placa vibratória com as mãos - a escolha de materiais e instruções de montagem faseada

O uso de vibradores é relevante não apenas quando se trabalha com solos arenosos, mas também para compactação de cascalho

Quer saber como vai placa vibratória com as mãos? Vou dizer-lhe quais os materiais e ferramentas necessárias e dar um passo a passo instruções de montagem. E para explicar seu princípio de funcionamento e introduzir uma espécie deste equipamento.

Como funciona isto

Selar cama de areia antes de derramar mesa de concreto

O princípio de funcionamento é baseado na rotação de compactadores de placa excêntricos que cria a oscilação por rotação deposto o volante:

• Condução, devido ao movimento da carga sobre o eixo cria uma vibração que é transferido para a placa de metal - sola;
• Quanto mais pesado a placa na parte inferior da unidade e mais forte será a vibração, a vedação mais eficaz.

Em um princípio semelhante funciona mesa agitadora, que são produzidos usando bloco de concreto extrudido. Apenas neste caso, o motor com um excêntrico não está localizado acima da superfície de trabalho, e sob ele.

tipo de unidade

compactadores modernos estão equipados com dois tipos de unidades:

placa vibratória caseiro de motocultivador - é feita a partir da unidade de motor velho e estrutura, no qual está fixada

1. motores a gasolina ou diesel. motores de combustão interna são usados ​​em unidades pesadas e massivas pesando mais de 200 kg. Uma vez que os gases de escape, a gasolina ou o diesel placa vibratória é recomendado para o uso em áreas abertas.

Parece que um compacto placas de vibração elétrica feitas inteiramente com suas próprias mãos

1. motores elétricos. Compactadores sobre o motor eléctrico mais compacto, em comparação com os seus homólogos de gasolina:
   • benefício elektrotrambovok - versatilidade, uma vez que pode ser utilizado não apenas em uma área aberta, mas no interior do objecto fechada;
   • deficiência equipamento eléctrico - dependência de potência, ou seja, o objecto tem de ser electrificado ou gerador para ser usado na instalação.

Esses desenhos podem ser aplicadas com a alteração na motocultivadores compactador

Independentemente do tipo de actuador vibrador vida raramente excede 1000 horas. A vibração do deslocamento do volante de inércia no eixo afecta não só o tabuleiro mas também sobre os rolamentos no cubo do eixo.

Desgaste dos rolamentos leva a interferência do eixo. Portanto, no final do recurso declararam, os rolamentos devem ser substituídos, mesmo que, aparentemente intacto.

O que pode ser feito para

Aparência compactadores caseiros no final da montagem e pintura - como construir uma máquina desse tipo, continue a ler

Considere o que Compactadores de instruções de fabricação para o assentamento de lajes de pavimentação. Preço de fábrica de equipamentos com características semelhantes começa a partir de 50 mil. rublos. Então, eu tenho certeza que os pressupostos sobre guia será de interesse para muitos.

Para selar a areia da cama para uma profundidade de pelo menos 20 cm, unidade pronto deve pesar pelo menos 80 kg. Se o peso da estrutura será menor, o pilão vai ser difícil de segurar, mas o efeito desejado no chão não vai.

Para o transporte de equipamentos pesando 80 kg ou mais, será possível adaptar o reboque do carro.

Materiais e ferramentas

Para o fabrico de calcamento máquina de soldadura necessário, um búlgaro com discos de corte de metal, perfurar com um conjunto de brocas, das braçadeiras, marreta, um instrumento de medição. Lista de materiais e componentes listados na tabela a seguir:

Materiais e componentes	descrição
	motor elétrico. potência do motor recomendada deve ser 1,5-2 kW a 4000-5000 rpm. Motores com menos energia não irá fornecer a velocidade de rotação desejada, e, portanto, a força vibratória não será suficientemente intensa.
	dispositivo de corrente residual (RCD). Durante uma utilização prolongada partes caseiro socada circuitos pode sobreaquecer. Para eliminar a combustão ou de fusão do isolamento do enrolamento para instalar DDR ou pelo menos um disjuntor de rede comum (automático).
	Chapa de aço com uma espessura de 5 mm, 8 mm e 10 mm. Laminado de folha com a maior espessura vai precisar fazer uma única carga e excêntrico. Metal menor espessura necessária para a fabricação de um local para a instalação do motor.
	polias removíveis. As polias são necessários para transmitir binário do veio do motor para o veio do vibrador. Para fazer com que o eixo do vibrador para girar polia rápido no motor deve ser três vezes maior em diâmetro que a polia no eixo.
	Cinto, de temporização pode ser correia automóvel. correia de transmissão é necessária para conectar as polias nos eixos.
	prateleiras da área de aço 5 e uma largura de 10 cm e uma espessura de 10 mm de metais. Canto é necessária a fim de fortalecer a construção de carneiro nos lugares onde é impossível aplicar esta tubos perfilados.
	Um tubo de aço rectangular de 50 x 20 milímetros. tubo de metal é útil para a montagem da carcaça do motor e para a montagem da pega, para que a estrutura inteira pode ser movido para trás e para a frente.
	A haste roscada com diâmetro de 20 mm e uma porca sob ele. Parafusos e porcas precisa conectar os componentes.
	rolamentos selados. Para montar o cubo do eixo vai precisar de dois rolamentos de agulha fechados. Se há rolamentos de agulha, rolamentos de esferas podem ser usados, mas eles são menos duráveis. Além disso, será necessário um tubo com um diâmetro interior igual ao diâmetro exterior do rolamento.
	Uma haste de aço cilíndrico com um diâmetro não inferior a 30 milímetros. Rod é necessário para fabricar o eixo sobre o qual as mercadorias serão afectadas.

montagem calcamento

Note-se que o motor será usado como uma unidade. Mas, da mesma forma, na estrutura montada pode ser montado motor de combustão interna. O facto da configuração de motores eléctricos e motores de combustão interna é a mesma, uma vez que o motor é ligado ao sítio vários parafusos.

ilustração	Descrição estágio
	eixo de lastro de fixação. Para que o dispositivo para fazer vibrar, para um lado do eixo é soldada pacote de três - quatro placas metálicas. Para alterar as chapas de matrícula podem ser perfurados no veio de cilindro por meio de furos. furos semelhantes são perfurados em placas, que são fixados ao veio por meio de parafusos e porcas.
	As peças em branco para a fixação do eixo. Gon colhida dois pedaços de 10 cm de comprimento. e dois eixos sobre as placas de revestimento de metal. Estes guardas seguida rolamentos do cubo vpressuem.
	montagem vibrouzla. partes colhidas recolher vibrouzel em que os rolamentos são fixados com o veio roscado no seu interior. No final é anexada ao eixo da polia.
	Fazendo um quadro e uma plataforma de montagem do motor. A partir do tubo de perfil é soldada a uma estrutura externa de perímetro 40 × 60 cm. Chapa de aço placa de 8mm de espessura cortada para 40 x 50 cm. Na placa, como se mostra na fotografia, as reentrâncias são cortadas por parafusos de ajuste e de loop soldada.
	dobradiça de montagem. Em contraste com os anéis de placas soldadas, solda sobre a resposta da estrutura do anel, de modo que as suas posições coincidiu.
	Montando o site inteiro. Preparado de acordo com o quadro e placa rotativa pino de ligação através dos laços. Dado que a estrutura irá vibrar o pino é inserido através das ilhós de borracha. O lado oposto da estrutura soldada no pino vertical, que devem passar através da ranhura na placa inclinada.
	Ajustar o cinto. A fim de definir um nível apropriado de tensão da correia em ambos os lados da placa, através da anilha em um porcas dos pinos verticais são aparafusadas. Em seguida, na amplificação de tensão, a placa irá subir, apertando-se as porcas.
	Montagem cremalheira sob o quadro. A partir de cada canto da armação soldada sobre o suporte 10 cm de comprimento. De chapa de aço de suporte recíproco de corte de espessura de 8 mm a ser fixada aos compactadores de placa individual. Composto de suportes será realizado através da almofada de borracha elástica.
	montagem shockmounts. Colhido de suporte e placas de montagem, com as almofadas de borracha, parafusos são apertados. Total deve obter quatro amortecedores - um para cada canto do quadro.
	instalação do motor e vibrouzla montagem. Na estrutura montada com a tampa do motor aparafusado articulada com polia montada; Passamos por uma polia e certifique-se que a estrutura é montada corretamente.
	Preparações sob a placa única. Folha de aço de 10 mm de espessura marca-se de modo que eles formam um rectângulo de 40 × 120 cm. Marcando feitas grampos retângulo de corte e prende à superfície da bancada de trabalho.
	cantos da guarnição. Nos cantos da placa de medidas a partir das preparados 50 mm de cada lado e conectar as etiquetas linha diagonal de um triângulo com um ângulo recto. Moedor de cortar cada um dos quatro cantos da placa, como se mostra na fotografia.
	Dobrar a borda frontal e posterior da chapa de. De bordos traseiros de 100 mm à frente e é medida, e esta distância é desenhado numa linha paralela à borda da placa. Através da profundidade da incisão de aproximadamente dois terços da espessura da folha. Faça uma incisão na folha Gnehm marreta para obter a vantagem do esqui, como mostrado na foto.
	O conjunto de todos os elementos. Anteriormente estrutura recolhida, incluindo os suportes e a fixação de garra carcaça do motor para a sola de soldadura. Ao mesmo tempo ferver a linha de dobragem da borda frontal e traseira da sola da prega. A propósito, as dobras são necessários em ambos os lados da frente e reverso da máquina.
	Montagem e instalação do punho. Na porção traseira da sola loops são soldadas aos quais a pega está ligada, soldada na forma da letra "P" do tubo de perfil.
	Conexão e funcionamento experimental. cabo de alimentação através do RCD, é ligado ao motor. Vibrador ligado e realizado um ensaio.

No final de

Agora você sabe como as placas de vibração podem ser coletados com as mãos ou com um motor a gasolina com um motor elétrico. Também eu recomendo para ver o vídeo neste artigo, e se você tiver alguma dúvida, pergunte-los nos comentários.