O desenvolvimento estável de negócios no campo da construção de moradias de baixa altura levou o mercado de materiais de construção ao crescimento. Hoje, não conte com as várias grandes e pequenas empresas que produzem materiais de construção. Portanto, a concorrência nesta área é muito alta. No entanto, um bom nicho com um bom potencial de crescimento é a criação de uma pequena empresa para a produção e instalação de estruturas de encerramento. Vale a pena prestar atenção à construção de cercas de concreto, uma vez que o custo de tal esgrima não é elevado. Se a atividade estiver corretamente planejada, os custos podem ser recuperados durante uma temporada de verão. No entanto, antes de começar este negócio, você precisa construir uma cerca concreta com suas próprias mãos para si mesmo.
. Quais são as vantagens da cerca de concreto
? Antes de explicar as nuances da construção de cercas de concreto, você deve considerar todas as vantagens óbvias deste tipo de esgrima. Hoje existe um estereótipo estabelecido de uma atitude negativa para cercas de concreto, apesar de terem uma série de vantagens inegáveis sobre cercas feitas de metal ou madeira.
As modernas tecnologias de ponta permitem a construção de cercas de vedação estéticas e ao mesmo tempo som:
- Direito no local do canteiro de obras.
- Economize recursos no aluguel de um guindaste e transporte de materiais de construção em vez de blocos prontos para instalar.
- Ajustar a cerca sem problemas, pois é muito fácil de fazer.
- Combine a altura de toda a estrutura.
Além disso, estruturas de concreto têm uma resistência e durabilidade suficientemente altas e incomensuráveis com outros materiais. Feitas com tecnologia moderna, cercas de concreto têm uma aparência estética e se encaixam em qualquer paisagem. Eles parecem igualmente bons em combinação com edifícios de tijolos e casas de madeira. Tal cerca ficará ótimo, tanto fora da cidade como da cidade.
Que materiais e ferramentas são necessários para a construção da cerca de concreto
Para fabricar uma cerca de concreto, devem ser preparadas as seguintes ferramentas e materiais de construção:
- Moldes especiais para moldar peças de vedação que podem ser compradas em uma loja ou fabricadas de forma independente.
- A quantidade necessária de reforço de aço ou acessórios feitos de fibra de vidro. Para amostragem, o seu diâmetro deve ser de 4 mm e para barras de 8 mm.
- Pedra fina esmagada de 2 a 6 mm.
- Areia de rio lavada. O cimento Portland
- é inferior a 500 marcas.
- Qualquer plastificante.
- Betoneira e mesa vibratória.
Tal adaptação como uma mesa vibratória pode ser feita por você ou comprada em uma loja de ferramentas. Para fazê-lo você mesmo, você precisa ter as habilidades de um soldador, comprar um tubo de perfil, um motor vibratório e todas as outras partes. Vai custar menos do que comprar uma mesa pronta. O cálculo das dimensões globais da tabela deve ser calculado de forma independente, levando em consideração o peso do molde em que o concreto é vertido. Vibromotores à venda são diferentes, produzidos por diferentes empresas. Entre os produtos domésticos, é possível escolher o motor ИВ-99Е.A mesa vibratória para fazer uma vedação de concreto permite compactar a solução até tal ponto que a sua força aumenta várias vezes. Se isso não for feito, então o prédio não durará muito.
O processo tecnológico de fabricação de lajes de concreto
Consideremos todo o processo de fabricação de peças de concreto para cercas de concreto em ordem. No estágio inicial, o cascalho granular pequeno é carregado no misturador de concreto, que deve ser preenchido com água e enxaguado de poeira e sujeira. Em seguida, a água é drenada e a areia é vertida no recipiente, que é misturado com cimento e água pura. A receita para a preparação de uma solução para preenchimento de moldes é desenvolvida para si mesmo, pois depende do tipo de uma cerca específica. Muitas vezes, tais receitas estão disponíveis nos vendedores que vendem formulários.
O formulário é colocado em um pedestal plano ou plataforma e lubrificado com uma graxa especial, que é projetado para evitar a aderência de concreto para ele. Dentro do molde, é necessário montar o quadro do reforço.É necessário aumentar a confiabilidade da adesão do concreto solidificado. Dependendo da forma do molde, um esquema de reforço apropriado é desenvolvido para isso, se não fosse oferecido pelo fabricante.
A solução preparada é vertida até metade do volume no molde, que é então colocado na mesa vibratória. A compactação primária da massa ocorre nela. Ao derramar é necessário ter em conta a circunstância de as peças terem de ser presas juntas por algum tipo de dispositivo. Após a compactação inicial, o molde é derramado e nivelado com uma espátula ou uma espátula.
Após o concreto secar, é necessário terminar o produto sem removê-lo dos moldes. A superfície deve ser triturada manualmente ou por moedor até a condição ideal. Essa construção terá uma forma padrão.
No final de todo o procedimento, o produto acabado é retirado do molde. Este é um momento muito crítico em toda a tecnologia de fazer uma cerca concreta com suas próprias mãos. Este procedimento é chamado de stripping. O cofragem é manual ou mecanizado, e sua correção depende das qualificações dos trabalhadores.
Depois disso, todos os componentes da cerca de concreto podem ser considerados prontos. Eles só precisam ser verificados para um casamento que precisa ser corrigido. Os componentes preparados são fixados entre postagens pré-instaladas.
Antes de reutilizar o molde, deve-se limpar completamente os restos de concreto congelado. Uma forma, de acordo com o fabricante, pode ser usada pelo menos 300 vezes. No entanto, a prática mostra que mais de 200 - 250 vezes nenhuma forma pode suportar.
As cercas de concreto fabricado não são submetidas a efeitos térmicos para melhorar a resistência. A solidificação total do produto deve ocorrer sob alguns dossel ou em um armazém. Os produtos acabados são empilhados horizontalmente, onde são finalizados para a condição necessária. Ao congelar, a temperatura externa não deve ser inferior a 5 a 9 graus. Este é o limite inferior, caso contrário, para a qualidade do produto, ninguém pode sair. Assim, a tecnologia de fazer cercas de concreto deve ser dominada no verão. No inverno, a produção deve ser transferida para uma sala aquecida. Para que os produtos tenham a força necessária, devem receber uma exposição de pelo menos 6 a 30 dias, dependendo da umidade. A instalação de cerca de concreto é feita entre pólos, que também possuem uma base de concreto. Esquema
. Deste modo, é claro que cercas de concreto podem ser produzidas não só para necessidades pessoais, mas também para venda, o que pode ser uma boa colocação em operação para pequenas empresas. Não é tão difícil fazer isso se você ler as regras básicas de produção.