Equipamentos para diagnósticos técnicos e ensaios não destrutivos

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Ensaios não destrutivos (NDT) são um conjunto de métodos e ferramentas que permitem determinar seu estado, características e parâmetros sem destruir o objeto sob teste. Isso usa as propriedades físicas, químicas ou outras do material, bem como suas características mecânicas e elétricas. Dependendo das especificidades da peça controlada, material ou produto, vários métodos e meios são usados ​​em END. Neste caso, é usado equipamentos de controle e medição com características e capacidades únicas.

Contente:

  • Que tipos de equipamentos são usados ​​para testes não destrutivos?
  • equipamento exigido

Que tipos de equipamentos são usados ​​para testes não destrutivos?

Dependendo do tipo de peça controlada, da natureza e grau de desenvolvimento de defeitos, bem como das capacidades do aplicado métodos de diagnóstico não destrutivos, a indústria utiliza vários meios para controlar a qualidade da fabricação detalhes. Os principais métodos de testes não destrutivos incluem:

  • visual,
  • instrumental,
  • organoléptico,
  • radiação,
  • acústico,
  • magnético,
  • ultrassônico,
  • radiográfico.

A inspeção visual é usada para detectar defeitos em peças que não são visíveis a olho nu, por exemplo, peças com furos, rachaduras rasas, rebarbas, resíduos de fluxo, sujeira e outros.

equipamento exigido

O equipamento para diagnóstico técnico e ensaios não destrutivos (NDT) é um equipamento técnico especial meios e dispositivos que são utilizados para avaliar a qualidade dos materiais e produtos sem danificá-los ou destruição. Esses equipamentos podem ser usados ​​em vários campos, incluindo indústria, construção, engenharia, aviação, medicina, eletrônica e outras indústrias. Alguns exemplos de equipamentos para END e diagnósticos técnicos:

  1. Detectores de falhas ultrassônicos, usados ​​para detectar defeitos e danos em materiais metálicos e não metálicos, medindo o tempo que uma onda sonora leva para atravessá-los.
  2. Dispositivos emissores de raios X e gama usados ​​para detectar defeitos internos e anormalidades em materiais e estruturas.
  3. Sistemas de endoscopia usados ​​para inspeção visual das superfícies internas de tubos e canais, por exemplo, em sistemas de encanamento e aquecimento.
  4. Câmaras termográficas que são utilizadas para medir diferenças de temperatura e detetar anomalias térmicas, por exemplo em eletrónica ou na procura de fugas de energia.
  5. Detectores de falhas magnéticas usados ​​para detectar defeitos em materiais metálicos causados ​​por corrosão ou outros fatores.

Todas essas ferramentas permitem um diagnóstico rápido e preciso da condição dos materiais e estruturas, que podem melhorar significativamente a segurança, eficiência e durabilidade de vários objetos e sistemas.

Postado em 10/03/2023 Atualizado em 10/03/2023 pelo usuário Alexandre (administrador)

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