Misturador elétrico de concreto: recomendações para seleção

Em qualquer canteiro de obras, um dos principais mecanismos é a betoneira elétrica. Isso é parte integrante do trabalho bem-sucedido e eficiente de profissionais e amadores que estão apenas começando a se dedicar à construção por conta própria. É o volume de trabalho realizado que deve ser levado em consideração na compra de uma betoneira. Informações sobre como escolher a ferramenta certa estão contidas neste artigo.

Betoneira: máquina que facilita o processo construtivo

Um misturador de concreto, ou misturador de concreto, é uma máquina de construção especial projetada para mistura de concreto e outras soluções usadas para verter a fundação, fazer betonilhas ou tijolos alvenaria. O dispositivo também será de grande ajuda no processo de colagem de ladrilhos e na execução de outros tipos de obras.

Externamente, um misturador de concreto é um recipiente aberto, no meio do qual são despejados os componentes do concreto, ou seja, cimento, areia e água. Um componente como cascalho também pode estar presente. A máquina prepara a solução mexendo. Em seguida, é derramado em um recipiente separado usando um mecanismo especial.

O dispositivo facilita, otimiza e acelera muito o fluxo de trabalho no canteiro de obras. Claro, você pode pedir uma solução ou prepará-la em uma calha, mexendo com uma pá, mas é muito mais fácil preencher os componentes e basta apertar um botão. Ao mesmo tempo, nem todo mundo sabe qual betoneira escolher. Como resultado, na construção de uma pequena casa, você pode encontrar equipamentos volumosos que estão ociosos, ou pequenas betoneiras em objetos enormes.

Existe uma grande variedade de tais produtos no mercado moderno. Ao mesmo tempo, os modelos se diferenciam por sua durabilidade, dispositivos ergonômicos e facilidade de uso. Depois de decidir o volume, a potência e outros parâmetros necessários, você pode escolher facilmente a melhor opção.

Em primeiro lugar, você deve se familiarizar com a variedade específica de misturadores de concreto. Os dispositivos são classificados de acordo com os seguintes critérios:

• de acordo com o princípio do trabalho;
• tipo de unidade;
• capacidade do tanque;
• potência;
• tipo de comida.

Conselho util! A betoneira por gravidade está equipada com mecanismos especiais de esvaziamento, o que facilita e agiliza a remoção da argamassa. Além disso, o preço desses misturadores é significativamente inferior ao custo das máquinas do tipo forçado, que misturam a solução com os componentes da fração fina em melhor qualidade.

Classificação de betoneiras: fotos de diferentes tipos de máquinas

Antes de escolher um misturador de concreto, você precisa ter pelo menos uma ideia geral da variedade de dispositivos. No século passado, um grande número de produtos foi inventado para diversos fins. Ao mesmo tempo, os mais populares são os mecanismos móveis com pequena capacidade - até 300 litros.

A principal característica que fundamenta a classificação dos dispositivos é o princípio de funcionamento. Existem dois tipos de misturadores de concreto neste grupo:

• tipo forçado;
• tipo gravitacional.

Os dispositivos de ação forçada são equipados com um tambor fixo e um mecanismo que funciona segundo o princípio de um mixer. Assim, os ingredientes são misturados no tambor. Deve-se notar que, apesar da preparação de alta qualidade da solução, existem uma série de desvantagens, entre as quais podem ser distinguidas:

• a complexidade da remoção da mistura resultante, embora alguns fabricantes tenham encontrado uma saída para esta situação equipando uma betoneira com um mecanismo de descarga de solução;
• o pequeno tamanho das frações a serem misturadas, portanto, cascalho não pode ser adicionado a tais dispositivos e, especialmente, grandes pedaços de brita podem até mesmo desativar a máquina.

Dadas as desvantagens listadas, seria mais correto chamar esse tipo de betoneira de misturadores de argamassa.

O misturador de concreto por gravidade é talvez o mais popular de seu tipo. Considere o dispositivo de um misturador de concreto. É um tambor que gira em torno de seu próprio eixo, resultando em uma mixagem pronta de alta qualidade. Para evitar a influência da solução nas forças centrífugas, o tambor é equipado com lâminas especiais. De acordo com as avaliações, um misturador de concreto com mecanismo de gravidade mistura muito pior, mas componentes de construção de vários tamanhos podem ser adicionados a tal dispositivo.

Escolha do melhor misturador de concreto por tipo de acionamento: dispositivos elétricos, a gasolina e a diesel

Dependendo do tipo de acionamento, os misturadores de concreto são divididos:

• para elétrica;
• Gasolina;
• diesel.

Os mais populares entre este grupo são os misturadores elétricos de concreto. Eles também são mais baratos. Tais dispositivos são equipados com motor elétrico, podendo ser conectados a 220 ou 360 V. Este fator deve ser levado em consideração se apenas 220 V estiver disponível. O motor nessas máquinas geralmente tem uma potência de até 1 kW, o que é especialmente vantajoso em termos de consumo de eletricidade.

Os misturadores de concreto movidos a gasolina são equipados com um motor de combustão interna. Via de regra, este é um motor de dois tempos, antes do reabastecimento, cujo óleo de motor deve ser adicionado ao combustível. Esse dispositivo será necessário se você tiver que trabalhar em uma construção sem acesso à rede elétrica. Primeiro, dá-se a partida no motor a gasolina e, em seguida, é feita a mistura. É problemático trabalhar em ambientes fechados com tal máquina, pois gases de exaustão tóxicos serão liberados.

Conselho util! Em termos de economia, as betoneiras movidas a eletricidade são as mais lucrativas, pois a gasolina e o diesel são muito mais caros do que a eletricidade. Além disso, a betoneira elétrica não emite fumaça, por isso a instalação interna é permitida.

Um misturador de concreto com motor diesel é mais econômico em termos de consumo de combustível em comparação com um misturador a gasolina. Deve-se notar que é difícil dar partida em um motor diesel no frio, o que exclui a operação de tal dispositivo no inverno. Além disso, o equipamento com motor a diesel pesa significativamente mais do que uma betoneira com um pequeno motor elétrico.

Misturador elétrico de concreto: projeto de mecanismo do tipo gravidade

Decidido o tipo de dispositivo (betoneira elétrica do tipo gravidade), pode-se proceder à seleção de um modelo específico de betoneira. Neste caso, é necessário atentar para alguns parâmetros.

Projeto do misturador de concreto. Aqui você deve considerar a usabilidade e a capacidade do dispositivo para executar tarefas específicas. O volume do tanque desempenha um papel decisivo. A escolha depende da quantidade de solução. Uma betoneira com capacidade de até 100 litros é adequada para um pequeno canteiro de obras, por exemplo, quando você mesmo precisa preencher a fundação com uma betoneira ou se precisa construir um gazebo. Para construir uma casa, deve-se escolher mecanismos com capacidade de 100 a 150 litros, que são projetados para preparar 60, ou até 100 litros de solução por vez. Produtos com tanque de mais de 150 litros são máquinas profissionais.

O tipo de acionamento elétrico, do qual dependem tanto o projeto em si quanto o tipo de motor elétrico instalado na betoneira. Distinguir entre unidades de engrenagem e circunferência.

A caixa de engrenagens do misturador de concreto está localizada na parte inferior do produto junto com o motor, que gira o próprio tambor por baixo. Esses dispositivos são confiáveis, mas devem ser manuseados com muito cuidado, pois seu custo supera significativamente o preço do equipamento da coroa.

O princípio de funcionamento do misturador de concreto para grinaldas é que, por meio de uma correia, o motor aciona a grinalda, que gira o próprio tambor. Em tais mecanismos, a transmissão por correia é freqüentemente cortada, a coroa falha e outras avarias também podem ser observadas. Deve-se notar que as peças sobressalentes para tais misturadores de concreto são baratas e podem ser substituídas por você.

Motor do misturador de concreto: potência e modo de operação

Em betoneiras por gravidade, geralmente é instalado um motor elétrico assíncrono com rotor de gaiola de esquilo, que fornece o torque necessário. Muitos critérios dependem do tipo de transferência.

É importante saber! Em uma betoneira com volume de 130 litros, não se pode preparar 130 litros de argamassa de cada vez: a quantidade máxima é de 100 litros. Isso se deve ao fato de que o enchimento do tanque com a solução não deve ultrapassar 85%.

O misturador de concreto com circunferência acionada por correia facilita a partida do motor devido ao deslizamento da correia. Para um misturador de concreto equipado com uma correia dentada, o processo de partida é muito mais complicado. A partida mais difícil é inerente aos misturadores de concreto com engrenagem.

Ao escolher a potência do motor, esses recursos devem ser levados em consideração. Para mecanismos com acionamento por correia e volume de até 100 litros, um motor de 500 W é adequado. Em betoneiras com capacidade de até 150 litros, é instalado um motor de 700 W. Dispositivos maiores devem ser equipados com motor elétrico com potência de 1000 watts ou mais.

A rede alimentar também desempenha um grande papel na escolha da betoneira. Dispositivos que estão conectados a uma rede trifásica suportam muito melhor as sobrecargas, eles são caracterizados por um excelente torque de partida. Portanto, quase todas as betoneiras com volume superior a 250 litros estão equipadas com motor trifásico.

A potência do motor é importante, mas não é a principal condição para a operação bem-sucedida da ferramenta. Por exemplo, se a betoneira elétrica for equipada com motor não nativo ou for feita manualmente, é necessário prestar atenção ao modo de operação.

A maioria dos motores é projetada para operação contínua (S1). Ao mesmo tempo, tal carga é inaceitável para um misturador de concreto operando em modo "rasgado". Preste atenção em um produto que resiste a múltiplas partidas (S4). Dispositivos deste tipo são especialmente projetados para repetidos, mas não prolongados, começa com as fases: trabalho - resfriamento.

Diagramas de conexão para motores de misturador de concreto: recomendações

Depois de selecionada a unidade, surgem dúvidas sobre como usar um misturador de concreto, como conectá-lo corretamente, levando em consideração o número de unidades. Neste caso, você deve primeiro entender o circuito elétrico do motor. A maioria dos misturadores de concreto é equipada com dois tipos de motores - monofásico ou trifásico. Claro, seus esquemas de conexão são diferentes uns dos outros. Além disso, eles também têm diferentes opções de conexão para se adequar às condições locais e aos requisitos de um motor específico.

A conexão de um motor misturador de concreto monofásico é especial no sentido de que possui apenas um enrolamento de trabalho, que é colocado no estator em uma determinada ordem. Depois que a tensão for aplicada a este enrolamento, nada acontecerá - o motor emitirá um "zumbido", esquentará, mas não girará. Isso ocorre porque o motor requer um momento inicial de inércia. Assim, se você empurrar bem o rotor do motor, ele começará a girar e gradualmente aumentará a velocidade necessária.

Conselho util! Antes de conectar um motor elétrico com 4 fios, é necessário entender os enrolamentos do motor. Existem dois enrolamentos, o que significa que deve haver 4 pontas. Além disso, o circuito elétrico da betoneira pressupõe a presença de um capacitor de capacidade específica. É necessário que o ângulo entre as fases que estão conectadas aos enrolamentos de trabalho e de partida seja diferente - de preferência 90 graus.

Cada vez, é bastante problemático produzir tal algoritmo de ações, especialmente se o motor estiver com um mecanismo de acionamento. Além disso, nem sempre é possível dar-lhe o impulso necessário. Portanto, vale a pena considerar o diagrama de conexão de um motor monofásico com um pequeno enrolamento de partida. Quando a tensão é aplicada a ele, o motor começa a girar. Após atingir a velocidade nominal, o enrolamento deve ser desligado.

Peças sobressalentes para misturador de concreto: categorias e características de escolha

As peças sobressalentes para betoneiras são peças do mecanismo que desempenham o papel de consumíveis, que se desgastam durante o uso da ferramenta e exigem substituições frequentes. As principais peças de reposição são correias rivulentas para uma betoneira com acionamento, bem como engrenagens de acionamento e botões de partida para o dispositivo.

Durante a operação, peças como engrenagens de acionamento, engrenagens de ferro fundido, correias em forma de V, dentadas e de cume se desgastam muito mais rápido. As peças listadas devem ser mantidas em estoque para que o trabalho não pare no momento mais inoportuno. O motor e a caixa de engrenagens da betoneira merecem atenção especial. Falham com menos frequência, mas os aros da engrenagem, bem como os suportes superior e inferior do equipamento, chamados de flanges, devem ser substituídos.

Artigo relacionado:

Piso de betonilha com argila expandida: os segredos para criar uma base quente e durável

Vantagens, desvantagens, recursos e escopo. Opções e instruções passo a passo para o processo de fabricação de contrapiso de argila expandida no piso.

Normalmente, o fabricante estabelece garantia de um mês para peças de reposição para betoneiras a partir da data de compra - desde que observadas as normas para sua instalação e operação. Deve-se observar que os conectores elétricos não estão incluídos na lista de peças de reposição para betoneiras.

Como consertar adequadamente uma betoneira com suas próprias mãos

Apesar do grau de qualidade do produto, mais cedo ou mais tarde surge a dúvida em relação à reparação de uma betoneira. Ao mesmo tempo, uma avaria pode ter diferentes pré-requisitos e naturezas devido ao facto de serem impostas cargas significativas a este mecanismo. Os principais motivos para a falha de um misturador de concreto são seu funcionamento e armazenamento inadequados.

Para consertar uma betoneira com as próprias mãos, você precisa ter um conhecimento mínimo deste tipo de equipamento e uma ideia de sua estrutura. Em caso de dúvida, é melhor recorrer a profissionais. Quando você tem confiança em suas próprias habilidades, você pode começar a trabalhar, tendo preparado as ferramentas necessárias com antecedência. A lista de jogos inclui:

• extrator de três pernas;
• extrator de rolamento;
• vice;
• martelo;
• alicate;
• formão;
• chaves de fenda;
• um conjunto de chaves.

Então você precisa entender o motivo da quebra do misturador de concreto. Pode haver vários deles:

• sobrecarregando o dispositivo;
• o tambor é limpo na hora errada;
• as regras e condições de armazenamento de ferramentas não são observadas.

Conselho util! É possível evitar ou adiar a reparação da betoneira cumprindo determinados requisitos. Para fazer isso, você deve sempre limpar a tigela e o mecanismo após o trabalho, observar as proporções de concreto para betoneira e não sobrecarregue o dispositivo com uma quantidade excessiva de argamassa, e guarde a ferramenta em condições adequadas.

A substituição de consumíveis, como correias, engrenagens de acionamento e botões de início, são os tipos mais comuns de reparos de betoneiras do tipo faça você mesmo. Rolamentos e aros são substituídos com muito menos frequência, pois sua vida útil é muito mais longa.

Como misturar concreto em um misturador de concreto corretamente

Existem várias maneiras de preparar uma solução em um misturador de concreto. Eles dependem do design do dispositivo e do princípio de operação.

Nas máquinas gravitacionais, o processo de combinação de todos os componentes da mistura é realizado girando o recipiente com a solução de cima para baixo ou ao longo do eixo. A mistura ocorre sob a influência da gravidade. Resultado semelhante pode ser obtido mesmo com uma betoneira manual. Porém, não será possível atingir grandes volumes de solução desta forma, pois esta opção é recomendada exclusivamente para construção privada.

O método mecânico forçado é semelhante ao método da gravidade: também permite um alto grau de homogeneidade da solução a ser alcançado. O mecanismo de mistura inclui um balde do tipo horizontal ou inclinado, no qual o misturador é imerso. Esse recipiente pode girar sozinho sem um misturador; em vez disso, a mistura é feita por lâminas que estão dentro do balde.

O método de vibração forçada pressupõe a presença de um recipiente estacionário. Para a mistura, é utilizado um misturador, que emite ondas de compressão, o que contribui para a mistura e compactação eficazes da mistura. Deve-se notar que este método consome muita energia, uma vez que um acionamento vibratório com uma potência de 1,3 kW é necessário para preparar 20 litros de solução.

O método combinado gravitacional-mecânico é uma combinação de todos os métodos acima. Sabendo como carregar corretamente um misturador de concreto, você mesmo pode fazer essa ferramenta.

Como fazer uma betoneira com suas próprias mãos: um guia rápido para fazer

Considerando quanto custa um misturador de concreto, muitos consideram aconselhável fazer uma ferramenta por conta própria. Para isso, basta adquirir os materiais necessários e adquirir certas habilidades. Os misturadores de concreto caseiros têm um design diferente, dependendo dos princípios de ação listados acima. Eles são manuais, vibratórios e também contêm um acionamento elétrico.

Você pode fazer uma simples betoneira manual com suas próprias mãos. Os desenhos estão disponíveis na Internet. O processo de fabricação consiste nas seguintes etapas:

1. Retire a fervura velha ou lata, depois de verificar a integridade do recipiente.
2. Deslize um pedaço de tubo na alça da lata e prenda-o ao tanque com uma corda ou elástico.
3. Solde o vaso ao eixo. Se for usado um recipiente de alumínio, alças feitas de tiras de metal com aproximadamente 1 cm de espessura são presas a ele com parafusos.
4. Um orifício no formato da letra "U" é aberto na base para assentamento dos eixos e fixação dos mancais.

Conselho util!O misturador de concreto manual vertical prepara a mistura muito mais rápido, mas o dispositivo de carregamento horizontal produz uma argamassa de melhor qualidade.

Se for assumida uma disposição horizontal da lata, então na lateral é necessário fazer uma escotilha para carregamento, e o recipiente deve ser fixado ao eixo. Para suporte, você pode levar tubos de aço. Este projeto gira lentamente, de modo que o período de mistura da solução pode levar cerca de 20 minutos. Ao mesmo tempo, em termos de produtividade, esse misturador de concreto é várias vezes superior a uma máquina cujo princípio de operação é o método da "pá". Um motor elétrico com potência de 2,5 kW pode ser conectado a tal projeto, levando em consideração o fato de que o volume do tanque é de 50 litros.

Como fazer uma betoneira de um barril de 200 litros com suas próprias mãos

Você também pode fazer um misturador de concreto faça-você-mesmo a partir de um barril de 200 litros, manualmente ou eletricamente. Se estamos falando de um dispositivo portátil, o recipiente é simplesmente empurrado para um eixo giratório por meio de alças fixadas nas extremidades. Para maior eficiência de mistura no meio do cano ao longo e transversalmente, é necessário soldar divisórias com altura de 10 a 15 cm.

A mobilidade do dispositivo permite instalar racks em um carrinho de mão ou quadro com rodas. O cano deve estar bem fechado, visto que é considerado horizontal. Flanges com rolamentos são fixados em ambos os lados, aos quais o eixo é soldado.

Para tornar conveniente carregar os componentes e despejar a solução, no processo de fazer um misturador de concreto com suas próprias mãos do cano é necessário fazer um furo onde as dobradiças são soldadas e a tampa do bueiro é colocada com um estanque intercamada. Para garantir a natureza estática do produto, o eixo é fixado com racks. Para evitar distorções, os suportes são enterrados no solo e as alças são fixadas ao contêiner.

Uma betoneira faça-você-mesmo a partir de um barril de 200 litros pode ser feita por um método diferente, mas com o mesmo desenho. As principais diferenças entre as duas opções são a utilização de um motor, que é fixado por meio de uma polia em um dos lados do cano, bem como a posição vertical do dispositivo. Um misturador de concreto tipo vertical feito por você mesmo é preso a uma estrutura rotativa com um motor instalado, e roletes são fixados ao cilindro para girá-lo no eixo. Para facilitar a rotação, alças ou um volante são fixados ao contêiner.

Betoneira elétrica: preços e modelos populares

Quando se trata de valor para o dinheiro, você deve confiar em fabricantes confiáveis. Nesta lista, uma posição especial é ocupada pelos misturadores de concreto Lebedyan, que se diferenciam dos concorrentes por uma série de características que atendem às necessidades dos usuários. A fábrica da Lebedinsky é especializada na produção de betoneiras SBR e máquinas semelhantes, o que possibilita a obtenção de produtos mais confiáveis ​​e de alta qualidade.

A linha de produtos da empresa libanesa inclui equipamentos manuais e betoneiras elétricas, que se caracterizam por uma longa vida útil. Uma categoria especial é composta por máquinas profissionais de grande capacidade.

Conselho util! Se estamos falando de construção de moradias privadas ou edifícios baixos, então você pode escolher os misturadores de concreto Profmash. Esta empresa é especializada na produção de pequenos aparelhos.

Um misturador de concreto é um equipamento prático usado para preparar vários tipos de argamassas, desde adesivos para ladrilhos até concreto para caminhos de jardim. O mercado moderno oferece a mais ampla gama desses mecanismos, que se diferenciam pela durabilidade e facilidade de uso. Você também pode fazer seu próprio misturador de concreto. Para fazer isso, você precisa estudar o design do dispositivo, adquirir os materiais e ferramentas necessários.