Frio forjar suas próprias mãos como uma forma de arte em separado

Frio forjar suas próprias mãos - um método de formação de produtos a partir de um metal pressurizado. Este método consiste em que o metal não é aquecida antes da deformação, e é dobrada por meio de máquinas especiais. padrões forjados decorar os cerca do jardim, corrimão da escada, janelas ou portas. Simplicidade e baixo custo permitirá que qualquer pessoa dominar rapidamente o processo e independentemente concretizar as suas ideias.

A história de ocorrência de forja: a descrição do forjamento a frio

Forjamento - um processo de tratamento de metais para conferir um tarugo de conversão forma desejada (lingote) no produto. As pessoas que não estão familiarizados com características para tratamento de metais, a palavra "forjado" está associada com ferraria onde lingote é aquecido 800-1000 ° C e tratado com um martelo para moldar. Mas na vida cotidiana cada vez mais objetos feitos por forjamento a frio usado. Panelas, chaleiras, padrões nos portões e portas, porta-copos metálicas são feitas por deformação sob pressão do metal, sem pré-aquecimento.

forjamento a frio - uma maneira leve, ergonômico e seguro para processar do que quente. As principais vantagens:

• Equipamento para ergonómica de metal forjamento a frio e mais barato;
• pequena intensidade de trabalho;
• instruções curtas e baixos requisitos de qualificação;
• a possibilidade de criar um ornamento original dos elementos básicos.

A desvantagem é a limitada superfícies de trabalho e materiais: hastes, folhas e placas.

Manual de forjamento a frio historicamente mais velho do que quente. Os primeiros produtos foram encontrados no Egito e na Mesopotâmia e data de volta para 4-3 milênio aC. Inicialmente, o minério é utilizado o qual deu à deformação depois de pedra de impacto. Forjamento a frio usado para a fabricação de jóias feitas de ouro. metal macio era conveniente para lidar com martelos de pedra. O produto mais antigo é encontrado no Egito, é feito 8000 anos atrás.

Alguns séculos mais tarde, assistindo o vulcão, as pessoas aprenderam que, devido à forma alta temperatura é muito mais leve do que o metal. Começamos a construir altos-fornos - não era uma profissão ferreiro. Stone Age deu lugar ao ferro, na vida das pessoas inclui não somente jóias, mas também utensílios de cozinha, armas, ferramentas de jardim. O princípio de funcionamento da ferraria permaneceu imóvel, mas o equipamento de forjamento a frio foi atualizado.

ferramentas básicas para forjamento a frio em casa

Criando um produto único, sempre começa com o cálculo do material e para desenvolver um plano de trabalho detalhado. A maneira mais fácil de pensar sobre os movimentos, criando esboços de produtos forjados em escala, gravando as dimensões e escolher as ferramentas certas. Especial atenção deve ser a escolha de material. O metal deve ser forte, mas é fácil de dobrar.

Importante! As folhas ou hastes endurecidos podem ser utilizadas. Sob a influência da queda de temperatura do metal varia estrutura, torna-se frágil e pode quebrar sob pressão.

Existem dois tipos de forjar metal, com suas próprias mãos - rolando (trabalhando com bares) e pressionando (extrusão de chapas sob a imprensa). Em casa, a primeira opção é usada mais frequentemente. Para pressionar as folhas você quiser fazer um espaço em branco especial para deformação. ferramentas comuns para fresagem: gnutik, caracol, twister, onda e uma lanterna.

Gnutik - uma ferramenta básica usada para dobrar as hastes em diferentes ângulos. elementos espirais de forjamento a frio são torcidos através da cóclea. Para a formação é melhor escolher as barras de 10-12 mm de diâmetro. Seleção de material muito espesso pode complicar o trabalho do mestre.

tornado máquina utilizada para torcer as barras ao longo do eixo longitudinal. Onda, respectivamente, destina-se a criar uma onda elementos semelhantes. ferramenta lanterna usada para trabalhar com várias hastes. Eles são definidos para encaixar e dobrar, rodando a alavanca.

para moagem equipamentos em casa

Acessórios para frio forjar suas próprias mãos, você pode comprar ou fazer o seu próprio improvisado. Inicialmente, você precisa criar 2-3 bancada básico para processar uma única haste. Projeto e complexidade de fabricação dependem do tipo de trabalho realizado. Um estudo cuidadoso do processo fará com que o equipamento se.

Gnutik: quais os produtos que podem ser criados com a sua ajuda

desenhos gnutika para forjamento a frio suas próprias mãos para criar opcional. Uma vez que é suficiente para olhar para o princípio de funcionamento, para fazer suas próprias ferramentas. A máquina é um ferramental de aço, que é dividido em três partes. membro do meio (uma trela) móvel em que é montado um rolo central (cunha) que se dobra a haste. No lado placas e rolos são feitos removível inserido na ranhura. Ao escolher diâmetro diferente pode variar o ângulo de flexão da haste ou placa. No topo da alavanca fixa trela, o que conduz estrutura em movimento.

Preste atenção!Curvando a vara exige um grande esforço, de modo a bancada de consolidação em um suporte móvel irá resultar em dobramento incorreto e dificultar o trabalho.

Os rolos devem rodar livremente nos furos que irão reduzir a força que deve ser aplicada à placa de dobrar. As ranhuras para os rolos pode ser perfurado em vários lugares simétricos uns com os outros. Isso permite que você se mover rapidamente a parte, variando o ângulo desejado de flexão.

de metal Gnutikom mecanismo de dobragem:

• placa ou haste é montada entre os rolos;
• rolos central do torno é pressionado para o metal;
• pela rotação da placa de alavanca é movida ao longo do cilindro, adquirindo uma flexão predeterminada.

Para a conveniência de uma almofada central, colocar o membro (a fita com divisões, que mostra o ângulo de elevação). Ele é usado para a fabricação de peças de alta precisão, que têm de corresponder um ao outro perfeitamente.

Caracol: Uma ferramenta simples para criar cachos

O segundo nome - o condutor de frio forjar suas próprias mãos. Para o fabrico é necessário para se familiarizar com o processo de dobragem, por exemplo, assistir forjamento vídeo. Em seguida, a construção em si não vai causar problemas e seria fácil de repetir. Workbench é uma armação de máquina no qual o principal módulo de matriz ou espiral. O caracol é esgotado haste e rolo metálico custo, que adere ao arco. O quadro deve ser feita de metal, como a árvore após a tensão prolongada desmorona rapidamente. Para este fim, adequada canto de metal, Tubo ou canal de paredes espessas.

A máquina é concebida para dois tampos de mesa. Uma desempenha a função de apoio e ocupa uma grande parte da pressão, e situa-se na segunda forma de cóclea. Cortar duas rodadas de pelo menos 5 mm de espessura. A primeira parte é montada sobre a moldura. Top centro planejada do círculo, três ou soldadas, de três pés para distribuir a carga.

A parte superior da cóclea, em que o metal é dobrado, é chamado módulo. Ele pode ser estático ou composição.

módulo estática - um dispositivo para o forjamento a frio, destinado para o teste padrão de dobragem partes semelhantes. Alterar o raio ou ângulo de curvatura é impossível. Antes de criar o módulo sobre a mesa é desenhada marcações. Uma vez que as placas de metal (espessura inferior a 0,6 mm) e soldada caracol marcado.

módulo tipográfica consiste em várias partes. Seu uso é mais comum para a arte forjar suas próprias mãos, uma vez que permite a criação de elementos de raio diferente. Tirada original sobre os detalhes de layout da tabela e sulcos são calculados. Corte de uma parte removível espessura do metal da cóclea. Furos para fixação na mesa que você precisa para cortar apenas o meio. Caso contrário, a tensão é distribuída de forma irregular e a ranhura irá quebrar.

Módulo para forjar suas próprias mãos podem ser intercambiáveis. No círculo é soldada estrutura metálica do raio desejado. Sulcos ou parafusos que está ligado ao topo de mesa. Para o fabrico de elementos de diferentes diâmetros feitas de vários módulos que podem ser utilizados em uma máquina.

Entre bancadas necessidade de fixar o eixo de rotação e a alavanca. É necessário que a distância entre o rolo e o módulo não foi inferior a 2 cm, e o movimento do eixo deve ir além da bancada. Na alavanca de punho com um elemento móvel para ajustar o raio do curso do rolo.

Wave: como criar e utilizar esta ferramenta

Wave - uma ferramenta para forjar linhas tipo de onda senoidal. Branqueado dois rolos sobre as dimensões dadas. O primeiro rolo - estática (que irão dobrar em torno da haste), que é fixado sobre o suporte. A segunda - líder, que está fixo no braço e roda em contacto com a superfície. pressão formado entre os rolos, que actua sobre o metal e faz com que ele se dobre.

rolo estático pode esculpir sob a forma de uma pirâmide. Assim, gama de comprimento de onda pode ser alterado movendo a alavanca e a haste acima por divisão. Quando se utiliza esta máquina de um lado para manter sempre precisa, a fim de evitar a curvatura prejudicial. Para uma repetição mais precisa da forma de onda são maquinados dois rolo estático, um dos quais contém a haste em posição, impedindo ainda mais a deformação e é realizada no segundo flexão.

Lanterna e twister: as características dessas máquinas

Lanterna - um equipamento de forjamento a frio para uso com vários bares e criar um cestas a granel. Não para construir um quadro para a montagem de uma ferramenta que você pode usar vise regular. A ferramenta é constituída por três partes: duas matrizes e o rolo. A matriz pode ser feita a partir de um forte, de preferência de 4-5 cm de largura endurecido de metal.

Em cada abertura central branqueado matriz na qual é montado um rolo. Em cada lado fazer ranhuras para hastes de montagem. A segunda matriz deve mover-se livremente ao longo do braço, desde que a distância de deformação entre as superfícies de trabalho é reduzida. Após a rotação das hastes de alavanca são flectidos numa espiral, formando uma estrutura semelhante para a lanterna. produtos de metal com suas próprias mãos, que consistem em várias hastes, garantidos por soldadura.

Uma tal estrutura tem máquina de torção. No entanto, em vez do veio é inserido dentro de um varão matriz, a qual é pressionada contra a placa ou parafusos. Entre eles, você precisa instalar um membro móvel durante a rotação do eixo se inclina para frente. Haste é torcido ao longo do eixo longitudinal, formando uma espiral simétrico.

Importante! matriz de suspensão com cada rotação deve aproximar a estática. Se ela está fixada em uma posição, o mestre terá que fazer maiores esforços para realizar os galhos de flexão.

Frio forjar suas próprias mãos sob a pressão: a criação de espaços para a formação de produtos

Em cercas forjadas muitas vezes pode ser visto não apenas padrões geométricos, mas também flores, borboletas, folhas e outros elementos decorativos. Eles também são feitos através da aplicação da técnica de forjamento a frio, mas rolando, em vez de estampagem.

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produtos volumétricos forjados feitos com suas próprias mãos a partir da laje. Trabalhando com a imprensa em casa menos comum do que rolando. folhas de extrusão sob pressão pode ser manual (knock out e pressionado) ou automática. A casa é mais barato usar perfuração manual. Para fazer isso, o mestre precisa de fazer algumas preparações que se encontram sob pressão vai ser impressa sobre a folha de metal.

de equipamento de forjamento de metal:

1. Punch (RAM ou shplinton) - a parte superior da imprensa, ele pressiona a folha para dentro. matriz lado premente que atrai ou pode ser lisa.
2. Matriz - elemento que está configurado na forma objecto desejado. placa de alívio de dano deforma-se sob pressão, dando-lhe a forma desejada.
3. Lever imprensa - manipular ou retransmitir matrizes para aproximação e ajustar a força imprensa.

Antes de começar, você deve criar uma imagem do produto futuro. Esboços de forjamento de arte é transferido para a peça de trabalho, ele é cortado e mói fora das bordas. Quanto ao supino, você pode usar os vícios habituais. O preferido para colocá-los na posição vertical para uma placa deitado plano horizontal. Assim, a placa irá ser localizado entre as matrizes com precisão e não escorregar durante a rotação da alavanca.

forjamento de metal simples em casa pode ser feito com um cinzel e martelo. Neste caso, o punção actua como um cinzel, bigorna - matriz, e o martelo - a alavanca. Para uma melhor padrão por uma folha de impressão pode ser colocado entalhes placa. Assim, o alívio será mais clara e bonita.

Importante! O metal que é utilizado na prensa que forma deve ser mais macia do que o núcleo e a cavidade. Caso contrário, os instrumentos rapidamente quebrar.

Para fazer com que o item "folha" de espessura da placa de metal de 20-30 mm pré-forma é cortado na forma desejada. Inspira-se na linha longitudinal central com um lápis. Cinzel peen colocado a um ângulo para a linha. Depois de atingir a pega na placa é impressa uma linha similar para as veias nas folhas.

Para gerar a quantidade necessária de produto pode ser um alicate de forjamento a frio. Detalhe é fixada entre o vício e curvas na forma correta. Esse trabalho é bem adequado para um pequeno número de itens para uso pessoal. padrão de batimento processo manualmente é demorado, é bastante monótono e exige grande precisão.

Moldes para operação contínua (como folhas, pétalas, flores, etc.) para adquirir mais favorável, uma vez que a viragem exata dos dois elementos idênticos - um processo muito complexo. Principais peças usinadas a partir de tarugos ou moldadas por forjamento a quente. Este trabalho requer muita experiência e de alta precisão. O punção e a matriz tem de ser o mesmo. Se um forte irregularidades pressão ser impresso no produto. Se a discrepância é muito grande, em seguida, pressione para esmagar a peça de trabalho - e tem que começar do zero.

Estilos e elementos de padrões: uma foto de forja artística

Criar padrões bonito começa com o forjar esboço. O mestre deve ser imagem clara do que ele quer fazer. materiais de desenho inicialmente tirados são calculados, o número de elementos necessários máquinas e ferramentas seleccionadas. Para que o produto parecia bom, é melhor escolher o estilo em que ela é realizada. Rever foto frias produtos forjados, ele pode ser facilmente visto que direção refere-se padrão.

Existem vários estilos de formação de padrão forjado.

romanesco caracterizado pelo rigor e simetria. Em cima do muro você pode ver a disposição densa das espirais na mesma ordem, os detalhes são muitas vezes repetida e do mesmo tipo. Este é um teste padrão voluta monumental com elemento (em forma de C ondas ondulado unilaterais).

ornamento gótico. Poucas pessoas sabem que cercas modernas frequentemente realizada neste estilo. Uma característica - o desejo para cima. Bares apontou, terminando topos das setas, lanças ou picos. elementos espirais utilizados neste estilo, chamados relevos, e olham-tronco ramificada como em diferentes direções. Para uma mudança entre as barras rectas são adicionados a lanternas ou espiral volumétrica.

renascimento muito raro. Neste estilo elementos ugolchatye pontiagudo usado na prática. Base - circular arcos, espirais e ondas. Ramificação barras de metal decorado com folhas ou flores, curvas graciosas assumir a forma de oito. elementos característicos - perfuração, espiral, voluta e oito. O modelo é muito harmonioso, os pormenores são indicados simetricamente em forma de linhas entrelaçadas.

barroco - um completo contraste com a Renascença. Estilo rendilhado e muito exuberante. Usado em forma de C espirais, volutas, cachos, linhas curvas e padrões intrincados. Tecer adicionar folhas de volume e flores, para criar uma forma dinâmica.

rococó. Para esta área é caracterizada pela utilização de hastes finas e cachos bilaterais. Rocalhas ornamento cria movimento constante, caracterizado por padrões de filigrana e de volume. No frio foto forjar assimetria perceptível e ornamento fracionada. inaceitável utilização de hastes rectas e as grelhas planas.

classicismo. Bonito, embora estilo simples, que é devolvido à moda simetria. Para criar o ornamento cachos usados, perfuração, espiral e barras retas. A utilização de um outro elemento é introduzido - uma onda quadrada (linhas quebradas ou bacilos curvos em ângulo recto). As cercas são sempre estritamente mantida arquitetônico vertical.

império caracterizado por um ornamento geométrico, hastes lisas longos. O elemento principal (voluta) é modificado: uma linha recta alongada com cachos de um lado nas extremidades. A principal coisa para este modelo - uma simplicidade rigorosa, geometria simétrica em combinação com os elementos espirais.

Art Noveauou modernoEle acrescentou às artes forjar suas próprias mãos motivos biológicos. O modelo não é usado linhas rectas, apenas uma variedade de curvas, meandros, ondas e espirais. A simetria das folhas no fundo. Ornamento repete a silhueta humana ou animal, folhas e flores são adicionados. O padrão é projetado para que os cachos uniformemente em um outro em torno do ornamento.

Se uma pessoa começa a trabalhar sem desenho, ele rapidamente fica confuso na fabricação de produtos de forjamento a frio. Cada padrão deve ser como previsto, e alterações que são feitas durante a operação, é melhor manter uma miniatura para ser claro sobre o que deve ser o resultado.

Preste atenção! Mesmo se você tem uma foto de padrões forjados para fazer o desenho e layout para colocação precisa de todos os componentes.

padrão elemento de fixação: A última transformação de metais

Depois de todos os elementos necessários do ornamento criado a sua formação começa. padrão de aspecto podem diferir ligeiramente do esboço. Para identificar possíveis erros, é necessário realizar uma pré-visualização. Inicialmente padrão pode ser colocado sobre uma superfície plana, sem ligação parte. Assim, é possível avaliar como conseguiu trazer idéias para a vida, bem como para corrigir deficiências no seu trabalho. Para começar a formação de um padrão sem ver o resultado não vale a pena.

Dois tipos básicos de conexões:

• solda;
• rebites (ou braçadeiras da arte).

A máquina de solda é útil em lugares onde a costura se juntam é fácil de limpar, ou não será visível. Para preservar a estética do produto do forjamento a frio ornamento pode colocar rebites encaracolados. Eles confiável scrapie componentes e complementar a decoração.

Ornamento conectar gradualmente, dependendo do número de peças. Inicialmente pequenos elementos ligados, formar rebaixos, linhas torcidas, e monograma. soldagem aplicada. A costura alinhar o moinho usando um círculo limpador de 0,6 cm de espessura. Ele facilmente contorna as curvas e solavancos. peças grandes estão conectados por coleiras encaracolados. Rebites colocar simétricos uns aos outros para completar o padrão. Na conclusão do desincrustadores de bypass ornamento ou círculo de polimento.

Metal arte não é apenas um negócio ou trabalho, mas também pode ser um passatempo divertido. Equipamento para frio forjar suas próprias mãos pode fazer até mesmo um mestre de noviços de materiais de sucata. Especialistas no forjamento a frio pode ser chamado os artistas, porque eles criam belos ornamentos mais ásperas barras, tubos e chapas. Tais passatempos exigem o compromisso total e custos consideráveis. No entanto, todos os fundos e esforços investidos dará frutos se eles são apoiados pelo desejo de criar a beleza.