Pomimo szerokiej gamy różnych materiałów budowlanych i wykończeniowych, które sprzedawane są niemal na każdym kroku, wiele spraw dotyczących indywidualnej budowy i naprawy można rozwiązać bez wydawania pieniędzy na gotowy "produkt".Jeśli znasz technologię wytwarzania i posiadasz niezbędne urządzenia, to będzie możliwe wyprodukowanie dokładnie tego, co jest potrzebne. I w tej formie( kolor, kształt), która jest potrzebna.
Płytki chodnikowe są teraz bardzo popularne. Doskonale nadaje się do układania ścieżek ogrodowych, sztucznych zbiorników. Rozłożyła podłogi w garażach i pomieszczeniach gospodarczych, na parkingu prywatnych samochodów. Płytka chodnikowa służy do wyposażenia żaluzji. Ale jego wysoka cena ogranicza wszechobecne użycie. Chodzi o to, jak zrobić wibrujący stół do domowej produkcji płyt chodnikowych własnymi rękami i zostanie to powiedziane w tym artykule.
Technologia do produkcji płyt chodnikowych
Do produkcji płytek stosuje się urządzenie zwane "stołem wibracyjnym".Przy pomocy betonu( w zasadzie) rozwiązania metodą wibroprasowania możliwe jest otrzymanie produktów o różnej formie. Do użytku domowego nie ma potrzeby zbierania złożonego projektu, a raczej prostego( a przez to taniego w produkcji) modelu.
Jako materiał do produkcji płytek zastosowano różne kompozycje różniące się składnikami. Aby uzyskać białą płytkę, wymieszaj biały cement z kawałkami marmuru. Stosuje się mieszaniny składające się z gruzu, piasku rzecznego i cementu gatunku "400".W zależności od osobistych preferencji, ktoś dodaje różne plastyfikatory. Ale w każdym rozwiązaniu oczywiście jest woda. W wyniku obróbki przygotowanego roztworu uzyskuje się gładką płytkę o ustalonym wcześniej kształcie.
Stół wibracyjny
Na tym urządzeniu możliwe jest wykonanie płytki o dowolnym rozmiarze. I niekoniecznie kolekcjonuj je na niektórych rysunkach. Wiedząc, jak przebiega proces produkcyjny, możliwe jest złożenie stołu wibracyjnego do tworzenia właściwych płytek. A materiały do montażu stołu wymagają najprostszych, całkiem przystępnych cenowo.
Podstawowe materiały na stół: rury i kąt
- ( kanał);Blacha
- ;Wibrator
- ( silnik elektryczny, każde 220 V pasuje, jeśli tylko moc była dopuszczalna);Sprężyny stalowe
- .
Podstawa stołu wykonana jest z metalowego narożnika, wystarczająca "pięćdziesiątka".Możesz użyć kanału. Wymiary podstawy wynoszą około 700 x 700 mm, chociaż każdy mistrz decyduje sam. Należy wziąć pod uwagę tylko to, że im większy rozmiar stołu, tym silniejszy powinien być silnik elektryczny. Ponieważ nogi stołu są przyspawane do rur metalowych.
Oczywiście, że stół stał równomiernie, pod nimi trzeba spawać płyty. Ale jest to przenośna wersja stołu. Jeśli zadziała "na stałe", wówczas nogi można również wykopać w ziemi( przymocowane betonowym roztworem).Wysokość stołu jest również dowolna. Musi spełniać dwa wymagania: zapewnić wygodę w działaniu i silnik nie dotyka podłogi.
W narożach stołu, jak również w środku( jeśli rozmiar płyty jest duży) podłużnych ścian bocznych( narożników) podstawy, znajdują się stalowe sprężyny( 6 sztuk).Sprężyny mogą być pobierane z zaworów. Są one umieszczane w specjalnie spawanych okularach. Te sprężyny i zapewni stół wibracyjny, gdy silnik. Na sprężynach stołowych nakłada się metalową blachę( nie mniej niż 8 mm), do której silnik przykręcony jest od spodu. Na wierzchu arkusza leży forma, w którą wylewa się roztwór. Formularz można kupić lub wyprodukować niezależnie.
Należy zauważyć, że silnik musi być niezrównoważony - jest to konieczne w celu zapewnienia wibracji. Gdy silnik jest uruchomiony, arkusz zaczyna wibrować z kształtem na nim. Roztwór jest zagęszczany, pęcherzyki powietrza są usuwane, a "masa" zaczyna przybierać twardość i kształt. W tym przypadku występuje wibracja pionowa. Istnieją projekty stołów, w których stosuje się wibracje poziome. Ale takie stoły są nieco trudniejsze do wyprodukowania, chociaż projekt jest również dość prosty.
