Para as atividades industriais e agrícolas, armazenamento de produtos, colocação de instalações desportivas e centros comerciais, são utilizados hangares pré-fabricados de vários tipos. Um deles é o hangar em arco. Este artigo o ajudará a entender com mais detalhes as características da estrutura, os prós e contras de uso, bem como na instalação independente do hangar acabado.
O que é um hangar em arco?
Um hangar em arco é um edifício de tipo clássico usado para fins agrícolas, como estábulo, hangar de armazenamento de feno, etc. bem como para necessidades de produção, sistemas de armazenamento, oficinas de reparo. Pode ser emoldurado ou sem moldura. A construção de hangares deste tipo permite criar estruturas monolíticas em pouco tempo com o envolvimento de um pequeno número de operários.
Comparação de um hangar arqueado e de paredes retas (prós e contras)
Os hangares arqueados e de paredes retas diferem em design, o que afeta suas características dimensionais, instalação e condições de operação. Vamos dar uma olhada nos prós e contras de cada tipo.
Prós do hangar retangular:
Não há limite de tamanho.
Colocação de janelas e portas em qualquer parte da estrutura.
Distribuição uniforme de carga na área do hangar.
Economia no aquecimento (não há necessidade de aquecer espaços vazios).
Desvantagens:
Peso do quadro grande.
Grandes custos de construção.
Velocidade de edição lenta.
O hangar em arco tem uma forma geométrica robusta que protege a estrutura da neve, vento e precipitação.
Entre as vantagens estão:
Instalação rápida.
Preço baixo.
Construção leve e grande sobreposição de vão.
Alta resistência sísmica.
Operação em quase todos os ambientes.
Desvantagens:
Não faça aberturas para janelas.
Existem restrições dimensionais.
Ao escolher o design ideal, vale a pena considerar as condições de operação da sala, a quantidade e o tempo que você está disposto a gastar na instalação. Os hangares arqueados são uma opção mais econômica, a instalação pode ser realizada de forma independente, graças às estruturas leves e uma sequência simples de ações.
Preços de hangares em arco
O preço da instalação de hangar em arco é constituído pelos seguintes componentes: tipo e dimensão da estrutura; o custo das matérias-primas e sua entrega no canteiro de obras; uso de equipamentos especiais; características do local para a fundação; o número de pessoas na equipe de trabalho. Você pode solicitar o serviço de uma empresa especializada a um preço de cerca de 3.500 rublos por 1 m², ou realizar o trabalho por conta própria, reduzindo significativamente o custo total.
Qual hangar é melhor construir com suas próprias mãos?
Os hangares diferem em design. Isso afeta a complexidade da obra, o uso de equipamentos especiais e o valor dos custos finais. O mais preferível é a construção independente de um hangar em arco, uma vez que:
a tecnologia de construção é bastante simples;
os detalhes de construção são fáceis de transportar e instalar;
o preço do hangar é pequeno e materiais de qualidade estão sempre disponíveis;
a área pode ser usada de várias maneiras;
as condições de operação são quase ilimitadas.
Além disso, os hangares em arco podem ser isolados com painéis sanduíche. A estrutura da moldura é mais estável do que a sem moldura, mas não é tão fácil de instalar.
Como instalar você mesmo um hangar em arco (construindo um hangar em arco com suas próprias mãos)
Para realizar a instalação de um hangar em arco por conta própria, você precisa entender as questões de projeto, os tipos de ferramentas necessárias e entender o algoritmo de trabalho.
Fundação hangar
O primeiro passo é decidir sobre o local de montagem do hangar em arco. A superfície deve ser firme, não encharcada, sem diferenças perceptíveis de altura, o que reduzirá o tempo de limpeza e nivelamento. A fundação pode ser fita, pilha ou laje. Para o tipo arqueado, é usada uma estaca ou instalação sem fundação.
Dispositivo de fundação de estacas
Este tipo de fundação pode ser usado em condições com mudanças de relevo e para solos congelados e regados. No processo de trabalho, as estacas de parafuso estão sendo instaladas. O trabalho é realizado em etapas:
A trama é marcada com pinos colocados sob cada pilha, que são ligados alternadamente com um cordão de construção. Isso permite verificar se os ângulos e diagonais estão corretos.
As depressões são feitas no solo correspondendo ao diâmetro e comprimento das estacas.
As estacas são preparadas para aparafusamento, fazendo furos no topo do tubo por conveniência.
Pilhas de aparafusamento.
Controle da verticalidade da instalação por nível.
Corte as pilhas na altura desejada.
Tratamento da parte retificada com revestimento anticorrosivo.
Derramando concreto no espaço entre as estacas.
Amarrar com grelhados.
Nas primeiras etapas, vale a pena monitorar a clareza da posição das estacas e a exatidão de sua localização. A uniformidade do vazamento do concreto e a estabilidade da estrutura final dependem disso.
Instalação de hangar sem fundação
O hangar em arco pode ser instalado sem fundação em uma estrutura de metal especial. O processo ocorre de acordo com o seguinte algoritmo: a camada de solo é removida até a camada de argila; uma área plana está sendo preparada; a fossa está coberta com entulho e nivelada horizontalmente. Em seguida, uma estrutura metálica é soldada a partir de uma viga em I ou cano igual às dimensões do hangar com pontes transversais. Racks são soldados a esta estrutura. É colocado em local previamente preparado e inicia-se a instalação da caixa.
Auto-montagem da estrutura do hangar
A instalação da estrutura do hangar pode ser feita de forma independente, sem o uso de equipamentos especiais. Por esta:
Os cantos são soldados à fundação nos locais onde as colunas de suporte das treliças são instaladas.
Furos são feitos nos cantos e bases das colunas para fixar com segurança a estrutura metálica.
Separadamente, de acordo com o layout preparado, as colunas e treliças são soldadas ou aparafusadas (para hangares dobráveis) em uma única estrutura.
É trazido para o local de instalação, a base é fixada e elevada verticalmente.
A estrutura é verificada por nível e soldada.
As colunas e treliças são fixadas com lintéis, laços ou ripas.
Assim, todos os detalhes do hangar são fixados sequencialmente.
Para hangares com altura superior a 3 metros, é instalado andaime sob a fazenda, onde há um trabalhador puxando o cabo.
Revestimento de moldura de hangar
O revestimento da moldura é realizado de várias maneiras, dependendo das condições de funcionamento do hangar selecionadas. O mais simples é considerado o revestimento a frio com folhas onduladas. É executado de baixo para cima. Cada folha seguinte cai sobre a anterior com uma ligeira sobreposição. São fixados com parafusos auto-roscantes para metal, movendo-se gradativamente em direção ao telhado, onde, após a finalização, é instalada uma vazante de cumeeira. Este método não permite que o hangar seja isolado. Para isolamento adicional, é usado revestimento quente, que é realizado:
Método folha a folha: as paredes e o telhado são revestidos com uma membrana de superdifusão com uma camada de spray, após o que é efectuado o revestimento folha a folha com cartão canelado.
Com o auxílio de painéis sanduíche, já estruturalmente decorados com isolamento.
Vale a pena decidir com antecedência sobre a finalidade funcional da sala. Isso afeta a quantidade e o tipo de materiais adquiridos, o tipo de revestimento e sua tecnologia.
Estabelecimento de comunicações
As redes de engenharia são colocadas na fase de projeto. Isso pode ser: eletricidade, ventilação, aquecimento, encanamento, esgoto, etc. Todo o trabalho deve estar de acordo com as normas técnicas e condições operacionais. Nesta fase, é melhor entrar em contato com especialistas se você não tiver experiência e conhecimento em estabelecer comunicações.
Quais ferramentas e especiais. o equipamento pode ser necessário para todo o processo de instalação de um hangar em arco
A instalação de um hangar em arco é um processo relativamente fácil, sem guindastes especiais.
O conjunto de equipamentos padrão exigido inclui:
máquina de dobrar para dobrar bordas de perfis metálicos;
misturador de concreto, se a fundação for empilhada;
estoque de baldes, pás e espátulas, carrinhos de mão;
nível de construção;
máquina de solda elétrica a arco - para a instalação de paredes de extremidade;
perfurador, broca, conjunto de chaves;
Serra circular;
martelos, marretas, pés de cabra;
cabos de construção.
A lista de equipamentos pode aumentar se você decidir conduzir redes de comunicação de forma independente, bem como isolar adicionalmente o hangar. A entrega dos materiais no canteiro de obras exigirá a contratação de caminhões.
O número mínimo de trabalhadores e o tempo de construção de um hangar em arco
Sete a doze pessoas podem montar um pequeno hangar em arco em apenas um dia. A construção de três dias exigirá uma equipe de cinco trabalhadores. O tempo de construção e a quantidade de mão de obra dependem das dimensões estabelecidas do hangar, da necessidade de isolamento e das características da área de instalação.
Agora você sabe como construir um hangar em arco sozinho. O processo de instalação não é difícil se for feito por etapas, mas requer experiência suficiente e a disponibilidade de todas as ferramentas necessárias.
