, um selante. Ele fecha completamente as costuras, à prova de humidade e elástico, possui qualidades anti-sépticas.

Essas juntas de enchimento são mais frequentemente usadas em combinação com outros compostos de retalhamento. Basicamente , fecham-se as lacunas apenas em áreas problemáticas, como as juntas de aviões ou na adjacência banho para o azulejo, uma vez que tem um preço relativamente alto e exige um grande caudal. No entanto, se possível, pode ser aplicado a para todas as costuras, com com qualquer largura. Sua desvantagem pode ser chamada apenas que o selante de silicone é produzido em uma fraca variedade de tons - principalmente compostos brancos ou transparentes predominam. O selante de silicone

é fácil de preencher as costuras, o principal é fazer o corte correto na tampa ligada ao cartucho - deve combinar a largura da costura e pressionar uniformemente o punho da arma de construção. Em seguida, o enchimento irá entrar nas costuras em uma faixa plana.

Grânulos com base em resinas

• Enchimento de epóxi articulações

As juntas de epóxi consistem em dois componentes - um composto epoxi e um endurecedor. Misture a massa da solução imediatamente antes da aplicação.

. Este tipo de grouting é caracterizado por alta resistência e resistência a influências mecânicas externas, bem como aumento da umidade e mudanças de temperatura significativas.

O enchimento epóxi para juntas tem uma vida útil muito longa. Tal argamassa não perde a aparência original por 45 a 50 anos.

Depois de juntar os dois componentes da argamassa, ele adquire uma consistência viscosa e é difícil de trabalhar. Portanto, se não há experiência em preencher as costuras, mas é decidido usar esse tipo de material, então é melhor confiar o trabalho a um mestre profissional.

É recomendável utilizar argampo epoxídico em casos em que sejam fornecidas juntas largas e superiores a 6 mm entre a telha. Ele enche bem as cavidades e, quando endurecido, adquire uma alta densidade, perto da densidade da própria peça.

a parede e piso, que usou enchimento epóxi, tinha uma aparência estética, você precisa escolher uma telha cerâmica de alta qualidade com bordas e cantos perfeitamente lisas, ou o cimento não irá esconder, mas, pelo contrário, acentuar falhas materiais de acabamento.

Existe uma variante de um enchimento epóxi que inclui um cimento Portland em seu , que atua como um fixador. Trabalhar com um tal material é idêntico ao amassar e aplicar grouting de cimento, mas, tal como o solidifica, adquire as características de um enchimento de epóxi tradicional. Adição de pó de metal em

A mistura é amassada epoxi convencionalmente ou utilizando cimento Portland, opcionalmente , possível adicionar um tipo de pó metálico. Neste caso, o quadro da telha resultará ser muito original, e especialmente ficará ótimo se as costuras forem largas, cerca de 6 ÷ 8 mm.

TSE é obtida para , este tipo de argamassa é suficientemente alta, portanto, raramente é usado em casa. Basicamente , que entra em funcionamento em superfícies opostas em grandes edifícios industriais e instalações laboratoriais onde sua resistência, durabilidade, resistência a ambientes agressivos são especialmente necessários. Enchimento

• de resina de furano

Este tipo de argamassa é feita com base uranol com a adição de álcool fupfilovogo .O material resultante durante o endurecimento adquire a mais alta qualidade de resistência a qualquer impacto, , seja produtos químicos de limpeza química , ácidos, raios ultravioleta, umidade e temperatura. O deste material , assim como na mistura de epóxi, não inclui água, por isso falta completamente a propriedade do para absorver.

Ao escolher este espaço reservado, é necessário saber que é bastante difícil trabalhar com ele, uma vez que é necessária uma abordagem especial para a preparação de superfícies articulares.

As desvantagens deste material podem ser chamadas de alto preço e falta de variedade de cores, uma vez que possui uma de uma única cor.argamassa

resina argamassa Isso raramente é utilizado para a melhoria das telhas de alvenaria em casa, no entanto, deve ser notado que cor preta é combinado com qualquer um dos tons de cores. Se as telhas são de alta qualidade e não tem falhas nas bordas, em seguida, emoldurando seu acabamento de cor preta dar o rigor e clareza .

• poliuretano argamassa

O tipo mais fácil de utilização de material de enchimento comum - é a estrutura elástica pronto feita sobre a base de resina de poliuretano e uma dispers aquosa sem a utilização de cimento. A solução não requer preparação, já que é vendido por como uma pasta homogênea acabada.

argamassa É apropriado para grouting largura 1 ÷ 6 m m m ezhdu ladrilhos de cerâmica e de mosaico de vidro .

A composição da argamassa está bem distribuída nas lacunas, preenchendo-as completamente. Após a cura e a polimerização finais, é bem limpo de sujeira e possui altas características de repelente de água.

O enchimento de junção deste tipo possui uma gama de cores em tons pastel , o que permite que você o escolha para qualquer telha.

O caldeirão à base de poliuretano é adequado para selar costuras entre telhas em superfícies horizontais e verticais do banheiro, bem como para outras salas, incluindo pisos aquecidos.preparação

Auto para juntas grouting

Em qualquer caso, uma boa idéia para saber algumas receitas em casa enchimento conjunto, porque existem situações diferentes, a partir do qual precisam urgentemente de encontrar uma saída. Conhecer a composição e a tecnologia de fazer, fazer um enchimento para costuras não é difícil.

• Cimento-areia mistura

A receita mais acessível e simples para o fabrico de agregados é o uso de cimento e areia fina para isso. Eles são aceitos nas proporções de 1: 1 ou 1: 2.Dois ingredientes são misturados em forma seca e, em seguida, adiciona-se água em pequenas porções. A composição é completamente misturada e levada a um estado homogêneo - , deve ter uma consistência de creme azedo grosso.produção independente

cimento e areia argamassa Para preparar a argamassa de cimento e areia pode ser usada como cimento cinza ou branco, e para conferir composição especificada matiz a ele adicionados pigmentos - eles podem ser comprados em seco ou dissolvida.

Além disso, na solução pode adicionar um pó metálico, o que o tornará indistinguível do comprado na loja de construção.

Para aumentar a elasticidade da mistura, aditivos de látex são por vezes adicionados ao de .Assim, obtemos um grout clássico, que será idêntico ao produzido pela na fábrica. Gesso

mastique alisamento espátula pode ser preparado a partir de gesso usando como aditivo plastificante cal apagada. Este ingrediente é necessário, pois sem ele, o gesso endurecido será muito frágil.

Além disso, a lima prolongará o tempo de endurecimento da espátula de gesso. Todo mundo sabe que o gesso rapidamente apreende e endurece, então não faça uma grande quantidade de material - é melhor fazer isso em pequenas porções. Depois de consumir cada porção da argamassa, antes de preparar a próxima, , o recipiente e a espátula devem ser cuidadosamente limpos sempre que pequenas e grandes partículas de gesso congeladas interferirão com a operação.

O gesso é um material instável e não suficientemente plástico, portanto, pode desmoronar sob influência mecânica. Além disso, é capaz de absorver a umidade, então, no banheiro, é melhor não usar esta argamassa.

• Alabaster grout

Hoje, o alabastro não é tão popular quanto antes, mas continua sendo usado na construção. Este material é um tipo de gesso, e se o é mais preciso do que o , o queimou sua variante.

Sempre foi usado para selar juntas entre lajes, rachaduras e ranhuras no gesso, de modo que, anteriormente, seu estoque poderia ser encontrado em cada casa. Alabaster mudou o para o fundo após a aparição nas lojas especializadas de várias misturas de construção, que tem um propósito estreito e lida perfeitamente com uma variedade de problemas.

Se necessário, é possível preparar o mastique para vedar juntas deste material. O processo do seu cozimento é simples e consiste em adicionar água ao alabastro seco em pequenas porções. Não misture uma grande quantidade da mistura, pois, como o gesso, rapidamente perde sua elasticidade e endurece.

Grout do alabastro também não é muito durável - não vai durar mais de 3 ÷ 5 anos. Mas, temporariamente, é o para usar seu , é possível, se houver necessidade de fechar as costuras, mas não há possibilidade de comprar o material acabado.

• Clay grout

Você não precisa escrever o material como argila. Não sem motivo , seu sempre foi usado para trabalhos de impermeabilização, pois possui boas qualidades hidrófobas. A preparação do agregado para costuras deste material criará um pouco mais de problemas do que quando amassá-lo de cimento e areia ou de gesso. A argila requer limpeza e limpeza, pois pode conter várias impregnações sólido , das quais é o precisa ser liberado. Então, , seu está encharcado, pois deve adquirir plasticidade.

Uma massa de argila preparada e bem amassada é adicionada com lima para aumentar a ductilidade e o cimento - para uma cura mais rápida da argamassa. O limão eo cimento são muito pouco encontrados. A proporção da solução é, aproximadamente , 10: 1: 1 - o papel principal no ele é atribuído ainda a argila.

. Para a fabricação, você pode usar qualquer material de cor, , se for desejado, e pó de metal são adicionados a ele.

Clay é confiável O protege as juntas da umidade, não tem medo da queda de temperatura e, se necessário, da , , será fácil limpar as costuras para substituir a mistura de tratamentos mais profissional.

Quanto tempo demora a argamassa nas articulações?

Assim, para o acabamento qualitativo é melhor usar composições especiais de fabricação industrial. Mas quantos destes devem ser comprados?

Normalmente, na embalagem da espátula, o fabricante indica o consumo médio de material por metro quadrado da superfície de azulejos. No entanto, estes dados são muito aproximados, uma vez que não levam em conta o tamanho da telha e a espessura específica das juntas.

Provavelmente todos entendem que quanto menor o tamanho do azulejo, mais é empilhado por unidade de área e, conseqüentemente, o é maior do que o comprimento total das costuras. E a quantidade necessária de grouting para azulejos de vários tipos pode variar significativamente.

possível calcular de forma independente a quantidade necessária de argamassa, que deve ser comprada para completar as telhas de revestimento ou parede? Acontece que, neste , nada complicado é .fórmula geral

pode ser expressa pela seguinte expressão:

R y =( L + M ) /( L × M ) × h × d ×

k Na fórmula caracteres alfabéticos marcado:

R y - grouting consumo específico por metro quadrado UI pf pf oschadi;

L e M - respectivamente, o comprimento e a largura seleccionada para os ladrilhos de cerâmica( mm);

h - espessura da telha( mm);

d - planeado largura do intervalo entre os ladrilhos - costura espessura( mm);

k - coeficiente tendo em conta a densidade do material de argamassa. Haverá um erro grande Preia seu valor é de aproximadamente 1. 1,7 ÷ 8 - na maioria dos cereais nomeadamente tais indicadores densidade( em kg / dm).valor resultante

só será multiplicado por superfície telha a área coberta ao grau "dokinut» ainda cerca de 10% de reserva:

RSUM = 1,1 × R y × S

S - ser superfície telha quadrado.

RSUM - o montante total de argamassa que deseja comprar( em quilogramas).

Para facilitar a tarefa do leitor, abaixo postou calculadora cálculo, que colocou todas estas razões, incluindo 10% - primeira reserva.

calculadora cálculo necessária quantidade de argamassa para costuras telha

Ferramentas para o rejuntamento costuras

Para o rejuntamento de forma independente, precisa de algumas ferramentas e outros acessórios: espátula de borracha

• para aplicare aprofundando argamassa nas costuras. Jogo espátulas borracha

• Contentores para amassar a mistura e água pura.
• Parafuso ou faca especial para limpar as juntas antes do rejuntamento.

• Escova de pintura estreita para varrer das costuras separou com cola de faca.

• Espátula de metal estreita para misturar a mistura.
• Esponja e pano macio para limpeza de ladrilhos de argamassa.

• , uma vez que algumas misturas cortam a pele.
• Máscara protectora ou respirador. Estes acessórios protegerão o trato respiratório ao adormecer e ao misturá-los.

Etapas de grouting

Para preencher a junção completamente, de forma confiável manteve e protegeu a cobertura de telhas de influências externas, é necessário realizar algumas medidas preparatórias simples. Eles são realizados depois que a cola da telha secou completamente. O tempo de endurecimento sempre é indicado na embalagem - pode ser de cinco horas a dois dias.

• O primeiro passo, as costuras são limpas da cola que surgiu debaixo da telha. O trabalho é realizado usando uma faca especial ou um pedreiro estilista. Esta ferramenta deve penetrar toda a profundidade da costura, esmagar a solução congelada e remover parte dela.

• Depois de caminhar por todas as superfícies de azulejos, você pode agarrar a escova e começar a varrer os restos da pasta de cola das lacunas. Este processo deve ser feito com muito cuidado para que as partículas adesivas não interfiram com a boa aderência da argamassa ao substrato e as faces de extremidade da telha.
• Limpe o no e a superfície das paredes, feche a espátula. Para este fim, a água é vertida no pequeno com água à temperatura ambiente. Além disso, de acordo com as proporções indicadas na embalagem, a mistura seca é gradualmente adicionada à água e misturada com água até homogênea com uma espátula metálica.

Aqui é necessário que o atinja a atenção do na sequência de ações. A mistura seca deve ser vertida na água, e não vice-versa, caso contrário, haverá caroços na massa, o que será difícil de quebrar.

Se a instrução indicar um tempo de ajuste suficientemente longo, a mistura pode ser maior. Em seguida, para misturar use uma grande capacidade e uma broca elétrica com um bocal-misturador. Esta ferramenta t t irá internamente tornar a mistura homogênea.

• Além disso, as juntas devem ser molhadas com água usando uma pistola de pulverização ou o mesmo pincel. Alguns mestres preferem tratar as lacunas com um iniciador anti-séptico em vez de água. Este processo fortalecerá a adesão de materiais e facilitará a distribuição da composição de retalhamento dentro da costura.
• Grout nas costuras deve ser aplicado rapidamente, mas com muito cuidado, tentando não manchar o seu em toda a superfície da telha.

O composto é aplicado com a ajuda de uma espátula de borracha com os esfregaços através da costura , com o tentando pressionar a massa o mais profundamente possível no espaço.

Em seguida, com o lado afiado da espátula, a argamassa é pressionada e distribuída dentro da costura. Depois disso, as manipulações são repetidas várias vezes.

• Depois de certificar-se de que a lacuna está cheia até o limite, use uma espátula na costura, enquanto simultaneamente coleciona excesso de argamassa.

• Assim, a superfície de arredondado na área de 1,5 ÷ 2 кв² é produzida por .Em seguida, ao flutuar na superfície da telha ainda não seca, sua removido com um pano seco ou esponja húmida. Se o último é usado, a solução é apagada por movimentos que vão através da costura , caso contrário, a massa pode simplesmente ser removida da lacuna. Sponge não só limpa o azulejo, mas também suaviza as costuras.

Deve-se lembrar que se você não remover o excesso de solução no tempo, ele irá endurecer, e será muito difícil limpá-lo, e a superfície coberta com telhas cerâmicas acabará por ser desleixada.

• A argamassa também preenche todas as costuras em torno da saída de tubos, luzes elétricas e tomadas.
• Tendo completado o trabalho com as paredes, você pode proceder à limpeza das costuras no chão. Além disso, todas as obras são realizadas com o mesmo princípio que nas paredes. Se
• pisos lisos colocou azulejos com nenhum padrão em relevo, em seguida, aplicar a argamassa pode passar movimentos mais amplos, com uma ferramenta especial - flutuador com revestimento de borracha.

. Para aplicar a composição dessa maneira, a solução precisa ser menos densa para que ela possa preencher as juntas livremente na sua profundidade.

• No entanto, se o azulejo tiver um relevo, um padrão texturado com indentações, então não é recomendado agir desse jeito, manchando a argamassa por toda a superfície.

Para selar as costuras neste caso, é conveniente usar um dispositivo como uma bolsa especial com um bico do diâmetro desejado ou mesmo um saco de plástico convencional feito de material denso.É colocado com uma certa quantidade de grouting .Em seguida, a área é cortada - importante, não cortá-la mais que o necessário, caso contrário o ss proce etc. sido vai repetir.

Em seguida, o pacote de colocar para a costura e fora pressiona suavemente a massa de todo o comprimento do intervalo, um pouco mais do que o necessário para a sua realização.

• Depois que a solução agarrou ligeiramente, é suavemente compactada com uma espátula de borracha, passando-as ao longo da costura e deixada para endurecer a parte inferior da camada de grão. Em seguida, sem esperar pela completa secagem do excesso de solução no azulejo, eles são removidos com um pano macio ou com a rótula .

Queima de fissuras nas juntas

Na maioria das vezes, as juntas de rejuntamento no banheiro são selecionadas na base de cimento.É ela que, às vezes, a conduz a própria como não gostaríamos, começando a se quebrar e desmoronar já após algumas semanas após as obras.

Isso se deve ao fato de que para suas condições de secagem foram criadas inadequadas. A razão para a fissuração da articulação nas juntas pode servir como o seguinte:

• Ao misturar a solução, é usado muito líquido. Durante a secagem, a umidade se evapora, o volume da massa de argamassa diminui e, como resultado, podem ocorrer fissuras. Se
• azulejos de cerâmica é uma estrutura porosa, a água a partir do cimento, a imersão em sua , perturba o endurecimento normal e endurecimento da composição, de modo fissuras podem aparecer também.
• A telha é mais nova na base , que não é estável. Por exemplo, o acabamento foi realizado na superfície de madeira da casa, que ainda não teve tempo para encolher completamente.
• enchimento selecção inadequada para as articulações, por exemplo, um polímero de composição convencionais componentes de cimento branco aplicada para selagem que tem uma largura maior do que 5- minutos mm.

Se houver rachaduras, , então este está repleto do fato de que a umidade cairá debaixo da telha. E isso, por sua vez, mais cedo ou mais tarde, levará o à formação do molde. Para se livrar de , terá que desmontar todo .

Se rachaduras pode experimentá-los primeiro para limpar e colocar em cima da outra uma camada de argamassa. Se essa manipulação falhar, precisará limpar completamente as articulações, tratá-las com um composto anti-séptico e preencher com uma nova argamassa.

O que devo fazer para evitar rachaduras?

Para que as costuras sejam suaves e não encolhidas, você precisa fazer todo o trabalho corretamente:

• As costuras devem ser bem limpas.
• O grout deve ser uniforme e ter a consistência correta.
• Antes de articular a solução final deve "amadurecer" para que após o primário de mistura é deixada em repouso a 5 ÷ 7 minutos, e, em seguida, submetidos a uma outra um lote. Se rachaduras
• começaram a aparecer em solução ainda molhado - ele diz que em em gotovlenii fez muita umidade. Neste caso, o problema pode ser resolvido por esfregando suavemente a ainda úmido articulações mistura seca - que « assumir" o excesso de água e perto tt reschiny.
• Em nenhum caso pode acelerar proce ss linear grouting osyhaniya, por exemplo, usando ar quente ou, inversamente, estadiamento quarto ventilação - esta vantagem a uma redução na força da composição e a sua rápida degradação.
• Algumas pedreiras à base de cimento requerem umedição periódica durante o período de secagem. Se o fabricante publicou essas recomendações no pacote, eles precisam ser seguidos de forma estrita.

escolher qualquer tipo de argamassa, primeiro você precisa prestar atenção ao prazo de validade da mistura, então a composição, modo de fabrico e a espessura recomendada de costuras. Se todos esses critérios corresponderem a condições operacionais específicas, então a junção pode ser comprada e operada com ela, com base nas recomendações fornecidas pelo fabricante.

E no final do artigo - uma instrução de vídeo sobre a correta correção das costuras interligadas. Vídeo

: conselhos profissionais sobre tratamentos entre telhas.