Selante para conexões de água rosqueada

Conexões roscadas usadas em sistemas de encanamento, o aquecimento e o suprimento de gás devem estar completamente apertados. Conseguir isso apenas devido à qualidade do próprio fio, sem o uso de materiais adicionais, é quase impossível. Existem vários métodos de vedação, mas recentemente o selante anaeróbico para juntas roscadas ganhou imensa popularidade entre os mestres. Porque

Naturalmente, a principal tarefa de tais vedações é a vedação completa das juntas. O material utilizado deve eliminar completamente o vazamento de água ou gás através do espaço rosqueado. Mas um selante de alta qualidade também deve ter outras propriedades importantes:

• Não deve contribuir para a corrosão dos elementos conectados. Pelo contrário, o material aplicado às juntas roscadas da vedação é projetado para proteger essas vulnerabilidades da destruição causada pela exposição à água ou a substâncias agressivas.
• Todos os materiais de vedação, incluindo selantes, devem ter boas propriedades de adesão para impedir que sejam espremidos para fora das juntas sob a pressão de água ou gás.
• Deve ser resistente a temperaturas extremas, suportar vibrações vibracionais.
• Os materiais usados ​​para vedar os tubos não devem complicar significativamente a montagem ou desmontagem da conexão. É muito conveniente se, após a desmontagem, o selante puder ser facilmente removido e reaplicado.

Outra característica importante que você deve prestar atenção ao escolher um selante ou selante para roscas é a facilidade de uso. Muitas vezes, esses compostos estão localizados em locais inacessíveis onde é difícil qualquer manipulação. Nesses casos, os selantes têm uma clara vantagem, pois não exigem uma aplicação tão precisa e completa como fitas de vedação ou linho.

Selo de linho

Este método é o mais antigo. Foi assim que as juntas dos tubos foram seladas nos apartamentos soviéticos. Se a loja não tiver outros selantes, a pasta do linho e do encanamento será encontrada com certeza. Mas esse selo tem várias desvantagens significativas:

• De acordo com as regras, o linho é usado em combinação com o óleo de secagem e o chumbo minium. O chumbo evita a corrosão do composto e o óleo de secagem preenche os poros do linho como um polímero. Mas encontrar ingredientes de qualidade não é fácil; muitas vezes, o chumbo-minium é substituído por ferro, o que acelera a oxidação dos componentes metálicos. Alguns artesãos saem da situação usando selantes automotivos à base de silicone.
• A dificuldade de colocar linha de linho na linha. O que é tão fácil para encanadores experientes pode causar muitas dificuldades para um leigo. É improvável que seja possível enrolar corretamente o linho na conexão pela primeira vez, e qualquer erro ao executar esta operação levará ao fato de que o selo não durará muito tempo.
• O linho não tolera mudanças nas condições de trabalho. Portanto, em sistemas de aquecimento, seus bloqueios serão destruídos muito mais rapidamente. Além disso, esse tipo de selante não responde bem a ambientes agressivos.
• A alta higroscopicidade do material leva ao seu inchaço, razão pela qual as juntas insuficientemente fortes podem simplesmente romper. Por exemplo, não é recomendável usar linho ao vedar radiadores de alumínio.

Vedação com fita FUM ou rosca de encanamento

Devido à facilidade de uso, esses materiais ganharam alta popularidade. Para selar a maioria das conexões roscadas no apartamento, basta enrolar o número de voltas de fita no tubo, indicado nas instruções e apertar com uma chave inglesa. Ao mesmo tempo, não é necessário cuidado especial ao colocar, pelo contrário, muitos fabricantes recomendam enrolar um pouco na diagonal. A conexão a esse selo é fácil de desmontar, se necessário.

Ao mesmo tempo, a fita de fumos não tolera vibrações, apega-se mal a fios pequenos e pode ser danificada por corte áspero. Não é recomendável vedar tubos de diâmetro significativo com ele.

O uso de selantes

O método mais ideal no momento é o uso de vários selantes. Eles fornecem não apenas o isolamento completo do sistema contra vazamentos, mas também protegem as peças metálicas da corrosão.

Os selantes são muito convenientes para a instalação e, se necessário, permitem desmontar uma conexão rosqueada sem grandes esforços e danos.

Os seguintes tipos de selantes são diferenciados.

Selantes não endurecidos

Disponível na forma de pastas espessas e viscosas, compostas por polímeros e resinas sintéticas. Essa consistência permite fornecer vedação de alta qualidade das juntas, tolerar silenciosamente as cargas de vibração. Esses selantes são frequentemente usados ​​em combinação com outros selantes.

Importante! Selantes não endurecedores não podem ser usados ​​em sistemas de alta pressão - a composição simplesmente se espremerá da rosca. Eles também não toleram a exposição a materiais agressivos.

Compostos de endurecimento

Baseado em solvente. Essas substâncias também são conhecidas como selantes adesivos, portanto, fornecem não apenas estanqueidade, mas também uma fixação confiável da conexão.

Quanto esse material seca? Normalmente, o fabricante indica o tempo de cura na embalagem, podendo variar de alguns minutos a várias horas. Deve-se lembrar que em baixas temperaturas o tempo de cristalização aumenta significativamente.

Esses selantes se provaram em sistemas de alta pressão, pois após o endurecimento, são altamente resistentes à extrusão.

Sua principal desvantagem é a presença de retração durante a solidificação, o que leva à necessidade de aperto adicional dos acessórios. Outra característica desagradável é a incapacidade de desmontar a junta sem destruir a camada de vedação. Após a desmontagem, ela deverá ser removida e aplicada novamente.

Selantes anaeróbicos

Os selantes mais convenientes e confiáveis ​​no momento. Sua estrutura líquida permite que você penetre facilmente nas mais estreitas lacunas. No ar, essa composição não altera suas propriedades, mas quando entra em uma conexão roscada, ao entrar em contato com o metal e na ausência de ar, altera acentuadamente suas propriedades e cristaliza. O plástico é durável, selando de maneira confiável a folga rosqueada. Nesse caso, o excesso de cola espremida após a montagem da junta pode ser usado para processar o próximo tubo, e o selante que entra no interior pode ser facilmente lavado com água.

O uso de selantes anaeróbicos é muito simples:

• Todas as superfícies da conexão rosqueada devem ser limpas e desengorduradas. Basta limpar as peças novas com um solvente, as antigas - para processar com uma escova de metal especial.
• A solução é aplicada a vários segmentos, por conveniência, você pode usar um pincel comum.
• A conexão é apertada manualmente, sem o uso de chaves.
• O excesso de selante saliente do lado de fora é removido com um lenço de papel. Você pode usá-lo para selar outra conexão.
• O endurecimento do material levará algumas horas, após as quais você poderá usar com segurança uma conexão rosqueada. Determinar com mais precisão o tempo de cristalização ajudará nas recomendações do fabricante. Não esqueça que aumenta significativamente a baixas temperaturas.