Máquinas e aparelhos self-made para o estúdio em casa

Este artigo incide sobre máquinas e aparelhos self-made para o estúdio em casa. Aqui são características detalhadas das ferramentas mais populares e necessários, feitos com suas próprias mãos, bem como tecnologia de fabricação de acessórios para oficina ou garagem, baseado em turnos e outros conselhos úteis sobre este tema.

máquinas e aparelhos self-made para o estúdio em casa: informações gerais

Cada proprietário de uma garagem ou oficina, dependendo de suas necessidades se seleciona equipamento. Muitos deles sabem como fazer máquinas caseiras e equipamentos para garagens, por isso o custo por conta própria na regeneração da sala, ajustando já em suas características técnicas estruturas.

Por exemplo, quando a criação de um banco de banco de metal com as mãos desenhos e as dimensões do produto que pode se encaixar nas condições do ambiente, e de outras condições. Mesmo para um estúdio em casa pequena precisa ter espaço suficiente para acomodar, pelo menos, a estrutura da bancada dobrável universal e um conjunto mínimo de ferramentas. Espaço necessário para isso é pelo menos 3-5 metros quadrados.

Sugestão!Oficina melhor para equipar uma sala separada, o barulho do trabalho de máquinas de triturar caseiros para madeira e outra ferramenta que não interfere com os inquilinos. Para máquinas de colocação pode ser alocado espaço de garagem que é suficiente para o trabalho confortável e instalação de equipamentos.

Produção de dispositivos para armazenamento da ferramenta: prateleiras, estantes

Na verdade, é muito difícil de alcançar condições de trabalho ideais. É desejável que o tamanho dos quartos não foi inferior a 6,5 ​​m. A disposição de oficina pode ser um complemento para a casa ou garagem. Esta decisão será o mais benéfico em qualquer caso.

Antes de desenho banco dobrável com as mãos, que tem uma geral muito construção (assim as suas dimensões são levados em conta, em primeiro lugar), é necessário definir alguns momentos:

• indicar quais tipos de trabalho serão realizadas na oficina;
• determinar a lista de ferramentas e equipamentos necessários.

Com a parede da ferramenta de montagem pode economizar significativamente o espaço valioso na oficina. Para fazer isso, perfeitamente adequado prateleiras ou racks. Você pode conseguir montar a estrutura, alcançando a distribuição mais racional do espaço.

A fim de economizar espaço, você pode obter um dispositivo especial para serra circular com as suas próprias mãos, feitos com base da broca de costume. Esta máquina versátil pode executar várias funções, combinando as características:

• serras circulares;
• a máquina de moagem;
• espremedeira
• mini torno - máquinas para trabalhar madeira;
• máquina de corte.

Desk pode ser combinado com um torno de bancada e pessoal com gavetas para armazenar pequenas ferramentas.

Prateleiras para ferramentas com as suas próprias mãos: construção populares

Estruturas metálicas mais duráveis ​​e confiáveis, e madeira - estão disponíveis no preço.
Existem várias opções de armazenamento eficiente de ferramentas:

• prateleiras de parede;
• prateleiras para ferramentas com as suas próprias mãos;
• Tecto suspenso prateleiras tipo;
• shelf-boards para pendurar pequenas ferramentas.

Sugestão! Shelf-board é muito conveniente para realizar canalização e carpintaria. É possível definir os titulares ou ganchos para ferramentas, pequenas prateleiras ou recipientes para fixadores. É mais conveniente para suspender essa estrutura sobre o banco de carpinteiro de dobramento. Você pode até mesmo trazer iluminação adicional. Melhor para este uso uma pequena lâmpada.

tecnologia de fabricação de prateleira ao abrigo dos instrumentos com as mãos (blindagem):

1. A partir da madeira é serrada folha escudo, são marcados neles os locais onde as prateleiras estão instalados.
2. Usando uma serra de recortes, são prateleiras cortadas com paredes laterais. O comprimento destes bokovushek deve coincidir com o comprimento da blindagem.
3. As prateleiras de construção para ferramentas e corrigi-los sobre a superfície da placa com uma longa parafusos auto-perfurantes.
4. É realizada a instalação de ganchos. O conselho realizou o buraco onde as âncoras estão instalados. Eles precisam parafuso em um gancho especial, equipado com fio. Pré-alocar todas as ferramentas necessárias e marcar o ponto onde ele irá travar.
5. Produzido suportes de montagem ou ressaltos na parede traseira da estrutura.

só vai consolidar o shelf-board na parede. Lug de escorregar as âncoras, recomenda-se a corrigir os seus anilhas especiais.

Manufacturing Workbench próprias mãos: desenhos, tecnologia de vídeo

No banco de desenho marceneiro seguintes itens devem estar presentes:

1. superfície de trabalho - para a sua produção é recomendado que tome uma espessura da placa de 6 cm ou mais. Caber estes tipos de madeira, como o carvalho, a carpa e faia. Você pode usar várias placas estreitas pré-tratados óleo de linhaça.
2. A tampa superior é garantido rotina projeto improvisado com as mãos, o que também deve contribuir para o desenho. Se você pretende instalar o produto de um tamanho grande, para torná-lo melhor para levar a madeira. Ele pode ser fabricado e a instalação posterior de um banco pequeno parafuso mãos de aço.
3. bancada de apoio - podem ser feitas de cal ou pinho. necessariamente de ser definida na forma de barras de ligação longitudinal entre eles. Isto irá melhorar a estabilidade da mesa.
4. Prateleiras para guardar ferramentas - montados sob a bancada. Designs pode ser fixa ou retrátil.

Sugestão! parâmetro linear bancada pode ser superior a 1 m. O tamanho da estrutura possa ser usado para definir as suas mãos garras de marceneiro numa quantidade de duas peças.

Existem várias modificações de bancadas:

• móvel;
• estacionário;
• Folding (universal).

Depois de ler Workbench dispositivo, você está pronto para a fabricação.

Tecnologia e desenhos Workbench próprias mãos: como fazer um projeto simples

técnicas de fabricação de construção Stepwise:

1. Para a fabricação da tampa da bancada de madeira precisa tomar tábuas. O tamanho deve ser escolhido de tal forma que os compostos resultantes das mesmas virado 0,7h2 escudo com parâmetros m (comprimento pode ser inferior a 2 m). Como os fixadores deve usar unhas compridas que precisam marcar na parte da frente e da curva para dentro.
2. É possível realizar uma tampa de acabamento, prendendo-o na secção de barra inferior perímetro 50x50 mm.
3. Dependendo do tamanho Workbench (cobre) disposta suportes verticais. não pode é levado para o seu fabrico (ver 12h12h130). Nesta fase, é necessário ter em conta a altura da superfície de trabalho, porque ele deve ser confortável. O limite superior de apoio deve ter lugar ao nível das mãos abaixadas. Posteriormente, devido à instalação da cobertura, este indicador vai ser adicionada à 8-10 cm. A disposição para a instalação das placas deve ser aplicada ao solo para escavação e estes elementos para uma profundidade de 0,2-0,35 m.
4. Além disso efectuada a instalação da porção de núcleo e uma cobertura feita de um banco de madeira com as mãos. Instalado barras de apoio para ser ligadas em pares. Para esta finalidade, placas de largura, fixada a uma altura de 0,2-0,4 m longos parafusos auto-roscantes. Nas extremidades dos suportes fixos tampão com os mesmos elementos de fixação.

Preste atenção! Para a instalação da tampa não é necessário o uso de pregos. No decurso da sua condução pode mover a parte de esqueleto do artigo.

tecnologia de fabricação de banco de madeira universal, com as mãos

Apesar do fato de que grande parte da tecnologia de criar este projeto é semelhante à versão anterior, para o fabrico de Workbench compósito desenhos dimensionais necessariamente exigido ordem. Mas, neste caso, por meio de parafusos, em vez de parafusos.

Além disso, o banco dobrável universal com as mãos, você pode instalar gavetas para guardar ferramentas.

Tecnologia de fabricação banco dobrável com suas mãos:

1. suportes verticais são instalados de uma forma semelhante e são interligadas por meio de nervuras horizontais. Antes de montar a ponte, eles devem executar os slots destinados a porcas e anilhas. É melhor usar um martelo e cinzel.
2. Quando exposta ligação em ponte no nível requerido, são realizadas através de furos na barra horizontal e o suporte fixo vertical. Aqui ele será inserido longo parafuso. No lado onde existe uma ranhura para a fixação, porca e anilha gasto, após o qual o elemento é contraída bem.
3. jumpers horizontais para a parte central do Workbench caseiro vai precisar de 2 pcs. para cada um dos 4 lados. Outro par de ligações em ponte necessita de ser instalado sob o tampo de trabalho (no centro). Elementos sob a pia projetado para gavetas. A distância entre essas redes devem corresponder aos tamanhos de caixas.
4. Os parafusos são usados ​​para fixar a superfície de trabalho. Nas extremidades dos suportes s preparados por ranhuras de montagem, e em cima da mesa - para furos de montagem. Os parafusos são instalados de modo a que as suas cabeças foram afogado (1-2 mm).

Preste atenção! Desenhos dobráveis ​​bancadas não é tão difícil como pode parecer. vantagem projeto é que as peças danificadas podem ser facilmente substituído por um novo.

vise marcenaria de construção de banco com as mãos

Normalmente bancadas estão equipados com um torno. Como fazer suas próprias mãos como dispositivo conhecido para muitos proprietários de oficinas de garagem. Para projetos caseiros precisa pregos especiais. Tais fechos são vendidos em lojas de ferragens.

Para os iniciantes, os especialistas recomendam o uso de materiais adicionais para criar o aperto de suas próprias mãos: vídeo como fazer um tal ferramenta pode ser facilmente encontrado na Internet.

Para funcionar precisa de um pino de parafuso especial. Esta parte tem uma rosca é o componente principal da estrutura. 2 centímetros de comprimento de corte - - diâmetro mínimo pino 15 cm. Quanto mais este detalhe, maior pode ser diluída com um torno. Se os desenhos agarra suas mãos a ter em conta esses parâmetros dimensionais, é possível obter uma estrutura que é diluído por quase 8 cm.

ferramenta esponjas feito de um par de placas. Um dos itens será corrigido. Para sua produção precisa tomar um pinheiro. A segunda parte do tamanho 2h1,8h50 ver se moverá. Em cada uma dessas placas precisa executar broca um furo de parafuso. Utilizando uma broca de diâmetro de 1 cm são formadas em todas as placas simultaneamente furos para pinos. Os buracos não são deslocados em relação um ao outro, você pode conectá-los com pregos.

Depois de todos os orifícios são feitos, no qual o parafuso é inserido e todos os pernos ao longo de uma anilha e porca.

Sugestão!Para ser capaz de processar tarugos de diferentes tamanhos, você precisa fazer garanhão trocados. Necessário para fazer cada um dos pares pranchas de furos adicionais localizados perto da braçadeira do parafuso.

Além disso, você pode usar para criar o aperto das mãos de vídeo - material postado abaixo.

Fazendo banco banco com as mãos: como fazer o desenho de metais

Para trabalhos mecânicos melhor para produzir uma bancada de metal com suas próprias mãos, porque a madeira que não se encaixa. O fato de que a madeira não é tão durável. Além disso, quando se trabalha com peças de metal bancada feito deste material será permanentemente danificada e rapidamente tornar-se defeituoso.

No banco geral banco de desenho com as mãos pode distinguir cinco componentes básicos de design:

1. Para os produtos de rigidez longitudinais são utilizadas vigas horizontais (3 unidades). A 6h4sm tamanho. Comprimento - pouco mais do que 2 m.
2. Racks e vigas escala finas (9 unid.) Do tubo perfilado tamanho 6x4 cm. Eles são usados ​​para construir a estrutura dos pedestais. A área de canto inclui espaçadores gordos feitas de tiras de aço. Devido a todos estes elementos é obtida uma estrutura rígida e muito resistente.
3. feixes de cremalheira (4 unidades). 9-10 cm de comprimento (a secção transversal de 6x4 cm). É preferível utilizar uma tubos perfilados metálicos com paredes espessas (2 mm).
4. Canto № 50 (4 un.), Que serão utilizadas como pilares. A altura destes elementos -1,7-2 m. Não será ligado ferramentas de trabalho.

banco dimensões banco:

banco parâmetros	Tamanho, cm
O comprimento da estrutura	2200
largura construção	750
altura de construção	950
A largura dos armários com gavetas	750
Abertura entre as mesas	700

Sugestão!A fim de fazer costuras de alta qualidade, recomenda-se a utilização de um dióxido de carbono semi-automática. artesãos especializados pode usar a máquina de soldadura de pulso-tipo. Na ausência de habilidades em lidar com esta ferramenta é melhor confiar o trabalho para os profissionais.

Tecnologia de fabricação do banco com as mãos: como fazer a montagem

Fazendo banco universal com as mãos começa com a montagem do quadro. Para fazer isso, você precisa ter um par de par de feixes de curto e longo prazo. Durante a soldagem, esses elementos podem ser submetidos à torção.

Para evitar isso, você deve:

1. Para colocar para fora os detalhes sobre uma superfície perfeitamente plana.
2. As portas de canais de encaixe (4 seus unid.) Prihvatyvaet feixes e utilizando o método de soldadura por pontos.
3. Depois que satisfaz plenamente todas as soldas. Em primeiro lugar, de um lado da moldura, e em seguida - no seu verso.

pilares traseiros, então, montado verticalmente dispostas e a viga traseira (longo, um dos três). Certifique-se de verificar como exatamente um ao outro, eles são colocados. Se houver quaisquer desvios, as vigas podem dobrar suavemente com um martelo. No final da compilação dos restantes componentes de suporte com arranjo carácter vertical, bem como elementos que permitem assegurar a rigidez.

Quando o quadro está pronto, ele pode ser soldado cantos, destinadas a melhorar o design. Tampo de trabalho formada a partir de placas de madeira. Eles precisam ser pré-impregnar o líquido retardador de chamas. Em seguida, a folha de metal é colocada em cima.

você pode corrigir o escudo de madeira compensada para as ferramentas sobre os membros de braço verticais. O mesmo material é usado para costurar as mesas. Para as caixas podem ser usadas para fabricar caixas de metal ou construções de madeira.

Ele pode ser usado para entender mais detalhadamente na fabricação do banco com a sua tecnologia de mãos, vídeo, que está disponível abaixo:

Especialmente a criação de um torno para madeira para oficina em casa

A tecnologia do torno para madeira com as mãos fabricação tem uma cama especial lugar. A partir desta parte depende do trabalho de outras partes, bem como a estabilidade de toda a estrutura. Ele pode ser um metal ou madeira.

Sugestão! Para o fabrico dos desenhos padrão torno de madeira com as mãos é melhor usar um motor eléctrico, o qual é capaz de atingir velocidades de 1.500 rpm. / Mín. potência ideal - 200-250 watts. Se você pretende processar grandes peças, pode aumentar o desempenho de energia.

Para criar um torno - duplicar máquinas para madeira com as mãos, você pode usar o velho router manual doIsso não é mais necessário. Esta ferramenta é colocada no local com o contraplacado 1,2 cm de espessura e 20x50 cm. Timidamente é necessário para executar os furos para cortadores e fixadores. Isso também será montado paradas das barras. Elas são necessárias, a fim de moinho está em um estado fixo. O próprio roteador é fixada entre dois clipes unhas.

Realmente muito fácil de fazer um home-made copiar o desenho do torno para madeira com as mãos - vídeo - materiais no suficiente net.

Um exemplo de um torno mecânico self-made em uma árvore com as mãos

Para tirar melhor perfil de aço base com paredes espessas. Para obter um projeto confiável, é recomendado o uso de dois suportes. Eles serão instalados em cima da cama. Para as peças de ligação utilizados composto do tipo rebaixo. Previamente para fabricar a plataforma de suporte concebido para assistentes (dianteira e traseira).

lista de peças para o torno para madeira (como para fazer a estrutura de montagem com base nessa lista fácil de entender):

1. componente de energia - é possível usar uma bomba de motor elétrico ou a máquina de lavar velha.
2. Cabeçote (back) - encaixar a cabeça da broca com espaço de alta potência.
3. Avó (frente) - para a organização da parte melhor é comprar um fuso de fábrica, equipado com 3-4 pinos. Isto faz com que seja possível deslocar a peça de trabalho em relação ao eixo de rotação.
4. elemento de apoio - mesa para ferramentas de corte pode ser completamente qualquer configuração, desde que proporciona conforto enquanto você trabalha.
5. Polia - representa um elemento de ligação entre o cabeçote e o veio do motor eléctrico.

Preste atenção!Para usar essa estrutura, você terá de comprar um conjunto de fábrica-cortadores. Na presença de uma ferramenta adequada podem ser feitas pessoalmente, mas precisa de aço ferramenta.

Como a informação auxiliar pode ser usado para construir um torno em uma árvore com seu vídeo mãos detalhando o processo.

Um segundo exemplo de Torno tratamento de madeira com suas próprias mãos

Uma solução alternativa seria projetar um simples fabricação mini torno - Carpintaria máquinas com suas próprias mãos, com base em uma furadeira elétrica. Este exemplo de um processo podem ser utilizados como uma amostra antes de a ferramenta de construção mais grave.

Este tipo de máquina é adequada para o tratamento de peças em bruto de madeira pequenas. O material para o quadro pode servir como vigas de madeira. cabeçote móvel inverso pode ser substituído por uma combinação de um eixo montado sobre o rolamento de apoio. Para fixar a peça vai precisar de ter o apropriado anexo em uma broca.

Este projeto tem suas desvantagens, eles estão associados com:

• alta probabilidade de que quaisquer erros durante a moagem;
• baixa fiabilidade;
• falta de capacidade para executar o processamento de peças de trabalho de madeira grandes.

Mas não desista esta opção, porque é a base para a criação de tecnologias mais sofisticadas e complexas ferramentas de tornear. Para calcular corretamente a estrutura, determinar por si mesmos as características e especificações de desempenho necessárias.

O princípio do fabrico de cortadores para torno de madeira

A tecnologia, neste caso, é complicada por uma escolha certa de espaços em branco, o que não deve ser apenas pedidos nível de dureza da aresta de corte correspondentes, mas também instalado no retentor correctamente - titular.

Preste atenção!Na ausência de aço de ferramenta podem ser dispensados ​​meios improvisados. Depois de completado o passo de pré-condicionamento, mais material é endurecido.

tipos recomendados de espaços em branco:

1. barras de aço de reforço - fazer melhor uso das opções que têm as dimensões originais de fábrica e forma quadrada.
2. Arquivos ou grosas - terno usado espaços em branco, mas não é permitido levar o material de trabalho com chips profundos ou rachaduras.
3. Molas automotivas - será a quadratura eles precisam antes de usar estas preparações para ser capaz de fazer não todos. Para esta finalidade, acessível máquina de solda. Fit e autogen.

A máquina pode fornecer a capacidade de mudar ferramentas de corte. Para fazer isso, ele fez uma modificação especial do corpo com as peças de montagem necessárias. Estes elementos deve ser suficientemente forte para suportar as cargas durante o funcionamento e ainda manter o local original da porção de bordo.

Quando o corte é feito, realizou seu afiado e endurecido de ponta. Após a parte de corte aquecido, o cortador para mergulhar no óleo do motor. Com a superfície endurecimento lento Tecnologia produtos pode fazer a mais sólida. Neste caso, uma pré-forma aquecida deve arrefecer num modo natural.

Dispositivos para afiar facas com as mãos: os desenhos e as recomendações

Para a fabricação do motor apontador da máquina de lavar pode restringir as mãos dos antigos projetos de motores soviéticos, como a GMR ou 1,5-17, Riga. Potência de 200 W será suficiente, embora seja possível aumentar este valor até 400 watts, a escolha de um controle deslizante opção diferente.

A lista de peças necessárias para a máquina de moagem com suas próprias mãos, incluindo:

• tubo (de esculpir flange);
• uma porca de fixação do pedra numa polia;

• para o fabrico do revestimento de protecção de metal para apontador com as mãos (2 mm de espessura -2,5);
• pedra de amolar;
• cabo de cabo eléctrico com uma ficha;
• para iniciar o dispositivo;
• de metal canto ou bloco de madeira (por quadro).

diâmetro da flange deve corresponder ao tamanho da manga no motor. Além disso, neste artigo será usado pedra de amolar. Por um lado, este elemento executado fio. O recuo deve ser a espessura do círculo multiplicado por dois. Abertura de rosca é aplicada. Por outro lado necessário para extrudir a flange do eixo do motor por meio de aquecimento. A fixação é feita parafuso ou conexão de soldagem.

Sugestão! O fio tem que passar na direcção oposta em relação à direcção em que o movimento de rotação do motor são realizados. Caso contrário, a porca que fixa o círculo irá girar.

do motor que opera o enrolamento está ligado ao cabo. Ele tem uma resistência de 12 ohms, que pode ser calculado utilizando um multímetro. Comece enrolando a Sharpener por facas com suas próprias mãos será de 30 ohms. Em seguida, a cama é feita. Recomenda-se tomar o canto de metal para ela.

Algumas pessoas precisam afiar máquinas para serra de cadeia cadeias. As mãos podem fazer uma tal estrutura de armação 3 suporta dois eixos, o motor de passo (2 kW), e tubos que são utilizados como transportadores.

Instruções para criar uma serra circular estacionário com suas próprias mãos

Criando uma tabela de serra circular de mão com suas próprias mãos é o passo mais importante na criação da máquina, como este projeto será colocado nas principais partes do equipamento como se segue:

• unidade de potência;
• uma unidade de controlo;
• corte componente;
• outros componentes.

A estrutura de suporte sobre a mesa para uma ferramenta de mão atua como um guia para a serra circular com suas próprias mãos. Ele controla a direcção na qual o corte de serra, e fixa a peça de trabalho.

Serraria - modificação da serra circular. A única diferença é que o disco está colocado na parte inferior. Sobre o design mesa para uma serra circular com as suas próprias mãos atribuída a função do quadro. É também definida a unidade de alimentação, a unidade que assegura que o sistema de accionamento e controlo.

Durante a fase de design para uma serra circular seus desenhos mãos devem levar em conta vários fatores:

1. A profundidade à qual o material vai ser propilo, - figura depende da geometria do disco.
2. O nível de potência do motor eléctrico - é suficientemente específico índice de 800 watts.
3. Controle de instalação do sistema área - gestão deve estar localizado o mais longe possível no disco.
4. velocidade de rotação - taxa mínima permitida de 1600 rot / min, ou no processo de corte de uma mudança de cor ocorrerão ...

Sugestão! Se a tabela é feita pela versão manual da ferramenta, recomenda-se fazer uma mesa de metal. A folha de metal está equipado com as nervuras de base.

Como fazer uma serra circular com as suas próprias mãos do moedor

Primeiro tampo fabricado a partir de material em folha. Marcação aplicada a ele, de acordo com os tamanhos de ferramental. Para este marcação recortes realizados para a instalação da serra.

Em seguida, você:

1. Instalação da guia de corte para serra circular, com suas próprias mãos feitas de ripas de madeira. O elemento está fixado na parte superior de tabela.
2. Sulco para o stop - esses elementos são formados no balcão por moagem.
3. Linha de montagem para a medição - a área de instalação localizado na extremidade da frente do elemento de corte. A linha irá ser utilizado para controlar os parâmetros dimensionais de peças de trabalho.
4. Instalação braçadeiras - unidade adicional para a fixação da peça de trabalho.

Para uma máquina de serra circular com as suas próprias mãos terá pernas. Eles são montados tendo em conta as dimensões da bancada feitos de vigas de madeira com uma secção de 4x4 cm. Você pode usar cantoneiras de aço. Para proporcionar estabilidade adicional, os suportes devem ser instalados costelas. Próximo à área de trabalho é colocada a unidade de controle. Não abandone a instalação de RCD e dispositivos que protegem o motor contra sobrecarga.

Tecnologia para a criação de máquinas de corte para madeira

Tecnologia de fabricação de máquina de corte improvisada:

1. Cortando partes do suporte para o conjunto de armação (tamanho total - 120h40h60 cm).
2. soldadura montagem de estrutura.
3. peitoril de fixação (guia) por soldagem.
4. Instalação das colunas verticais (2 peças.) No canal (parafuso de ligação).
5. conjunto de armação de tubos para instalações eléctricas e o eixo motor no declive requerido (45x60 cm).
6. Definir a placa com o motor na parte traseira do chassi.
7. Fazendo de eixo dotada flanges, suportes e polia (altura da flange que se projecta - 3,2 cm).
8. Instalação de suportes, rolamentos e polias no eixo. Fixação rolamento realizada na armação superior em recessos feitos na placa.
9. Caixa de instalação para o circuito eléctrico sobre a porção de chassis inferior.
10. Instalando o eixo na zona entre os postes. Diâmetro - 1.2 cm. Acima da luva do eixo deve ser usado com a menor folga possível, para que esses elementos são deslizou.
11. Soldadura oscilante feita de um peitoril (80 cm) sobre o cubo. tamanho braços oscilantes devem estar dentro das seguintes proporções: 1: 3. No lado exterior da mola tem que ser assegurada.

Sugestão!Os especialistas aconselham a usar um motor assíncrono. Este motor não é especialmente exigente. Para redes de motor 3-fase é necessária para alimentar 1,5-3 kW para redes monofásicas, este valor deve ser aumentada de um terço. Deve ser conectado por meio de um capacitor.

Permanecerá para executar o motor montado no braço curto do roqueiro. No braço longo do elemento de corte é colocado. O veio e o motor são ligados através de uma transmissão de correia. Pode ser usado para folha de bancada metálica da placa aplainada.

Montagem da máquina de perfuração com suas próprias mãos: vídeo como fazer recomendações de projeto

Um bom desenho das brocas de perfuração da máquina com as mãos - a principal condição para obter uma ferramenta necessária. Para criar tal máquina não é necessário o uso de materiais especiais e para comprar acessórios adicionais.

Componentes para a construção de uma máquina de perfuração auto-feito com suas próprias mãos:

• armação (base);
• um mecanismo de rotação (broca);
• fontes de dispositivo;
• cremalheira disposta verticalmente para a fixação de broca.

O desenvolvimento da tecnologia de fabricação da máquina de perfuração perfura seu vídeo com as mãos - o material pode ser inestimável.

Guia para criar uma máquina de perfuração com as próprias mãos (como fazer um design simples):

1. Para melhor utilização do DPS cremalheira ao item virado espessura da chapa sólida ou móveis de mais de 20 mm. Isso permitirá anular a ferramenta exposição a vibrações. Permissão para usar o microscópio antiga base ou ampliador.
2. A precisão das brocas de perfuração da máquina com as mãos depende dos trilhos (2 pcs.). Eles servem como base para mover o bloco em que a broca está localizado. Para a fabricação do guia é melhor tomar as tiras de aço. Posteriormente, eles serão bem presa com parafusos para o rack.
3. Para as almofadas precisa tirar as tiras de aço pelo qual a esta parte está bem mecanismo de rotação.

Para a fabricação de seus próprios mini-mãos de perfuração - máquina precisa ferramenta rotativa alimentador. esquema de design clássica envolve o uso de molas e alavancas. A mola é preso entre a sapata eo contador.

Há muitos dispositivos para brocas de afiar com as mãos, o vídeo - ajuda material a entender esse tópico.

Características do fresadoras CNC com suas próprias mãos

Software é considerado um componente importante na máquina de trituração, madeira CNC com as mãos. Desenhos de desenho convencional com isso em mente, as condições devem incluir elementos adicionais sob ele:

• porta LPT;
• bloco NC.

Sugestão! Para o fabrico das suas próprias mãos copiar - fresadora para madeira ou metal pode ser usado no transporte pertencente ao velho impressora. Com base nesses dados, é possível criar um mecanismo que permite que o cortador de mover-se em dois planos.

A montagem da fresadora para madeira para a oficina da casa

Na primeira etapa é para a máquina de trituração em uma árvore com seus desenhos mãos, que incluem informações sobre a localização dos componentes de construção e suas dimensões, bem como métodos de fixação.

Além disso indo estrutura de suporte dos tubos previamente cortadas para os detalhes tamanho necessário. Para a colagem é necessário o uso de máquina de solda. Então, o controle de parâmetros dimensionais, para começar a produção da superfície de trabalho.

Devemos agir no âmbito dos seguintes regimes:

1. em Fibreboard uma disposição da placa está aplicado, e que é cortado a partir da mesa de trabalho.
2. Se o cortador é colocado verticalmente na laje precisa ser feito para cortá-la.
3. Executando o porta-veios e um motor eléctrico. Neste caso, o fuso não deve estender-se para além do plano da superfície de trabalho.
4. cinta conjunto restritivo.

Certifique-se de trabalhar a pena para testar a máquina. router incluído não deve ser muito difícil para vibrar. Para compensar essa deficiência é recomendado para instalar uma reforços adicionais.

A montagem da máquina de trituração para o metal com as mãos

Instruções passo a passo para o fabrico de fresadora caseira para o metal:

1. Coluna e estrutura são feitos de uma barra de canal de metal. Como resultado, a concepção deverá transformar em forma de U, em que a barra transversal inferior fica saliente da base da ferramenta.
2. Do canto do guia são executadas. O material deve ser lixado e ligar com um parafusos de coluna.
3. A partir de um tubo em forma com uma secção transversal quadrada são produzidos guias para a consola. Aqui você precisará inserir os pinos com tópicos parafusados. Mover a consola irá ser financiado pelo tipo jack em forma de diamante para uma altura de 10 cm. As amplitudes das possibilidades de instruções são de 13 cm e o tampo de trabalho pode ser deslocada dentro de 9 cm.
4. A superfície de trabalho é cortado a partir da placa de madeira compensada e prende uma forma de rosca. cabeças de fixação precisa se afogar.
5. A superfície de trabalho é realizada montagem torno fabricado a partir de um tubo com uma secção transversal quadrada e o tipo de ângulo de metal, soldadas uma à outra. À medida que o elemento de bloqueio pré-forma é melhor usar um fio coberto de pinos.

Preste atenção! Anexar o membro de rotao no quadro melhor, de modo que o fuso está a apontar para baixo. Para fixar os parafusos e porcas de ligação em ponte necessária gentilmente soldadas.

Posteriormente precisa para anexar a um cone de eixo (Morse 2) e executá-lo, ou instalar o mandril de aperto.

Especialmente plainas fabricação próprias mãos

Desenhos plaina com suas próprias mãos com um design sofisticado envolvem o uso de componentes caros:

• rolamentos com maior resistência ao desgaste;
• laminados chapa de aço;
• zubchatok;
• polias;
• potente motor elétrico.

Como resultado, os custos de fabrico aumentam substancialmente plaina caseiro. Por esta razão, muitas pessoas tentam limitar uma estrutura simples.

Instruções para plainas caseiros para a madeira:

membro	dados
cama	A armação (2 pcs.), Feita por meio de soldadura com base no canto (05/04 centímetros). quadros de compostos é levada a cabo por hastes (6-terra fora chaves - 3.2 cm).
espichar	rolos de borracha do tipo de desembraiagem da máquina de lavar roupa. Maquinada para o tamanho dos rolamentos e pivô no eixo um diâmetro de 2 cm. Ele atua por movimentos rotacionais manuais.
mesa	placa polida ligado à armação por meio de parafusos de cabeça tem de ser escareados. Boards precisam processar óleo (já gasto).
motor	3 fases de capacidade, - 5,5 kW, a velocidade de rotação - 5000 rot / min ..
cobertura de proteção	É feita a partir de folha de metal (6 mm) usado sobre o canto estrutura (20 mm).

A montagem do calibre elektrorubanka próprias mãos

Para criar um plainas caseiros precisa colocar o avião no bar, corrigi-lo com a ajuda de tais dispositivos, tais como grampos, não se esqueça de deixar uma lacuna.

Preste atenção! O tamanho da abertura é fixada tendo em conta a espessura da peça de trabalho a ser processado na máquina.

O esquema de fabricação de plaina plaina com as mãos é muito simples:

• barra de suporte é ligado a uma superfície conveniente;
• tamanho do espaçamento necessário é seleccionado através da adição de camadas de contraplacado;
• sobre a estrutura de base resultante braçadeiras desengrossadora garantido de elektrorubanka.

Duas braçadeiras segurar a base da tabela, os outros dois - avião. Certificar-se da confiabilidade do anexo, você pode começar a usar a ferramenta.

Condução da criação de máquinas de polir madeira com suas próprias mãos

Recomendações para a produção de máquina de cinto moagem consumível com suas próprias mãos:

1. A largura máxima da cinta de lixa de 20 cm.
2. fita lixa é cortada em tiras.
3. Etiqueta correia abrasiva corre bunda.
4. Para reforçar a costura, é necessário para colocar sob o fundo do material denso.
5. Não é recomendável utilizar a cola de baixa qualidade, uma vez que irá provocar uma ruptura do material ao longo da costura.
6. O diâmetro do veio para a fita no meio deve ser de 2-3 mm mais larga do que as arestas.
7. A fita não deslizar, recomenda-se realizar o enrolamento de borracha fina (roda de bicicleta).

Calibração - polimento máquinas para trabalhar madeira pertencem ao grupo de projetos de bateria. Esta categoria é extensa e inclui muitos tipos de equipamentos.

Para o fabrico de uma lixadeira tambor na madeira com suas mãos, você pode escolher entre as seguintes estruturas:

• ploskoshlifovalnaja - bilete é processada num único plano;
• planetária - através da sua superfície plana é formada na peça de trabalho;
• Cildrica - com a ajuda da forma da peça de trabalho cilíndrica.

A partir do vídeo do YouTube abaixo, você pode aprender a fazer suas próprias mãos um tipo de máquina de moagem.

Regras de Planer operação em madeira com as mãos

Os desenhos feitos com suas próprias mãos Planer é muito importante para definir a configuração de hardware para o erro não ultrapassou os parâmetros admissíveis:

• perpendicular - máximo 0,1 milímetros / cm;
• Plano - 0,15 milímetros / m.

Com a produção do jointer com as mãos a tecnologia pode ser encontrada com a ajuda de vídeo.

Se houver uma imprecisão efeito, ou elementos de corte, em seguida, sem corte durante a operação de tan na superfície tratada. Para o processamento de peças com dimensões inferiores a 3x40 cm era mais confortável, eles precisam continuar usando os levantadores.

superfície curva da peça formada após o processamento indica que interrompeu o posicionamento adequado das lâminas e a superfície de trabalho. Estes elementos precisam ser ajustadas novamente.

Todas estas ferramentas podem ser úteis para realizar reparos em uma casa ou um elementares consertar as coisas. Portanto, sua presença na oficina em casa seria supérfluo. Não importa qual será o equipamento da garagem, todas as máquinas exigem atitude cuidadosa e atenta. Durante a operação, você nunca pode esquecer a segurança.