Tubo HDPE para cabo: proteção confiável de comunicações elétricas

Para eliminar a probabilidade de danos à fiação elétrica e garantir sua proteção confiável contra influências ambientais negativas quando colocado no solo ou nas paredes de um edifício, você deve se preocupar com a presença de um invólucro especial, que pode ser um tubo HDPE para cabo. Você pode aprender sobre os recursos do produto, suas variedades, critérios de seleção e opções de estilo neste artigo.

Escolha de uma marca de cabo para instalação no solo

Para organizar o fornecimento de energia de um edifício, rua, paisagem ou iluminação decorativa, você precisará de produtos de cabos especiais, que na maioria das vezes são instalados no solo. Este método é o mais confiável e esteticamente agradável. O cabo subterrâneo é protegido de influências externas adversas, como vento, geada, raios ultravioleta. A marca do cabo é selecionada com base no tipo de solo, sua corrosividade e outras condições de operação.

Tanto os cabos blindados quanto os produtos sem uma tampa protetora especial podem ser colocados no subsolo. No primeiro caso, a fiação não precisa de proteção adicional. O custo de um cabo blindado para instalação no solo será uma ordem de magnitude maior do que um produto sem capa protetora. Ao colocar marcas de cabos não blindados, bem como cruzar uma rota de energia com uma estrada ou ferrovia ou outras comunicações, é necessário usar estruturas de proteção especiais.

Isso pode ser feito de alvenaria ou lajes de concreto, com a ajuda das quais canais especiais são criados. Tubos de concreto, cimento-amianto, cerâmica ou aço são freqüentemente usados. Os mais fáceis de instalar são estojos de proteção feitos de HDPE ou tubos de PVC para cabos.

Observação!Se a distância entre os objetos de suporte for pequena, a passagem de cabos abertos pelo ar (no campo ou na área local) também é permitida.

Características do cabo blindado para assentamento no solo

O cabo blindado de força para assentamento no solo é representado por um produto, cujos condutores estão localizados dentro de uma blindagem metálica. Fornece proteção confiável contra danos mecânicos. O cabo blindado está disponível em várias marcas. A abreviatura da letra atesta a pertença a um determinado grupo, o que reflete o tipo de material dos condutores portadores de corrente (TZH), armadura, telas e bainha externa.

Os identificadores digitais podem ser usados ​​para determinar o número de TJs, sua seção transversal e tensão. Com base no material do condutor condutor de corrente, eles produzem cabos blindados de cobre e alumínio (A). Sobre o núcleo é aplicada uma camada de isolamento de cloreto de polivinila (V), polietileno (PV) ou na forma de composição polimérica (P).

Com base no material e tipo de armadura, o cabo pode ser com armadura de fio (K) ou fita (P), proteção de chumbo (SB) ou aço (B). O revestimento da fita dá ao produto resistência mecânica adicional e resistência à umidade. A fita de aço é aplicada em duas camadas, excluindo a formação de fendas, criando uma camada de armadura contínua. A trança de fios confere ao produto um alto grau de flexibilidade, o que reduz o risco de rompimento do cabo ao mover o solo.

A mangueira de proteção pode ser de polietileno (Shp) ou PVC (Shv). A espessura da parede está na faixa de 1,7-3,1 mm. As mangueiras de plástico são vedadas em todo o seu comprimento. Não há amassados ​​ou rachaduras em sua estrutura. O invólucro de polietileno é mais resistente à umidade. A mangueira de proteção protege a blindagem do produto contra tensões mecânicas, umidade e produtos químicos contidos no solo. Por exemplo, VBbShv 5x10 - cabo blindado para assentamento no solo com isolamento de PVC, armadura feita de tiras de aço galvanizado sem almofada com bainha de PVC, possui 5 condutores de cobre com seção transversal de 10 mm².

A escolha do tipo de cabo blindado é baseada nas condições de operação. Ao instalar produtos de cabo em solos com alto teor de produtos químicos agressivos, em locais exposição à eletrocorrosão, deve-se dar preferência a produtos com proteção de alumínio ou chumbo armaduras. Em locais de subsidência de solo ou áreas com forte estresse mecânico, produtos com blindagem de arame devem ser usados. Para condições de operação padrão, um cabo blindado 4x10 para instalação no solo com uma trança blindada feita de fitas de aço será suficiente.

Uso de cabo blindado de alumínio ou cobre

Um cabo blindado de alumínio ou cobre para instalação no solo é colocado em uma trincheira a uma profundidade não superior a 70-80 cm. Ao instalar várias linhas de energia, certas condições devem ser observadas. Para produtos de cabo com uma potência de até 10 kW, as linhas adjacentes devem estar a uma distância de mais de 10 cm e com uma potência de 20-35 kW - pelo menos 25 cm.

Importante! Ao instalar um cabo blindado, ele é aterrado.

O cabo blindado é colocado no solo na seguinte sequência:

• preparação da vala de acordo com o plano de rota planejado;
• nivelamento e calçamento do fundo da vala, seguido do preenchimento de uma camada de areia de 10 cm de altura, que deverá ser limpos de quaisquer impurezas grandes que possam causar danos à integridade da carcaça cabo;
• nivelar a superfície da almofada de areia;
• verificar a integridade do cabo;
• colocação livre de fios elétricos sobre almofada de areia sem tensão, de forma a não provocar o aparecimento de forças de tração com possível deslocamento do solo;
• verificação da linha de cabos quanto a curtos-circuitos, que são realizados entre os condutores portadores de corrente, TC e blindagem;

• aterro do cabo com uma camada de areia de 10 cm de espessura, seguida da sua impermeabilização;
• aterro da vala com solo até uma altura de 15-20 cm;
• colocação de fita de polímero de sinalização com a inscrição "Cabo de atenção";
• Aterro final da vala com solo com a formação de um pequeno morro, o que excluirá a formação de depressões no processo de afundamento do solo;
• execução de uma verificação de controle para curto-circuito de condutores condutores de corrente com o solo.

Tubo HDPE: o que é, decodificação de abreviatura

Ao colocar um cabo elétrico sem blindagem no solo ou na parede de uma edificação, é necessário garantir sua integridade e proteção contra danos mecânicos e químicos. Para isso, é colocado em uma caixa especial em forma de tubo. Anteriormente, produtos de concreto ou metal eram usados ​​com frequência. Eles complicaram significativamente o processo de instalação de linhas de energia. Isso se deve principalmente ao peso significativo dos produtos. O invólucro de metal está sujeito à corrosão. Ao soldar seções separadas do tubo, escamas se formaram na superfície interna, o que pode danificar o cabo.

No entanto, o progresso não pára. E hoje, tubos HDPE são usados ​​para colocar cabos. Que tipo de cachimbo é? Os tubos técnicos de polietileno de baixa pressão são fabricados por extrusão em empresas industriais, onde a qualidade os produtos são controlados imediatamente em modo automático e, em seguida, passam por um controle adicional por especialistas para identificar possível casamento.

Dois graus de polietileno são usados ​​como matérias-primas: LDPE e MDPE. Possuem retardante de fogo em sua composição, o que garante a resistência ao fogo dos produtos. A estrutura do material deve ser lisa, sem rachaduras, inchaços, flacidez e outros defeitos.

Alguns fabricantes produzem tubos elétricos de PE / HDPE para instalação de cabos a partir de materiais recicláveis, o que reduz o custo de produção. Para sua fabricação, utiliza-se o miolo de polietileno, obtido após o beneficiamento dos entulhos, com posterior trituração da massa resultante até uma fração fina. Esta característica de produção não afeta a qualidade dos tubos técnicos, mas tem um impacto positivo na proteção ambiental.

Tubo HDPE: este é um estojo protetor para o cabo elétrico

Tubos técnicos HDPE para cabos são diferenciados por sua força, elasticidade, resistência ao gelo, resistência ao ambiente químico, a capacidade de dobrar sem perda de desempenho, restaurar dimensões lineares, suportar cargas mecânicas e de vibração significativas, temperatura gotas. O material é ecologicamente correto e não contém impurezas prejudiciais. Os tubos também são leves e baratos. Colocar o cabo no solo com uma bainha de polietileno é rápido e fácil. Uma característica distintiva do produto é a cor preta. Existem também opções de cinza.

Importante! A presença de listras brancas na tubulação indica alto teor de polietileno de alta pressão na composição do material, o que reduz a rigidez dos produtos. Não é recomendado o uso de tais tubos para estabelecer comunicações.

O material é dielétrico e, portanto, não precisa ser aterrado. Os produtos possuem uma superfície interna lisa e espessura de parede uniforme, o que contribui para um aperto fácil e rápido dos produtos de cabo no produto. As seções individuais são conectadas entre si por soldagem. A vida útil de tal caixa é de pelo menos 50 anos.

A temperatura de trabalho dos produtos está na faixa de -25 a 70 ° C. A densidade do polietileno é de 0,949-0,953 g / cm³. A pressão de trabalho do material é determinada pelo tipo de tubo e é de 0,25 MPa para produtos leves, 0,4 MPa para médios-leves, 0,6 MPa para médios e 1 MPa para tubos pesados. O coeficiente de expansão térmica é 0,15-0,2 mm / mK. Os tubos HDPE pertencem à classe de inflamabilidade B1 e B2.

Razões da procura de tubos PEAD para a colocação de cabos no solo

Os tubos HDPE são usados ​​como um invólucro de proteção para cabos de alimentação, telefonia, vigilância por vídeo, redes de computadores, linhas de controle, incêndio e alarme, que podem ser abertas, semi-ocultas ou ocultas caminho. Uma caixa na forma de tubos HDPE fornece proteção confiável de produtos de cabo de várias influências mecânicas e químicas. Exclui também a possibilidade de choque elétrico em caso de danos no isolamento da rede e de incêndio em caso de curto-circuito. Graças a um design especial com uma superfície interna lisa, é garantida a facilidade de puxar cabos de todos os tipos para a cavidade do tubo.

As tubulações de HDPE para cabos no solo são leves, o que simplifica seu transporte e instalação. Não se prestam à corrosão e à influência de outros fatores negativos, portanto, não precisam criar condições especiais para o armazenamento dos produtos. Devido à elasticidade do material e à flexibilidade para dobrar, os tubos técnicos de PE podem ser colocados ao longo de qualquer trajetórias sem o uso de elementos de conexão adicionais, sem perder sua integridade construções.

Importante! Os tubos de HDPE não devem ser dobrados muito, pois podem aparecer vincos nos produtos, o que complicará a instalação posterior.

Tubos de PEAD não conduzem corrente elétrica, portanto não requerem aterramento e dispositivos de proteção catódica. Os produtos são capazes de resistir a uma ampla gama de temperaturas sem perda de qualidades técnicas e operacionais. Devido à sua baixa condutividade térmica, não acumulam condensação na superfície e não emitem substâncias nocivas.

Variedades de tubos HDPE para colocar cabos no solo

Os fabricantes produzem tubos HDPE em duas variações: lisos e com parede ondulada. Eles diferem nas características técnicas individuais e na possibilidade de colocação sob certas condições.

Os tubos de HDPE técnicos lisos têm uma estrutura rígida e alta resistência mecânica. Eles são de cor preta. Esses tubos são produzidos em duas variações: reforçados com uma camada e não reforçados com duas camadas. A primeira opção é usada para colocar produtos de cabo em estruturas de concreto e tijolo, contrapisos. Os tubos reforçados de camada dupla podem ser usados ​​em condições mais difíceis.

Importante! Ao fazer transições e voltas em dutos de cabos feitos de tubos HDPE lisos, acessórios especiais devem ser usados.

Tubos corrugados HDPE para cabos podem ser usados ​​tanto para o assentamento de comunicações no subsolo quanto no solo. Eles têm paredes de duas camadas, a camada interna é feita de LDPE e tem uma superfície lisa, e a camada externa é feita de HDPE e tem uma estrutura ondulada. Esses tubos têm boa flexibilidade, a capacidade de suportar cargas significativas, a capacidade de colocá-los em diferentes profundidades e seções curvas.

Tipos de tubos corrugados para colocar cabos no solo

Os tubos corrugados, com base em sua capacidade de resistir à pressão externa, são divididos em leves, médios e pesados. A primeira opção tem alta elasticidade e capacidade de dobrar sem violar a integridade do produto. Essas tubulações são utilizadas na instalação de redes elétricas com capacidade não superior a 1 kW. Podem ser linhas de televisão e telefone, eletricidade doméstica. Os tubos corrugados pesados ​​são adicionalmente equipados com uma malha de reforço, devido à qual têm maior peso e menor flexibilidade.

Existem também tubos sem halogênio com maior proteção contra incêndio. Eles não emitem compostos perigosos para a atmosfera, mesmo após exposição prolongada a chamas abertas. Esses produtos são autoextinguíveis. Eles são mais frequentemente usados ​​para colocar cabos dentro de um edifício.

Com base no método de assentamento, os tubos corrugados de HDPE podem ser com ou sem uma sonda de tração de cabo. A primeira opção é mais cara. Esses tubos facilitam o puxamento fácil e rápido do cabo dentro do produto. As opções sem sonda permitem uma instalação mais trabalhosa de produtos de cabo, para os quais é necessário um mecanismo de tração especial.

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Os tubos de HDPE são pintados em cores diferentes dependendo da finalidade. Para linhas de alta tensão, são usados ​​produtos vermelhos. Os tubos azuis destinam-se à colocação de linhas de telecomunicações e comunicação, enquanto os tubos pretos são caracterizados pela sua versatilidade.

Tubo HDPE para cabo: critérios de seleção

O principal critério ao escolher um tubo HDPE para um cabo é a taxa de transferência do produto. O valor do diâmetro interno do tubo deve corresponder à área total da seção transversal dos produtos de cabo que serão colocados em sua cavidade interna. De acordo com a GOST, um tubo de PEAD técnico é produzido com um diâmetro de 16-225 mm e uma espessura de parede de 2-30 mm. Produtos com seção transversal de até 90 mm são produzidos em bobinas de 100 ou 200 mm. Tubos de maior diâmetro são feitos em comprimentos de 12 m.

Você deveria saber! Não mais do que 4 cabos podem ser colocados em um tubo HDPE ao mesmo tempo.

O próximo critério importante é a força do produto. Os tubos de baixo valor são utilizados para a colocação de cabos no interior de edifícios e os de grande valor são utilizados no subsolo. Você mesmo pode calcular o indicador de força determinando o parâmetro SDR. Para fazer isso, é necessário calcular a relação entre o diâmetro externo e a espessura da parede do tubo. Quanto menor for este indicador, maiores serão as características de resistência do tubo.

Cada produto de fábrica é marcado com uma marcação que determina as características do tubo, como o nome do fabricante, material de fabricação, parâmetro SDR, diâmetro, espessura de parede, pressão de trabalho, padrão de produção, finalidade e data fabricação.

Opções de instalação para tubos HDPE para instalação de cabos

A colocação do cabo no subsolo na tubulação HDPE pode ser realizada no solo ou no subsolo, ou no interior do edifício.

Independentemente da forma como o invólucro de proteção é colocado, existem certas regras de instalação:

• a temperatura ambiente deve ser de pelo menos -30 ° С;
• a uma profundidade de cabo de mais de 2 m, um canal de concreto com uma espessura de parede de 80-100 mm é fornecido;
• as juntas de topo devem ser herméticas, para isso são utilizados acoplamentos de compressão, encaixes de pressão ou solda de topo;
• cabos de redes diferentes não devem ser colocados na cavidade de um canal;

• é proibido dobrar o tubo em um ângulo agudo, isso pode levar a uma fratura do produto;
• o comprimento da seção entre as caixas não deve ser superior a 25 m;
• ao colocar o cabo de forma aberta fora do prédio, é necessário usar uma corrugação HDPE preta, que é resistente à radiação ultravioleta;
• para drenagem de condensado, o tubo deve ser colocado com uma inclinação em direção às caixas de brochamento, onde a umidade se acumulará.

A colocação do cabo no tubo HDPE dentro do edifício é realizada na seguinte sequência:

• marcação da rota de colocação do cabo;
• criação de strobes nos elementos envolventes da sala (se necessário);
• fixação do tubo à envolvente do edifício. Ao colocar ao longo das paredes ou ao longo do teto, são usados ​​suportes especiais com travas. A fixação no teto é realizada por meio de suportes de metal;
• conexão de seções de dutos;
• furos de vedação. Para canais largos e profundos, é usada argamassa de cimento. O gesso pode ser usado para selar pequenos orifícios;
• puxando o cabo de comunicações dentro do canal, que deve estar em um estado livre sem tensão.

Colocação externa de um cabo em uma tubulação no solo

É melhor colocar o cabo no solo em uma corrugação de forma fechada com a disposição de uma trincheira no solo. Essa opção tem mais vantagens em relação à instalação de vias aéreas. O cabo no solo será protegido de forma confiável contra precipitação atmosférica, raios ultravioleta, temperaturas extremas, cargas de vento e outros fatores adversos. Além disso, ficará inacessível aos ladrões de metais não ferrosos.

Importante! Antes de iniciar o trabalho, inspecione o cabo quanto à integridade de sua bainha.

O processo de colocação do cabo na vala é realizado na seguinte sequência:

• realizar marcações para uma futura trincheira;
• escavação até a profundidade desejada;
• socar o fundo da vala com o arranjo de uma almofada de areia com espessura de 10-15 cm;
• colocação de tubos HDPE;
• juntando seções usando solda por resistência. Não é permitido o uso de ferragens, pois a integridade do percurso pode ser violada;
• puxar produtos de cabo dentro do tubo sem tensão usando um fio de metal ou um broche de náilon especial;
• preenchendo a caixa com uma camada de areia de 10-20 cm de espessura;
• preenchendo a trincheira com solo.

Conselho util! Para facilitar a procura de uma pista já montada no futuro, recomenda-se a instalação de postes de sinalização acima dela.

Cabo sem valas colocado no solo em tubo HDPE

Em terreno acidentado, onde não é possível cavar uma trincheira, é usado um método sem trincheira de colocar um cabo de força no solo. Para isso, utiliza-se um equipamento especial, com o qual se perfura o solo na direção horizontal. O custo de colocar um cabo no solo por metro em execução será 1,5-2 vezes maior do que o custo das comunicações de valas e começa em 350 rublos.

O trabalho começa com a perfuração de um poço chamado "piloto" com uma broca especial. É montado sobre uma barra flexível que permite superar os obstáculos naturais existentes no solo. Para controlar a trajetória do movimento e corrigir sua direção, a peça de mão possui um aparelho de navegação e orifícios de resfriamento. Simultaneamente à perfuração, é fornecida solução de concreto, que resfria a ferramenta, fortalece as paredes canal, protegendo-o do colapso e reduz a força de atrito que ocorre ao puxar o chicote comunicações.

Em seguida, o poço é expandido por meio de um aparador, que é instalado no lugar da cabeça de perfuração. Em seguida, o tubo é puxado, para dentro do qual os produtos do cabo são empurrados preliminarmente. A estrutura é fixada a uma haste especial da instalação do HDD, com a ajuda da qual é puxada através do poço.

O uso de tubos HDPE para produtos de cabo é uma opção confiável, conveniente e barata para estabelecer comunicações de energia. Com a escolha certa dos produtos e cumprindo todas as normas de instalação, será possível obter uma cablagem segura e durável, que não será influenciada por muitos fatores externos.