Soldadura dos tubos de plástico: polipropileno com as suas mãos, de polímero de selagem por aquecimento, a máquina de soldar

Para executar adequadamente a soldagem de tubos de plástico devem estar completamente familiarizado com a tecnologia de processo Overhaul ou a construção de uma nova casa sempre envolve uma grande variedade de obras de construção, incluindo - e instalação de sistemas de aquecimento, abastecimento de água, etc. Em lugar de tubos de ferro e metais há muito vindo a plástico, de metal, de polipropileno, polietileno, e outros. Elementos. A vantagem inegável de tubos de plástico é a sua durabilidade, resistência aos microorganismos biológicos, a corrosão, o desgaste, bem como a facilidade de instalação e versatilidade. A utilização de tubos de plástico podem ser montadas de água do sistema, de esgoto, ou aquecimento. Para o trabalho de ter suficiente na máquina de soldadura mão para tubos de PVC, próprios tubos e acessórios de set-conector.conteúdo

tubos de plástico de soldadura: a tecnologia segredos

soldadura de tubo de PVC produzido pelo aquecimento de suas faces de extremidade e os elementos de ligaobobinas para viscoso estado líquido com o composto subsequente. Para este efeito, a máquina de solda.tecnologia de soldagem

chamados tubos de polipropileno ou bolsa de ligação. Juntando-se de elementos não é literalmente uma articulação a outra, e por meio de acessórios auxiliares - condutores adicionais, que a uma temperatura de cerca de 260 graus bordas são soldadas tubos. Quando os elementos estão firmemente ligados entre si scrapie a um nível molecular, de soldadura pode ser considerada completa. Problemas

que possam surgir ao ligar materiais diferentes - um possível pequenas articulações força delaminating cargas, o que limita o uso de soldagem.segredos

estudar a tecnologia pode ser rapidamente e facilmente soldar o tubo polimérico métodos

alternativos de unir tubos de PVC:

• ligação formulações adesivas;
• fixar rebites;
• Formando;
• Press Fit.

Estes métodos não são aplicáveis ​​se as partes de acoplamento são feitos de material de estrutura semelhante ou idêntica e o requisito básico é um composto de desempenho, possibilidade de automação e mecanização.

tubos tecnologia de soldagem de polipropileno para aquecimento: especialmente

Antes de iniciar o trabalho, um plano pormenorizado do sistema de aquecimento, que incluirá não só a passagem directa de tubos, mas também todas as voltas e de ramificação. Em seguida, calcula todos os elementos necessários.

Lembre-se: a presença de de alta qualidade e material bem escolhido - a chave para a conclusão bem sucedida de reparos e durabilidade do futuro do sistema de aquecimento. Para este propósito, é melhor para se encaixar tubos com uma camada de alumínio.

Antes de soldar tubos de polipropileno para o aquecimento, é necessário preparar os materiais e ferramentas para o trabalho Pipes

adquirir melhor com uma pequena margem, especialmente se o trabalho é executado pela primeira vez.elementos auxiliares para conexão de tubos, também é melhor ter em abundância, especialmente se o trabalho é feito por conta própria pela primeira vez.procedimento

Trabalho:

Depois de se verificar tubos de polipropileno

1. para defeitos e determinação da temperatura do cortador de aquecimento ou uma serra, de acordo com o plano, cortar o comprimento desejado do tubo.É importante certificar-se de que o corte foi em um ângulo direito. Incluiu
2. solda e exibiram a temperatura desejada, o elemento de aquecimento é inserido na manga de Teflon. Quando a luz do sinal acende-se no dispositivo, que está pronto para a operação( aquecido até à temperatura desejada).
3. soldadas nas pontas de tubos chanfradas para 1/3 da espessura dos elementos usando a máquina de barbear. Decapagem farpas camada de alumínio. Na manga
4. pré-aquecido montado na máquina de soldar, sobre o tubo de vestir uma mão, enquanto a outra - o encaixe. Detalhes são aquecidos para 6 - 7 segundos.
5. tubo e encaixe são removidos do tubo de revestimento quente é inserido no invólucro conector no sentido oposto do encaixe é inserido no outro segmento do tubo aquecido.É importante fazer estas manipulações mais rapidamente possível. O composto deve ser plana, sem rotação, e a totalidade dos elementos de procedimento de soldadura deve ocupar mais do que 5 segundos.

durante 4 - 5 minutos compostos solidificar e ficar mais durável. Estimular o endurecimento lugares métodos adicionais conexões de tubulação( água gelada) não é recomendado.tecnologia de soldagem violação irão reduzir a resistência dos compostos.

Fazendo suas próprias mãos: soldagem tubulações de água de polipropileno

Recurso de montagem do sistema de distribuição de água é a escolha correta de materiais, a partir do qual depende a durabilidade eo desempenho do abastecimento de água futuro. Apenas alguns tipos de tubo de PVC pode ser usado para o abastecimento de água.

Execute tubo de soldagem pode muito bem ser o seu próprio, se devidamente aderir ao instruções passo a passo

Ou seja: tubos

1. plástico com revestimento de alumínio;elementos
2. com uma camada de fibra de vidro: tubo
3. monocamada de PVC;produtos multicamadas
4. .diâmetro

no abastecimento de água em casa mais comuns são 2, 2,5, e 3,2 cm. Selecção tubos de diâmetro pode depender do sistema de abastecimento de água e é, características, e o diâmetro dos bicos da máquina de soldadura. Acessórios, uniões, cotovelos - itens auxiliares para soldagem de tubos de plástico, sem a qual é impossível de ignorar.

Sequência para soldadura de tubos em PVC: cálculo

1. de parâmetros do sistema.
2. Remoção aqueduto antigo( se houver).
3. montagem adaptadores de montagem( se necessário plástico de conexão, por exemplo, com um metal ou plástico).
4. soldagem direta de tubos e fixadores. Teste de compostos
5. fiabilidade.paredes
6. Shtrobirovanie para oleoduto( se necessário).
7. fase final( tubos de fixação a uma parede, etc.).A máquina de soldadura

para tubos de polipropileno com a sua

mãos pode recolher um tubo de ferro de soldar de um ferro convencional. Só precisa esculpir fasoniny dois montagem ponteira e tubulação sob e porca. O ferro é removido termostato, saliências desnecessários são cortadas e deixadas solas com um aquecedor. No único furo 6 milímetros é perfurada e patilhas aparafusado. O lado oposto da sola do buraco bico é perfurado para montagem termopares.

Samu termopar pode tomar uma grande quantidade, removidos dos seus fios soldados, cortar o comprimento desejado e inseri-lo dentro do orifício na base do ferro após tubos de mica, que são necessárias para o isolamento.

elemento importante para a soldadura de tubos de polipropileno, é a máquina de soldadura

Todos os elementos de solda improvisados ​​a acumular-se no alojamento. K termopar é ligado metros cabo blindado, e o elemento de aquecimento - a mesma ao longo do comprimento do cabo de dois fios. Os fios são fixados ao punho e ligados ao invólucro exterior. O espaço entre a base do invólucro e a ponta do termopar é preenchido com lã amianto. Saliente a partir do alojamento com ponteiras de isolamento, o diâmetro dos orifícios na caixa deve exceder o diâmetro das patilhas 10 mm.

termostato deve ser fixado numa caixa de plástico separado. Pode ser usado para indicar que o dispositivo apontador a partir do gravador de cassete de idade, o eixo do qual é derivado fora do termostato bloco de habitação.

soldagem correta de tubos de plástico( vídeo) conexão

de tubos de plástico não implica uma complexidades especiais e soldá-los pode ser feito com suas próprias mãos a partir de aparelhos antigos ou alugar em qualquer caixa.

reparo com sucesso!