Takie elementy nośne są szeroko stosowane w budownictwie, zwłaszcza w aranżacji różnych podłóg. W produkcji dostępnych jest kilka wersji belek dwuteowych, które wykorzystują "czyste" drewno i materiały na nim oparte.Średnia cena to 230 rubli / m.- całkiem do przyjęcia dla większości indywidualnych deweloperów.
Ale jest kilka pytań, które sugerują, że łatwiej jest samemu zrobić drewniany podwójny pasek? Po pierwsze, nie będzie problemów z transportem, a po drugie, z dostosowaniem w miejscu instalacji. W końcu będziesz musiał być zadowolony tylko z tego, co oferuje rynek.
Jak zorganizować niezależną "produkcję" drewnianych belek dwuteowych, co wziąć pod uwagę - temat proponowanego artykułu.
Aby wyjaśnić czytelnikowi, niektóre niuanse robienia dwuteowników są bezcelowe. Na przykład, jak zrobić własne rowki do instalowania stojaków. Każdy właściciel ma swój własny instrument( piłę łańcuchową, frezy lub inne) i technikę.
Ale kilka ogólny plan obserwacji nie będzie zbyteczne:
- Nawet do podłóg jednym i tym samym nie jest konieczne do korzystania z Dwuteowniki. Konieczne jest dokładne obliczenie obciążeń.Drewniane belki mają niewielką wagę, ale co mogą wytrzymać?Dlatego też, jeśli montaż i utrzymywane przez własne ręce, określenie optymalnych parametrów drogi I-wsparcie są najlepiej pozostawić profesjonalnym.
- Przed rozpoczęciem "budowy" wszystkie próbki z drewna powinny zostać wysuszone. Wciąż nie wiadomo, gdzie i pod jakimi warunkami przechowywano materiał przed jego zakupem. Nieprzestrzeganie tego zalecenia może prowadzić do odkształcenia zamontowanej belki dwuteowej po pewnym czasie.
Wybór materiału
Koncepcja drewna jest ogólna. Co dokładnie jest przydatne do produkcji belek dwuteowych?
Bruce
Praktyka pokazuje, że lepiej jest, jeśli jest ona klejona( o jego cech i zalet, patrz tutaj).Takie półwyroby są najmniej podatne na odkształcenie. Jeśli czytasz różne opisy gotowego produktu, prawie wszyscy producenci zapewniają potencjalnych nabywców, że ich system / materiał( wśród innych korzyści) nie wchłaniają cieczy, dlatego nie pęcznieje i nie gnije. Chociaż nawet osoba z dala od tej kuli doskonale rozumie, że bez względu na to, jak drewno jest przetwarzane, niemożliwe jest całkowite wyeliminowanie wchłaniania wilgoci.
Ważna jest również kwestia rasy. Autor nie zamierza angażować się w agitację, ale sugeruje tylko pamiętać, jak zbudowali nasi przodkowie. Najbardziej problematyczną częścią każdej ramy jest dolna korona. Konieczne było jak największe zabezpieczenie przed wilgocią.Dlatego zawsze modlił się za niego. To drzewo, w odróżnieniu od innych drzew iglastych, zawiera nie tylko żywicę, ale także specjalną.Daje materiałowi unikalne właściwości. Na przykład, gdy jest mokry, drewno staje się mocniejsze. Cóż, czego dokładnie użyć - według uznania mistrza domu.
Praktyka niskiej wieżowca pokazuje, że najczęściej stosowane rozmiary H belek, co następuje:
pozostaje dodać, że minimalna dopuszczalna przekrój belki( mm) - 35 x 25. I tak dla deskowania. W przypadku korzystania z dwuteownika jako nakładkę, obrabiany przedmiot musi być zamontowany jak najbliżej, a to - zwiększone zużycie drewna. Dlatego pasek musi zajmować większą część.
Stand
Główne opcje to dwa - od wielowarstwowego lub OSV.Chociaż belki dwuteowe i inne wzory są dostępne w handlu, lepiej jest używać tych materiałów do własnej pracy. Najlepiej SALT, ponieważ zapewnią większą wytrzymałość i trwałość struktury dzięki specjalnemu składowi konstrukcyjnemu i technologii produkcji.
Adhesive
Z reguły niewielu ludzi zwraca na to uwagę.Chociaż wszystkie kleje różnią się od siebie nawzajem, łącznie z toksycznością.To właśnie należy wziąć pod uwagę.Wybierając produkt, musisz zapoznać się z jego składem, szczególnie jeśli planowane jest instalowanie podłóg z belek dwuteowych w budynku mieszkalnym. Zalecenie jest proste - im mniej "chemii", tym lepiej.
Cechy belki dwuteowej
-
Po przygotowaniu belek są one wycinane w celu późniejszego montażu regału. Powinien być umieszczony ściśle w pionie, dlatego szczególną uwagę należy zwrócić na dokładność oznaczenia( trzymanego od osi wzdłużnej półfabrykatów). - Każda płytka jest dokładnie sprawdzana przed użyciem. Najmniejsza wada( i ma wpływ na nośność belki dwuteowej) jest przyczyną odrzucenia. Krawędzie wybranych płytek są lekko wycięte, aby próbki lepiej pasowały do rowków.
- Sadzonki w nierównych prętach są smarowane związkiem klejącym;w dolnym stojaku, a następnie nałożony i dociśnięty.
- Zespół pozostaje w tej pozycji, aż klej całkowicie wyschnie. Ten czas jest wskazany w instrukcji stosowania preparatu.
Jakościowe łączenie wszystkich elementów belki dwuteowej można uzyskać za pomocą długości kanału o tej samej długości. Są one nakładane na prętach i są dokręcone improwizowane obroże( liny, pasy z haczykami zatrzaskowymi i tym podobne), aby zakończyć krzepnięcie kleju. Dopiero potem drewniane belki-I-belki mogą być użyte do ułożenia podłogi.
Proces wytwarzania drewnianych podpór, a także dobór materiałów, nie stwarza żadnych szczególnych trudności. Praca wykonywana własnymi rękami oszczędza czas i pieniądze. Jest to jednak uzasadnione tylko wtedy, gdy obliczenia obciążeń są przeprowadzane na profesjonalnym poziomie. Jeśli nie ma całkowitej pewności, że można to zrobić samodzielnie, nie należy podejmować ryzyka. Nakładanie jest odpowiedzialną częścią każdego projektu, a żadne oszczędności nie uzasadniają naruszenia parametrów projektu.
