Devido ao progresso e às tecnologias modernas, somos capazes de usar apenas os melhores materiais e equipamentos em quase todos os campos da nossa atividade, inclusive no campo do abastecimento de água. Todos lembramos como um abastecimento de água bastante longo foi realizado com a ajuda de tubos de metal. Em seguida, eles foram substituídos por tubos de plástico e metal-plástico, que por um curto período de tempo substituiu uma parte significativa das contrapartes de metal e ferro de ferro do mercado. No entanto, o uso de produtos metálicos de plástico nem sempre é conveniente, então outra opção apareceu no mercado - tubos de HDPE, que rapidamente se tornaram demandados no setor de abastecimento de água. 
HDPE pipe é um produto de polietileno de baixa pressão, cujas vantagens brilhantes são:
- peso leve;
- nenhuma interação com a água, de modo que o cheiro de metal permaneceu no passado;
- não está corroído, o que, em caso de instalação subterrânea, elimina a necessidade de isolar o tubo;
- longevidade, o tubo não está danificado quando congelamento de água;
- é fácil de montar a tubulação;
- de baixo custo.
A tecnologia de soldagem consiste em aquecer as bordas do tubo até uma temperatura à qual o polietileno se torne viscoso, após o que os bordos aquecidos são conectados sob pressão e mantidos até o momento do resfriamento. 
A soldagem por extremidade é realizada em várias etapas:
- Montagem e fixação de tubos no centralizador da máquina de soldar;
- Recortar instalando uma face-peça no centralizador entre as extremidades do tubo;
- Verificação visual de coincidência de fins, bem como verificar a diferença entre eles.
- Aquecimento e derretimento das extremidades.
- Conexão das extremidades sob pressão e seu resfriamento adicional.
Para a soldadura de extremidade, é especialmente importante controlar a temperatura de aquecimento das extremidades, o tempo de aquecimento e a pressão durante a conexão.
Regras de soldagem de extremidade
A soldagem por extremidade de tubos de PEAD deve ser realizada somente em superfícies planas e duras( placas, asfalto, etc.).É necessário garantir o alinhamento dos tubos soldados( a diferença nos eixos não deve exceder 10% da espessura da parede).As extremidades não soldáveis devem ser fechadas com tampas para evitar rascunhos e garantir uma temperatura constante de união. 
Antes de iniciar o trabalho, é necessário limpar as extremidades com um pano sem fiapos, bem como com as braçadeiras do centralizador. As tubulações devem ser posicionadas de tal forma que sua marcação esteja na mesma linha. Também é necessário remover pó e várias micropartículas do aquecedor por meio de uma junta de teste. Para tubos com um diâmetro superior a 180 mm, devem ser feitas duas juntas de teste. 
É essencial limpar os discos de moagem antes da moagem. Após a verificação de alinhamento final, você pode prosseguir diretamente para o processo de soldagem por extremidade.
Preço médio para serviços de soldagem para tubos
HDPE O preço dos serviços de soldagem para tubos diretamente no site do cliente geralmente depende do seu diâmetro, tipo de soldagem, número de articulações 
