Reboque semi-seco, vantagens e tecnologia

  • 1 conteúdo Possui uma betonilha semi-seco Tipos
  • 2 laços semi dependendo das instalações do destino
    • 2.1 tipos de pavimento , dependendo das funções necessárias
  • 3 Tecnologia para a criação de um screeds semi-secas sem o uso de balizas e sem aquecimento
    • 3.1 Preparação do Substrato
    • 3,2 Preparação para laços semi mistura
    • 3.3 Vantagens e desvantagens betonilha semi
    • 3,4 proporção de água na solução
    • 3,5 balizas Criação ilhotas
    • 3,6 Videotutorialpara criar um screeds semi-secas
  • 4 Paulo aquecido eletricamente
    • 4.1 opinião sobre a qualidade da betonilha semi-seco

Man cada ano vem com algo novo, tentando criar maneiras universais de construção mais robusta e durável. Uma das condições importantes é a alta qualidade e a eficiência do trabalho. Tudo isso permite que você obtenha uma assadeira semi-seca com suas próprias mãos. A superfície resultante é forte, resistente a todos os tipos de cargas e perfeitamente plana.


Hoje existem várias maneiras de criar um piso perfeitamente plano e liso: assadeira molhada

  • ;
  • está seco;
  • em massa;
  • é semi-seco.

Cada vez mais popular é o acoplador semi-seco. Quais são as vantagens sobre o vazamento de concreto convencional? E como fazer um piso semi-seco com suas próprias mãos? Existem diferentes maneiras de nivelar o chão pelo farol.

Em primeiro lugar, a espessura da assadeira semi-seca pode atingir 5 cm, enquanto permanece forte e durável.

Se a betonha for muito mais espessa, é recomendável encher as cavidades grandes com uma solução de nivelamento. Ou despeje concreto comum com cascalho.

Em segundo lugar, uma assadeira semi-seca pode ser facilmente nivelada antes do tempo de endurecimento total. Ao preparar a mistura, usou areia bem cendida e cimento comum de marcas altas.

Piso semi-seco pavimentado com as próprias mãos

betonilha semi-seco com as mãos

terceiro lugar, o piso feito usando argamassa semi-seca, tem o melhor calor desempenho e isolamento de som. Isto é conseguido pela adição de fibra.

Em quarto lugar, enquanto que derrama um revestimento semi-secas, graças à presença nele de pequenas quantidades de água, não se segue a borda da impermeabilização e perde a laje. Assim, não causa problemas aos vizinhos abaixo do chão.

Em quinto lugar, betonilha semi-seco aí devido à presença de fibras de polímero é mais resistente à fissuração e encolhimento. Características

betonilha semi

Com o advento de novos materiais de construção, novas tecnologias são nascidos, permitindo obter o mesmo produto, mas com melhor desempenho. Uma camada líquida de cimento e areia continua a ser a mais comum, provavelmente essa é a origem de um hábito.

betonilha semi-seco com as mãos é levada a cabo a partir de uma solução que consiste nos mesmos componentes, mas apenas a proporção de areia para o cimento é seleccionado a 1: 2.Como mencionado anteriormente, o reforço de fibras é usado para aumentar a força, evitar a quebra e encolhimento, o que é típico das argamassas de cimento.

A fibra é uma fibra de polímero com um comprimento de 6 a 18 mm e uma espessura de 30-35 μm. A novidade torna possível tornar os produtos de concreto e de gesso mais duráveis, devido à distribuição uniforme em todo o volume da mistura. Este arranjo de partículas, fechando-se um com o outro, cria uma enorme resistência às camadas de concreto, fixando-os de forma segura e criando um monólito. Tipos

laços semi dependendo das instalações do destino betonilha

Seca semi-seca, feita com a ajuda de faróis

semi-seco feitas usando beacons

De acordo com o método de execução, a assadeira semi-seca pode ser tipo de máquina e manual. O primeiro tipo implica o uso de equipamentos especiais para amassar a mistura, alimentando-a ao local da betonilha e da trituração. Graças à aplicação da tecnologia, o processo é significativamente acelerado e a superfície resultante é mais qualitativa em todos os aspectos. Na máquina, você pode cobrir uma área muito maior da sala ao mesmo tempo.

Além disso, dependendo da finalidade da sala, qualquer betonilha, inclusive semi-seca, pode ter uma tecnologia de montagem diferente. Fazendo uma mesa semi-seca com as próprias mãos, o vídeo anexado ao artigo será um excelente guia. Consideremos algumas das tecnologias mais comuns para criar uma betonilha na cozinha, que são descritas no vídeo em anexo ao artigo.

O primeiro método é nivelar o piso sem a necessidade de isolamento adicional. Ele pode ser usado não só em casas particulares, mas também em apartamentos em todos os andares, sem ter que se preocupar em reparar vizinhos no próximo andar.

Para criar um auto-empate semi-seco, a tecnologia pode ser diferente dependendo da finalidade da sala. Mas também pode ser feito de forma diferente:

  • com faróis de guia;
  • com ilhas ou pequenas áreas.

O primeiro método pode ser implementado sem usar um nível de laser. Nos faróis de superfície previamente preparados são montados. Estas podem ser tiras perfuradas em forma de T ou tubos quadrados perfilados. A ideia principal desta técnica é a de encher a solução ou mistura durante um espaço de acoplamento entre as balizas, no dia seguinte, ou após, pelo menos, 12 horas de recuperação das suas articulações do sexo e de betume com a mesma solução, seguido por grouting.

Vamos dar uma olhada no método de criação de uma betonilha usando um nível de laser.

Seca semi-seca sem faróis

betonilha semi-seco sem tipos de pavimento balizas

, dependendo das funções

desejadas, dependendo das funções necessárias a partir das instalações, por exemplo, exigem a instalação de aquecimento ou de andares não, pode ser dividido feito usando betonilha semi-seca em dois tipos:

  • sem aquecimento;
  • com aquecimento. Tecnologia

para a criação de um screeds semi-secas sem o uso de balizas e

sem aquecimento Se você não precisa para montar o sistema de aquecimento no chão, chão betonilha semi-seco no apartamento com as mãos cumprida exclusivamente para terminar a superfície do revestimento.

A betoninha semi-seca não requer maior alinhamento. Devido ao cuidadoso troweling durante a instalação, a superfície é perfeita e suave.

Preparação do substrato

Para obter um piso estável e concreto, é necessário preparar a base de forma qualitativa possível. Para fazer isso, usar uma aspiradora ou uma vassoura com uma pilha suave varrem cuidadosamente o piso áspero. Grandes rachaduras, buracos e fossas devem primeiro ser cobertos com uma solução convencional. Assim, alinhando-o com mais. Uma argamassa velha que não faz parte de uma laje de concreto armado ou um monólito deve ser removida com um pouco e um martelo.

Limpo de poeira e detritos, a superfície deve ser coberta com um primer de fixação ou outro material similar. Os solos acrílicos modernos, além da colagem, possuem excelentes propriedades anti-sépticas, de modo que a boa impregnação garante um piso sempre seco.

Se a base estiver suficientemente solta, podem ser aplicadas várias camadas de solo.É importante lembrar que a resistência do piso áspero depende das propriedades da betonilha.

Uma condição indispensável para a criação de uma betonilha de qualidade é a instalação de uma fita de amortecedor ao redor do perímetro da sala.É necessário compensar a expansão do piso como resultado das mudanças de temperatura. Como pode ser usado pedaços de espuma( espuma de polietileno de 4 mm de espessura), uma largura de 15 cm. Por conveniência, é melhor colar em qualquer cola.

Depois de processar e secar o chão, você pode começar a criar uma gravata semi-seca com suas próprias mãos, cujo processo de vídeo está disponível neste artigo. Ao mesmo tempo, muita mistura não deve ser cozida, porque a tecnologia em questão implica a criação de locais de orientação - ilhas, que serão posteriormente niveladas.

Ferramentas
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Preparação de uma mistura para uma betume semi-seca

Mistura para pavimento semi-seco

Mistura para uma placa de piso semi-seco

Para preparar uma argamassa, você pode usar uma mistura pronta, que é vendida em sacos em qualquer loja de construção. Ou você pode se preparar de areia e cimento. A areia deve ser cuidadosamente penegada através de uma peneira fina.É necessário que no processo de trabalho( nivelamento e amolar) não haja problemas com pequenos seixos e lixo, que é abundante em areia do rio.

Cimento é melhor aplicar 500 marcas e 1 categoria. Para preparar uma solução na proporção de 1: 3, misture o cimento com areia e misture bem.

A mistura desigual ou incompletamente misturada pode não ser suficientemente plástica, o que irá piorar significativamente os parâmetros da betonilha.

Para melhorar as propriedades de isolamento térmico, evite rachar e encolher, recomenda-se adicionar uma pequena fibra. Existem várias doses para obter certas propriedades. Em média, 1 a 3 metros cúbicos de pavimentação requer entre 0,6 e 0,9 kg de fibra.É adicionado diretamente à mistura ou na água.É importante misturar completamente.

Fibra de vidro

Fibra de vidro

Se um misturador de concreto é usado, o tempo de mistura é 15-20% maior que quando se mistura uma solução convencional.É importante obter uma distribuição uniforme das partículas de fibra em todo o volume do recipiente.

Vantagens e desvantagens da assadeira semi-seca

A betonada semi-seca mais e menos também tem. Os aspectos positivos foram descritos anteriormente no artigo. Por contra, são apenas um processo bastante longo de nivelamento e amaldiçoamento da assadeira semi-seca.

Taxa de água em solução

O teor de água da solução

Conteúdo de água na solução

Ao adicionar água, deve-se tomar cuidado.É importante não exagerar, porque devido à fluidez excessiva, o processo de trabalho irá deteriorar significativamente, o que levará a uma diminuição da qualidade.

Para verificar a quantidade de líquido na solução, é suficiente esmagar alguns deles no punho. Ao mesmo tempo, entre os dedos não se mostra através da umidade, e o próprio caroço com a expansão da palma permanece inalterado.

Seven é levado a um estado uniforme de consistência, e eles começam a trabalhar.

Criação de balizas de ilha

Ao criar parcelas de orientação, você deve aplicar a tecnologia "molhada em molhado".Ou seja, antes de aplicar a solução, a superfície do piso de desbaste deve ser umedecida, além disso, deve ser feita com uma melhor mistura de cola. Como opção, podem ser aplicadas colas para azulejos, diluídas para a consistência de kefir ou creme azedo. Inicie imediatamente para criar um site indicativo. Para fazer isso, basta colocar a mistura pronta para um ponto úmido. E nível com rake flexível de plástico ou outra ferramenta similar.

Criação de ilhas como marcos

Criação de ilhas como pontos de referência

Não é necessário comprar um ancinho na loja de eletrodomésticos, você pode executar o processo com uma espátula comum, equilibrando uniformemente uma pilha e afrouxando a cola grande juntos.

Após o afrouxamento e a distribuição uniforme da solução ao longo da área de referência( farol), ele precisa ser bem ocupado. Para fazer isso, você pode simplesmente parecer um calçado plano ou usar uma ferramenta manual. A superfície bem esmagada é esfregada com um flutuador.É melhor usar poliuretano, uma vez que uma camada de cimento semi-seco cria uma resistência significativa.

A superfície do solo é monitorada periodicamente usando uma régua e um nível de laser previamente instalado no centro da sala. Recomenda-se fazer isso em vários lugares do site. As covinhas pequenas são preenchidas novamente com uma mistura e novamente são esfregadas até obter a suavidade ideal. Tudo, o primeiro farol está pronto. Você pode começar a fazer o próximo. Deve ser feito a uma distância de 15-20 cm mais próxima do comprimento da regra.

A regra é recomendada para usar uma seção transversal retangular e eles devem funcionar estritamente em uma posição perpendicular.

Deve ser colocada balizas ligeiramente endurecidas e endurecidas nos cantos ou bordos da sala à distância indicada acima. Isso nos permitirá cobrir um maior perímetro do espaço com mais trabalho. Enquanto as ilhas congelam, você pode preparar o resto da solução. Seu volume é facilmente calculado, calculadora online.

Sites aproximados estão nos lados da sala

As áreas de referência estão nos lados da sala

Além disso, o processo é o seguinte:

  • A mistura é distribuída uniformemente sobre o espaço restante ou pequenas áreas.É consolidado, esfregado e alinhado por várias passagens com uma regra para uma comparação ideal do plano entre as balizas.
  • É melhor conectar as balizas com tiras guia em paralelo, a fim de obter um tipo de patins para trabalhar com a betonilha no centro da sala.

Todo o processo de trabalho com uma camada semi-seca é bastante longo e requer alguma diligência, portanto, deve ser tomado com a máxima responsabilidade.

O dispositivo de uma camada semi-seca requer um ambiente úmido para a cristalização de cimento de alta qualidade. Por conseguinte, é utilizada uma película de polietileno, é coberta por secções de betão pré-fabricadas durante vários dias. Se você não aplicá-lo, então, no dia seguinte e não antes de 12 horas, movendo-se com cuidado na assadeira, deve ser completamente humedecido com água pelas mesmas razões.

Instruções de vídeo para a criação de um acoplador semi-seco

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Para se mover em torno da betonilha, recomenda-se a utilização de caminhantes especiais, como snowmobiles, mas apenas com uma superfície plana sólida. Isso elimina a possibilidade de defeitos e mergulhos ao se mover ao longo dele. O ciclo de vazamento completo é de pelo menos 1 semana a uma temperatura acima de 150 ° C.

Assoalho aquecido eletricamente

A tecnologia de aquecimento de chão com aquecimento elétrico consiste no uso de materiais isolantes de calor, como espuma de poliestireno expandido e espuma. Sobre eles, é obrigatório colocar uma malha de aço para reforçar a betonilha e deve estar em seu meio. A tecnologia detalhada e o processo de trabalho podem ser visualizados no vídeo em anexo.

Opinião sobre a qualidade de uma assadeira de piso semi-seco

Vaughn é um exemplo quando a tecnologia de fabricação de um piso seco é quebrada.

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