As persianas não são apenas a proteção da base contra a umidade e o congelamento, mas também o elemento decorativo do prédio, dando a sua aparência completa e charme. Além disso, a área cega é freqüentemente usada como um caminho ao longo da parede da casa, de modo que a área cega das lajes de pavimentação desempenha as funções que lhe são atribuídas, tanto quanto possível.
Revestimento de pavimento com as próprias mãos
As vantagens de uma área cega de pavimentos ou pavimentadoras incluem:
- Boa impermeabilização e isolamento térmico da fundação;
- Vida útil longa;
- Para a sua implementação não precisa de equipamentos pesados e metros cúbicos de concreto, todo o trabalho pode ser feito à mão;
- Não é necessário um quadro de reforço;
- As telhas de pavimento parecem esteticamente agradáveis, com a escolha certa de azulejos ou pavers em qualquer estilo do edifício;
- Se necessário, o cego pode ser parcialmente desmontado e, em seguida, colocar no lugar. Isso é importante quando repara as comunicações.
Você pode usar quase qualquer pavimentação ou pavers para fazer uma cega. Além disso, você precisará:
- Border para azulejos;
- Roll impermeabilizando filme denso; ;
- Argila para o dispositivo do bloqueio hidráulico;Areia
- ;
- Rubble;Geotextil
- ;
- Uma pequena quantidade de cimento para fixação de juntas;
- Na presença de drenos - coletores e tubos.
Para realizar a área cega das lajes de pavimento com as próprias mãos, uma casa particular geralmente demora vários dias de folga e a maior parte do tempo é necessária para derramar e apagar as camadas. A colocação da telha não leva muito tempo. Tecnologia
para pavimentação de azulejos de
- Determine a largura da área cega com base na largura da telha selecionada, levando em consideração a largura da borda. Otmostku marcar com uma fita, estacas e cordas e remover o solo a uma profundidade de cerca de 40 cm, se a camada superior do solo -. Clay, suficiente para remover 30 centímetros
- Alinhar fundo da vala e empilhar camada desyatisantimetrovyh obtido de argila, com uma pequena inclinação para fora a partir da parede de base. .A argila é cuidadosamente empurrada. No local com solo de argila, esta operação não pode ser realizada.
largura da marca área cego com uma rosca
- empilhadas no fundo da vala uma camada de sobreposição durável película impermeável sobre a fundação erguida acima da zona cega. As juntas do filme com a base são tratadas com um selante para trabalho externo.
colocada sobre o fundo da vala com sobreposição película impermeável sobre
- casa impermeabilização vertida sobre areia cama 5-10 cm., E alinha-o para verter selo água cuidadosamente RAM.Para uma melhor compactação, o derramamento pode ser repetido várias vezes. Neste caso, você não pode usar um jato de água - entende a areia.
A camada de areia
- é aplicada sobre a película impermeabilizante. Tubulações do coletor de drenagem futuro para o poço comum. Exponha a borda nas marcas e no nível, corrigindo-a temporariamente com estacas de madeira.
Tecnologia de travagem
- A trincheira é preenchida com uma camada de pedra esmagada com um valor de fração de 20 a 30 mm. Uma camada de escombros - cerca de 10 cm. O objetivo é criar uma almofada de ar, o que permite melhorar as propriedades de isolamento térmico e térmico da área cega. A pedra esmagada também é empurrada, após o que as cavilhas temporárias são fixadas, fixando a calçada.
Backfilling área cega com escombros
- Cobrindo cascalho com uma camada de geotextil. Esta camada é necessária para evitar a embaçamento e lixamento de aberturas de ar nos entulhos. Além disso, o geotextil impede a germinação através do tronco das raízes das plantas, o que pode causar inchaço da telha. Esmagado
vertida camada geotêxtil
- no topo da camada de geotêxtil é vertida Areia também derramar RAM e uma espessura de 7-10 cm., Após o que a cremalheira está alinhado de modo a criar uma inclinação para o exterior por 3-6 graus. Por conveniência, você pode consertar a base da barra auxiliar, usando o nível e colocando sobre ele e no trilho de nivelamento da borda, nivele a areia.
Uma camada de areia é espalhada pelo geotêxtil e o
- é empurrado. Os pedregulhos ou telhas são colocados a partir do muro da fundação.É colocado em um aterro de areia, tocando com um martelo de madeira e nivelando-o, afogando-o ligeiramente em uma base arenosa. As telhas são ajustadas umas às outras, certificando-se de que não haja vazios. Instale uma entrada de água e um coletor para um dreno.
Cobbled e azulejos são colocados a partir da borda, o coletor para a água
- também está instalado. O espaço entre as telhas é coberto com areia limpa e espalhada com um spray de água. Esta operação é repetida várias vezes até que todas as lacunas sejam preenchidas com areia densamente compactada. Para evitar a desfocagem da areia durante a chuva e a germinação de sementes de plantas, a areia seca com cimento seco pode ser misturada na proporção de 1: 8 ou 1: 6 e a camada final de preenchimento é realizada usando esta mistura. Ao despejar o cimento, os espaços entre as telhas não serão sujeitos a destruição.
espaço entre as telhas é preenchido com areia peneirada Border
- puro pode derramar cascalho abaixo do nível do solo no lado de fora da vala e para conferir uma maior força para selar juntas de argamassa de cimento e areia.
A área cega feita de lajes não é o método mais barato, e a maior parte dos custos nele é para a compra do próprio ladrilhos. No entanto, se houver tempo livre, os azulejos podem ser feitos de forma independente, o preço é duas a três vezes menor.
Fabricação de pavimentadoras e pavimentos
A telha de calçada consiste em uma argamassa de concreto de alta qualidade constituída por cimento M500, areia, enchimento de frações finas, plastificante e cor. Para a sua fabricação, são necessárias formas especiais, que podem ser compradas sob a ordem do fabricante de equipamentos para fazer pavimentadoras. Você também pode usar formas caseiras. Além disso, para a produção de azulejos, será necessária uma mesa vibratória, cujo papel pode facilmente desempenhar uma máquina de lavar velha, a máquina está incluída no modo de rotação.
Tecnologia de fabricação de pavimentos e ladrilhos:
- Preparar formulários: lavados de poeira, secos, dispostos em uma mesa vibratória. A superfície interna é tratada com um pincel por qualquer detergente para lavar louça.
Preparação da forma futura
- Misture a argamassa: cimento M500, areia, fração fina triturada em forma seca em proporções 2: 2: 2.Para 15 kg desta mistura, adicione 30 gramas de superplastificante para concreto, o corante se desejado e diluído com água, misturando até obter uma solução bastante grossa.
Tecnologia de solução para telhas de pavimentação
- A argamassa é colocada em moldes aproximadamente a meio caminho e a vibração é ligada por 0,5-3 minutos. Se você usa uma máquina de lavar roupa, você deve colocá-la no modo de rotação em alta velocidade, depois de colocar no tambor uma pesada e desnecessária molhada, como uma jaqueta ou cobertor. Depois de remover as bolhas de ar, adicione a solução ao topo do molde e nivele com uma espátula, repita a vibração.
Cimento embutido em
- Os formulários com uma solução colocam um local de secagem em um local escuro, cobrindo-os com uma película de polietileno, de modo que a umidade não se evapore muito rapidamente. Após dois dias, os azulejos são retirados dos moldes, imersos por 10-20 segundos em água quente, a temperatura - cerca de 70 graus. Após este procedimento, com um ligeiro impacto na parte inferior do molde, o azulejo se deixa facilmente.
Azulejos de calçada feitos com as próprias mãos
- A telha resultante é colocada sobre uma superfície plana com pilhas e deixada para uma resistência final ajustada por 3-4 semanas.
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Azulejos de calçada feitos com as próprias mãos
A área cega feita de placas de pavimentação feitas por suas próprias mãos não causará um golpe sério à sua carteira, mas vai durar muitos anos. Para melhorar as propriedades de isolamento térmico da área cega, também é possível produzir um isolamento térmico da base com a ajuda de um penoplex.