Aço inoxidável de soldadura: tecnologia de fabricação de aço inoxidável processamento de eletrodos, vídeos e fotos

oficina de solda de aço inoxidável em casa - 3 maneira fácil e acessível

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índice analítico

  • 1 Por inoxidável mal cozidos
    • 1.1 Métodos de aço inoxidável de soldagem
  • 2 Como para soldar aço inoxidável
    • 2.1 Preparação de equipamentos de soldagem
    • 2.2 Método 1: eléctrodos de soldadura de arco de tungsténio
    • 2.3 Método 2: soldadura de arco com eléctrodos revestidos
    • 2.4 Método 3: soldagem semi-automáticas em argônio
  • 3 conclusão
Para qualidade da solda deve ser pré-formados em sucatas desnecessárias de aço inoxidável.

Para qualidade da solda deve ser pré-formados em sucatas desnecessárias de aço inoxidável.

Você não sabe como soldar produtos de aço inoxidável? Na verdade, soldagem de aço inoxidável em casa - não é uma tarefa tão difícil. Vou descrever vários métodos de soldagem e explicar como isso pode ser feito à mão em sua garagem ou oficina em casa.

Por inoxidável mal cozidos

aço inoxidável - uma liga de ferro com a adição de negro de fumo usual e dopantes (complexos de crómio, níquel, molibdénio, titânio, manganês, etc). Estes aditivos de metal conferem boa resistência à corrosão e uma elevada resistência mecânica.

Com a introdução de mudanças dopantes e propriedades físicas do aço inoxidável, pelo que a sua tecnologia de soldagem tem as características:

  1. Baixa condutividade térmica:
  • Os aços inoxidáveis ​​têm uma condutividade térmica significativamente mais baixa do que a de baixo carbono de metal, de modo que o calor a partir da zona de soldadura é dada pior;
  • Para eliminar a queimadura na parede a, produtos de aço inoxidável deve ser preparados com uma menor corrente (15-25% menos do que para o metal preto).
  1. Encolhimento de metal:
  • O aço inoxidável tem um maior coeficiente de dilatação linear térmica, para que possa encolher e se deformar muito após arrefecimento;
  • Para reduzir a distorção térmica, é necessário deixar tolerâncias e aberturas suficientes entre o artigo a ser soldado;
  • Para o mesmo cozinhar de aço inoxidável não precisa de uma costura contínua, e um pequeno pedaço de ponto de aderência.
O diagrama mostra como o ponto de aplicação sobre o ponto de soldadura.

O diagrama mostra como o ponto de aplicação sobre o ponto de soldadura.

  1. Alta resistência a:
  • A resistência eléctrica é substancialmente maior liga de aço que os metais ferrosos. Isto leva a um aumento da temperatura na zona de soldadura e queima os eléctrodos;
  • Portanto, para tal trabalho utiliza eléctrodos de tungsténio ou de aço cromo-níquel, e o seu comprimento não deve ser superior a 350 mm;
  1. erosão Temperatura:
  • A temperaturas muito elevadas, de oxigénio atmosférico ambiente dopantes pode desvanecer-se liga;
  • Devido a isso, a resistência à corrosão do aço inoxidável deteriorar-se e, finalmente, começa a corroer a solda;
  • Para proteger os componentes de liga deve limitar o fluxo de ar saturado com oxigénio numa zona de metal fundido;
Durante a operação, certifique-se de usar uma máscara de protecção, caso contrário, você pode obter retinas queimadas.

Durante a operação, certifique-se de usar uma máscara de protecção, caso contrário, você pode obter retinas queimadas.

Para reduzir dopantes de burnout, a solda após o ajuste é necessário para esfriar o mais rápido possível. Ate tamanho permite que o produto acabado pode ser imediatamente mergulhado num balde ou banheira com água.

Métodos de aço inoxidável de soldagem

vários métodos disponíveis podem ser utilizados para a vedação e conexão permanente de produtos de aço inoxidável:

  1. Soldagem, Tungstênio:
  • Neste caso, o eléctrodo é usado apenas para a ignição do arco;
  • Durante o funcionamento na zona de metal fundido é alimentado gás inerte (árgon) e arame de aço inoxidável aditivo;
  • Sob a soldadura de arco com árgon de um metal de base não está sobreaquecido, de modo que a qualidade da soldadura é obtido e durável;
  • A única desvantagem deste método - o alto preço da máquina de árgon.
  1. Soldadura com eléctrodos revestidos:
  • Para a operação pode utilizar um arco comum máquina de solda, de preferência do tipo inversor;
  • A partir de arco eléctrico de alta temperatura que o eléctrodo é derretido e enche a solda;
  • revestimento do eléctrodo também é derretido, mas permanece acima e protege o metal contra a oxidação e queima no ar;
  • Soldadura de eléctrodo de tubos de aço inoxidável é usada apenas para produtos em massa de paredes espessas.
  1. Soldagem semiautomática:
  • Para uma operação de soldadura utilizando um semi-automático convencional;
  • É instalado com uma bobina de fio de aço inoxidável, e para o queimador em vez do cilindro de dióxido de carbono é ligado com o balão de árgon.
conversão de condução de solda semi-automática de aço inoxidável.

conversão de condução de solda semi-automática de aço inoxidável.

Para ligar ou reparação de pequenos produtos de aço inoxidável de paredes finas, pode ser usado em vez de solda ou solda de bronze de estanho-chumbo solda.

Como para soldar aço inoxidável

A tabela mostra as características comparativas de determinados métodos de soldadura do aço inoxidável.

A tabela mostra as características comparativas de determinados métodos de soldadura do aço inoxidável.

Preparação de equipamentos de soldagem

Para cozinhar produtos de aço inoxidável com as mãos, precisa de uma oficina de metal pequeno e um dos conjuntos de equipamentos de solda:

ilustração equipamento de soldadura
table_pic_att14925323925 Argon soldagem a arco:
  1. Aparelho para soldadura de arco de argônio (foto);
  2. eléctrodos de tungsténio intermutáveis;
  3. Enchimento de arame de aço inoxidável;
  4. Cilindro de árgon.
table_pic_att14925323956 eléctrodos de soldadura:
  1. inversor máquina de solda;
  2. Os eléctrodos são feitos de aço inoxidável com um revestimento protector.
table_pic_att14925324007 semi-automática:
  1. solda semi-automática;
  2. A fios de aço inoxidável finos nas bobinas;
  3. Cilindro de árgon.
table_pic_att14925324058 ferramentas auxiliares e equipamentos:
  1. Metal banco de soldagem;
  2. parafuso de banco Grande;
  3. clipes ou grampos potentes;
  4. martelo média;
  5. Escova de fio;
  6. Alicates e cortadores laterais;
  7. chave de fenda e Phillips;
  8. Roleta e de metal gon;
  9. máscara de protecção facial, luvas de couro e um terno hermeticamente fechado.

Método 1: eléctrodos de soldadura de arco de tungsténio

ilustração Descrição do trabalho
table_pic_att14925324079 Preparar o Equipamento:
  1. O aço inoxidável é melhor para cozinhar com alternada ou polaridade reta corrente contínua;
  2. Para este cabo do conector com um "plus" deve ser ligado ao peso do produto;
  3. O cabo a partir do terminal "menos" ligado ao suporte do eléctrodo;
  4. A composição do arame de soldadura deve incluir maiores do que dopantes no metal de base.
table_pic_att149253240910 Soldadura sob árgon:
  1. Antes de trabalhar no botão tocha e segure por 3-5 segundos para preencher o sistema de gás;
  2. Traga o eléctrodo de tungsténio 3-4 mm à superfície do metal, e pressionando inflamar um arco;
  3. Quando o metal original funde, entrar para a zona de arco do arame de soldadura;
  4. Sem problemas, sem movimento vibratório para movimentar o maçarico ao longo da junta, enchendo-o, gradualmente, com metal fundido:
  5. O produto acabado é arrefecida em ar ou em um balde de água.

Para reduzir a queima do eletrodo, é necessário para manter pressionado o gravador de 5-10 segundos após o arco é extinto.

Método 2: soldadura de arco com eléctrodos revestidos

ilustração Descrição do trabalho
table_pic_att149253240911 Preparação de eléctrodos:
  1. Para solada manual com eletrodos inoxidável são melhores marcas RLA-8 CL-11or NIAT-1;
  2. O diâmetro deve ser seleccionada em função da espessura das paredes a serem soldadas, mas não mais do que 4,5 mm;
  3. Eles devem estar completamente seca, imediatamente antes da utilização por isso é melhor para secar em um forno elétrico.
table_pic_att149253241012 Soldadura de eléctrodos de aço inoxidável:
  1. aço inoxidável cozinhar melhor DC polaridade reta;
  2. chumbo positivo a partir do dispositivo ligado ao produto, e o condutor negativo - para o suporte do eléctrodo;
  3. amperagem inicialmente definido um mínimo e, em seguida, gradualmente aumentado, se necessário;
  4. Para não queimar o metal, que é necessário para cozinhar arco curto pequeno ponto aderência;
  5. produto escaldada arrefecer rapidamente em um balde de água;
  6. Após arrefecimento, a solda obbit pequeno martelo para remover o calcário e escória.

Método 3: soldagem semi-automáticas em argônio

ilustração Descrição do trabalho
table_pic_att149253241113 Preparação dos semi-automático:
  1. A bobina conjunto alimentador de soldadura semi-automática com fio de aço inoxidável;
  2. Pressione o botão Iniciar e esperar até o final do fio emerge do bico do queimador;
  3. Pela ligação de gás está ligada por meio de um cilindro de engrenagem de redução de árgon.
table_pic_att149253241114 Soldagem de aço inoxidável semi-automático:
  1. cortadores laterais salientes Obkusit extremidade do fio;
  2. Semiautomática instalar uma taxa de alimentação pequeno e corrente mínima;
  3. bico do queimador ligado às partes a ser soldada com um ângulo de aproximadamente 45 °;
  4. Pressione o botão no queimador e aguarde o arco;
  5. Burner suavemente mover ao longo do movimento articular vibracional-rotacional.

Depois de escórias de soldadura semi-automático é formada, de modo que não é necessário obbivat.

conclusão

Você é capaz de se certificar de que a soldagem de aço inoxidável está disponível para qualquer técnico, mesmo sem o uso de equipamento especial. Se você tiver alguma dúvida, deixá-los nos comentários, e não se esqueça de assistir ao vídeo neste artigo.

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